Материал стен пеноблоки

Пеноблоки, пенобетонные блоки.

Какому стройматериалу отдать предпочтение – пеноблокам или блокам, изготовленным из газобетона? Найти ответ на этот вопрос неискушенному потребителю практически невозможно! Не услышит он правду и в отечественных СМИ, которые давно уже стали полем боя для производителей чего угодно, в том числе и строительных материалов. Суть дела в том, что оба материала по-своему хороши и по многим параметрам доминируют над другими. Однако каждый из них имеет и свои недостатки. Для того, чтобы получить полную картину преимуществ и недостатков, просто попробуем проанализировать технические и прочие характеристики пеноблоков и блоков из газобетона. А вместе с тем, сравним их с другими стройматериалами.

Таблица преимуществ пенобетонных блоков.

Параметры

Кирпич керамический

Керамический блок

Кирпич силикатный

Газоблок

Пеноблок

Масса стены, кг/м 2

Плотность, кг/м 3

По теплопроводности тот же кирпич уступает пенобетонному блоку втрое. Способность последнего держать тепло гораздо выше. Газобетонные блоки здесь имеют те же характеристики, что и у пеноблоков.
По сравнению с обоими видами блоков керамический и силикатный кирпич весят больше в 2,5 раза. А это значит, что блоки из ячеистого бетона более транспортабельны. В отличие от других стройматериалов их проще перемещать – перевозить, перегружать и класть. В то же время при строительстве дома можно обойтись без возведения мощного фундамента, что, в свою очередь, даст возможность быстрее и проще построить здание. Это если говорить о малоэтажных зданиях – высоткам фундамент понадобится более основательный.
На довольно неплохом уровне у пеноблока и прочность. Для строительства даже трехэтажных домов вполне будет достаточно пенобетонных блоков, начиная с марки D900 и более. Для расчета количества пеноблока, воспользуйтесь онлайн калькулятором расчета пеноблока.

А вот наличие железобетонного каркаса позволит строить дома из пенобетонных блоков с любым понадобившимся количеством этажей. Если же говорить огазобетонном блоке – его прочность еще выше.
С морозоустойчивостью у пенобетонного и газобетонного блоков все отлично. Пенобетон вообще не расположен к впитыванию влаги, так как в его структуре большое количество скрепленных между собой замкнутых пузырьков. Что касается газобетона, внутрь его вода имеет доступ. Но в итоге внутри предостаточно места для расширяющейся в процессе замерзания жидкости. Поэтому даже при максимальном промерзании стены не получат повреждений ни с наружной, ни с внутренней стороны.

По огнестойкости пенобетон и газобетон находятся на неплохих позициях. В течение четырех часов воздействие открытого огня или достаточно высокая температура не оставят на поверхности блока ни малейших разрушений.
Для проверки огнестойкости материала можно воспользоваться каким-нибудь источником направленного пламени. Навести струю огня на пенобетонный блок и на протяжении нескольких часов понаблюдать. По сравнению с обычным бетоном, на испытуемом блоке вы не увидите ни отскакиваний кусочков, ни даже появления трещин в поверхностном слое.

Пенобетон как строительный материал.

Пенобетон – экологически чистый и биостойкий материал. Он не гниет. Не приходит в негодность от времени. Вредных веществ, которые могут угрожать здоровью людей, он не содержит. Чего нельзя сказать о газосиликате. При изготовлении в автоклаве, между мельчайшими кусочками алюминия и извести происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Его малые количества выделяются и в последующем – при монтаже блоков, и уже когда здание будет использоваться людьми. А вот в производстве пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Они не содержат опасных для здоровья людей газов. И герметичность пор в этом материале такая же, как в пенопласте.

Марки пенобетонных блоков

Теплопроводность, (вт*м* 0 с)

Коэффициент паропроницаемости, (кг*м час*па)

Пенобетонные блоки вполне пригодны для монолитного строительства. Для их изготовления в нужном месте достаточно установить несложное оборудование. При помощи компрессора получить требуемое для процесса производства блоков давление и посредством шланга подавать получаемый материал в необходимое для процесса строительства место. Хотя, учитывая особую специфику монолитного строительства, пенобетон в нем может играть лишь роль утеплителя или дополнительного материала.
К примеру, делается выбранной толщины кирпичная стена. Потом с одной из сторон стены на определенном расстоянии устанавливается перегородка из влагостойкого гипсокартона. В образовавшееся таким образом пространство заливается пенобетон. Таким образом, сделав неплохую теплоизоляцию, получаем приличную экономию во времени и значительное сокращение расходов.

Весьма привлекает пенобетон и простотой его обработки. Этот материал достаточно легко поддается резке, сверлению и штроблению. Для любого из способов обработки не требуются никакие особенные инструменты. О каких-то особых физических усилиях при работе с пенобетоном речь тоже не идет. А относительно небольшой вес пеноблоков позволяет переносить их к месту обработки и в обратном направлении.
Влагостойкость пеноблока является одним из значительных положительных отличий от многих стройматериалов, как и морозоустойчивость. Обе характеристики такого уровня пенобетонный блок имеет по одной и той же причине. Как мы говорили выше – это особенность его структуры: наличие скрепленных между собой герметичных пузырьков. Газобетонные блоки, к сожалению, похвастаться влагостойкостью не могут. Открытые поры очень быстро заполняются водой, и если блок бросить в воду, он попросту утонет.
И наконец, еще одно преимущество, которое при выборе стройматериала зачастую является едва ли не решающим фактором в пользу пеноблока, это его цена. А если принять во внимание, что при использовании в строительстве пенобетонного блока можно не тратиться на серьезный фундамент, а обойтись облегченным, экономия получается двойной!

Минусы пеноблоков: К одним из недостатков, присущих пеноблокам, можно отнести усадку. Происходит она в связи с большим содержанием в изделии влаги. Строящаяся из этого материала стена может потерять на каждом метре до трех миллиметров высоты. Подобное и происходит, когда в процессе изготовления цементно-песчаную смесь перенасытили водой, либо «свежий» пеноблок не отстоялся положенные двадцать восемь дней. В течение этого срока изделие должно затвердеть без малейшего доступа влаги. Нерадивые производители этим технологическим требованием пренебрегают. У газосиликатного блока такой изъян отсутствует – с ним усадки не происходит.

Пенобетон все-таки впитывает влагу, но гораздо в меньших объемах, чемгазобетон. Но даже это обстоятельство требует дополнительной отделки. Делают вентилируемые фасады, штукатурят стены или для их покрытия используют специальный гидрофобизатор в виде эмульсии, предназначенный для простого бетона.
Пеноблок, к сожалению, легко скалывается, преимущественно на ребрах. Погрузка его требует осторожности, укладывать блоки нужно в штабели, а ненасыпом. По большому счету, небольшой вес изделия позволяет перемещать его, не нанося повреждений.
В стене, выложенной пенобетонными блоками, не удержатся ни гвозди, ни обыкновенные дюбеля. С целью закрепить что-либо на стене, используют специальный дюбель для пенобетона с насадкой из термопластика. Внутрь насадки с наружной резьбой вкручивается шуруп.

Потом в стене из пенобетона высверливается шурф, в который впоследствии и вкручивается насадка с шурупом. Надежность такой конструкции вполне оправдывает себя.
Несоблюдением технологических норм в погоне за «быстрым рублем» недобросовестные изготовители пенобетона спровоцировали негативные отзывы в адрес отличного по многим показателям материала. В том, что он не заслуживает такого отношения – это факт. Ответственные производители, надлежащим образом относящиеся к делу, выпускают продукцию отменного качества, отвечающую всем, самым строгим требованиям.

Пеноблоки

Пеноблок относится к категории стеновых материалов, использующихся при строительстве домов. Он входит в группу ячеистых бетонов, основные требования к которым изложены в ГОСТ 25485-89 и 21520-89.

Состав пенобетона

В качестве вяжущего, применяющегося в производстве материала, используется портландцемент, негашеная кальциевая известь, гранулированный доменный шлак и высокоосновная зола. Для улучшения прочностных характеристик пенобетонного блока вносятся дополнительные компоненты, содержащие кремнезем, – кварцевый песок, продукты обогащения руд. С целью придания материалу пористой структуры добавляются пенообразующие вещества:

• костный и/или мездровый клей;
• сосновая канифоль;
• едкий натр (технический);
• скрубберная паста;
• другие вещества с аналогичными свойствами.

Кроме того, в исходную смесь вносятся добавки, которые ускоряют отвердевание и регулируют структуру, придают материалу требуемые пластические свойства. К ним относятся гипсовый и гипсоангидритовый камень, кальцинированная сода (техническая), углекислый калий и другие вещества.

Изготовление пенобетонных блоков

В производстве может использоваться несколько технологий. Они различаются по способу формирования смеси и образования воздушных ячеек. Заводы строительных материалов чаще всего используют следующие технологии:

• классическую. Она предполагает отдельное получение пены и ее добавление в исходное сырье. В этом случае в бетон и цемент добавляется вода, после чего все компоненты тщательно перемешиваются. В специальном генераторе получают пену. При ее введении в бетонно-песчаную смесь можно регулировать объем внедренной воздушной массы и производить пеноблок с нужными характеристиками;
• сухого смешивания. В такой технологии изготовления пенобетонных блоков используются процессы минерализации. Сухая смесь песка и цемента подается в специальное устройство, куда постоянно поступает пена от генератора. Технология позволяет получить более прочный материал. Это связано с отсутствием лишнего количества воды и равномерными свойствами смеси по всему объему. Пенобетонные блоки по сухой технологии могут быть получены только в производственных условиях, так как требуют специального оборудования для непрерывной подачи сырья;
• баротехнологическую (кавитационную). В резервуар подается вода с пенообразователями, а затем добавляется кварцевый песок и цемент. Смешивание производится под давлением, при этом процесс кавитации (образования и схлопывания пузырьков) является упорядоченным. Это приводит к тому, что воздушные ячейки имеют примерно одинаковый размер и равномерно распределяются по всему объему пенобетонного блока. Смесь легко формуется, а полученный материал имеет хорошие прочностные показатели.

Способы получения пеноблоков

Формовка конечного строительного материала осуществляется по одной из двух технологий. Конкретный способ выбирается так, чтобы обеспечить нужную производительность предприятия.

Литьевая технология. Она предусматривает розлив пенобетонной смеси в специальные формы определенных размеров. Такие кассеты изготовлены из металла и могут разбираться. Форма для смеси состоит из поддона, откидывающихся бортов, перегородок и замков. Заливка осуществляется без вибрации, смесь разравнивается металлической линейкой. Заполненная форма выдерживается до двух суток, до тех пор, пока пенобетонные блоки не затвердеют. Затем производится распалубка в следующей последовательности:

• выбиваются замки;
• откидываются борта;
• разделительные перегородки извлекаются;
• готовые блоки снимаются и складируются на поддон.

Технология резки. В таком производственном процессе предусмотрена заливка в формы с легкосъемной опалубкой. Ячейки для отдельных блоков отсутствуют. После заливки смесь выдерживается 6–9 часов. В течение этого времени пенобетон отвердевает, набирает необходимую прочность. Затем опалубка снимается, и цельный массив перемещается траверсой на оборудование для резки. Станки могут быть настроены на различные размеры. Это позволяет получить пенобетонные блоки любой величины с точностью ±1 мм. Резка осуществляется специальными витыми струнами. Готовые блоки, расположенные на поддоне, переносятся траверсой к месту сушки. После того как за 12–24 часа будет набрана прочность, они переносятся на склад.

Резательная технология отличается большей точностью изготовления, чем литьевая. Пеноблок, полученный таким способом, имеет:

• четкие геометрические размеры;
• прямолинейные грани;
• высокое качество поверхностей.

Полученные по резательной технологии блоки могут укладываться не на раствор, а на клей, что позволяет повысить общее качество строительных работ.

Виды пенобетона

Производители предлагают три основные категории материала. Каждая из них имеет свою сферу применения в зависимости от марки. Число в маркировке указывает плотность материала в килограммах на кубический метр (кг/м 3 ). Чем оно больше, тем выше прочность изделия и хуже его теплоизоляционные свойства. Все марки пенобетона распределяются следующим образом:

• теплоизоляционные материалы. К ним относятся блоки марок D300 – D500. Такая продукция предназначается для термоизоляции стен. Коэффициент теплопроводности составляет 0,09–0,12 Вт/(м·С) (у дерева 0,11–0,19 Вт/(м·С)
• конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они представлены блоками марок D500 – D900. Основная сфера применения – возведение несущих стен и перегородок. Теплопроводность несколько больше и составляет 0,15–0,29 Вт/(м·С)
• конструкционные материалы. Это марки D1000 – D1200. Предназначаются для возведения фундаментов, цоколей, других элементов, работающих под значительной нагрузкой. Теплопроводность – 0,29–0,38 Вт/(м·С.) Это выше, чем у блоков предыдущей категории, но ниже, чем у керамического кирпича.

Все марки пенобетона устойчивы к воздействию низких температур. Материал может выдерживать 15–75 циклов замораживания-оттаивания.

Размеры пеноблоков

Возможно также изготовление блоков с другими размерами, согласно требованиям заказчика.

Преимущества пеноблоков

Долговечность. Срок эксплуатации, заявленный производителями, составляет не менее 25 лет. Материал устойчив к атмосферным факторам, не поражается грибком, плесенью, вредителями.

Хорошая термоизоляция. Коэффициент теплопроводности даже самых плотных марок меньше, чем тот же показатель для кирпичной кладки. Поэтому для стен из пенобетона требуется меньше утеплителя, чем для стандартного материала.

Простая обработка. Пенобетон легко режется и сверлится, в него легко вкрутить шуруп или забить гвоздь. Это значительно облегчает проведение отделочных работ.

Высокая скорость укладки. Благодаря большим размерам отдельного блока и его сравнительно малому весу работы ведутся быстро. Ровная поверхность готовой стены не требует тщательной подготовки перед окончательной отделкой.

Низкая гигроскопичность. Пеноблок почти не впитывает влагу, благодаря чему стены не накапливают сырость, а в здании сохраняется комфортный микроклимат.

Легкая транспортировка. Она обеспечивается малым весом материала, благодаря чему перевозка обходится дешево. Для доставки на строительную площадку не требуется тяжелая техника.

Пенобетон или газобетон – что выбрать для строительства дома

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.