Соотношение песка к цементу
Пропорции цементного раствора: соотношение и расход
Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.
Особенности
Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.
- Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
- Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
- Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
- Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.
Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:
- оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
- кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
- создание железобетонных конструкций.
Виды составов и требования
Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.
Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.
- М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
- М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
- М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
- М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
- М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.
Добавки
Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.
Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.
Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.
- Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
- ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
- Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
- Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.
Соотношение песка и цемента
Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.
Кирпичная кладка
Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.
Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента
Пропорции цемента в строительных растворах
Пропорции цемента для разных типов растворов будут интересны в первую очередь для непрофессиональных застройщиков и ремонтников. Профессиональные строители, как правило, готовят бетонные растворы «на глаз», а чаще всего заказывают их доставку на ближайшем бетонном заводе.
Частные же застройщики, зачастую предпочитают экономить на «всем и вся», поэтому пропорции цемента в строительных растворах различного назначения будут полезны в первую очередь тем, кто готовит бетонные строительные материалы своими силами.
Основные виды строительных растворов
В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:
- Тяжелые бетоны разных марок.
- Кладочные растворы.
- Штукатурные растворы.
- Растворы для строительства стяжки пола.
- Ремонтные растворы.
Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.
Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.
Соотношение песка и цемента для стяжки пола
Стяжка пола может быть использована как основа для настила чистового пола изготовленного из досок, фанеры, ламината, паркета, массивной доски, плит USB, керамической плитки, мозаики, керамогранита и мягких материалов (ковролина, линолеума, ковровых дорожек и паласов).
Также стяжка пола используется как «чистовое» покрытие пола в хозяйственных сооружениях и помещениях с повышенной влажностью: санузлов, ванных комнат, саун, бань и кухонных помещений.
В сети интернет и частных беседах можно прочитать и услышать самые разные варианты как правильно разводить цемент с песком пропорции для стяжки пола. В то же время есть практические правила и пропорции приготовления раствора, которые можно применять для подавляющего большинства случаев.
Для 99% вариантов стяжек рекомендуется использование цементно-песчаного раствора марки М150 или М200 на основе самого доступного цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ. Устаревшие обозначения данных марок парламентов – М400 и М500.
Соотношение цемента и песка для пола можно посмотреть в таблице:
Марка раствора | Пропорция цемента М400 | Пропорция песка | Пропорции затворителя |
М150 | 1 | 3,0 | 1,3 |
М200 | 1 | 2,5 | 1,0 |
Марка раствора | Пропорция цемента М500 | Пропорция песка | Пропорции затворителя |
М150 | 1 | 4,0 | 1,3 |
М200 | 1 | 3 | 1,0 |
Соотношение цемента и песка для бетона
Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.
Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.
В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.
Марка бетона | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л |
М150 | 215 | 735 | 1135 | 190 |
М200 | 255 | 715 | 1125 | |
М300 | 335 | 670 | 1105 | |
М400 | 420 | 625 | 1085 |
Марка бетона | Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л |
М150 | 190 | 755 | 1135 | 190 |
М200 | 225 | 735 | 1125 | |
М300 | 290 | 705 | 1105 | |
М400 | 355 | 675 | 1085 |
Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.
Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.
Пропорции цемента для кладки
В общем случае растворы для кладки кирпича, пеноблока, шлакоблока, ракушечника или известняка включают в себя компоненты: цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300) или цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), мелкий песок, известь и воду.
При этом известь добавляется для придания прочности и «теплоты» кладочных швов и является «необязательным» компонентом. Однако если застройщик хочет получить высокое качество (прочность, долговечность и теплоизоляцию) кладки, стоит пойти на небольшие дополнительные расходы и приготовить известковый раствор для кладки в соответствии с таблицей количества компонентов на 1 м3 кладочного раствора:
Марка кладочного раствора | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), кг | Песок, кг | Известь, кг | Вода, л |
М50 | 170 | 1445 | 205 | 230 |
М75 | 235 | 1395 | 165 | |
М100 | 290 | 1365 | 133 | |
М150 | 380 | 1305 | 75 |
Марка кладочного раствора | Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300), кг | Песок, кг | Известь, кг | Вода, л |
М50 | 220 | 1410 | 175 | 250 |
М750 | 305 | 1365 | 125 | |
М100 | 370 | 1305 | 85 | |
М150 | 485 | 1235 | 15 |
Приведенные в таблице соотношения цемента и песка для кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока, ракушечника и известняка, используя технологию «пропорций», можно пересчитать для меньших, чем 1 м3 объемов материала.
Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов
Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.
Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:
- М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
- М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
- М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.
Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.
Марка штукатурного раствора | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Вода, л |
М50 | 225 | 1430 | 285 |
М100 | 335 | 1345 | |
М150 | 450 | 1265 |
Марка штукатурного раствора | Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Вода, л |
М50 | 210 | 1445 | 285 |
М100 | 305 | 1375 | |
М150 | 400 | 1300 |
Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).
Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ
Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.
Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.
Заключение
Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.
В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.
Как правильно своими руками развести цемент и песок в растворе для штукатурки и кладки: соотношение и пропорции
Кладка кирпича или штукатурка – важные этапы строительства, внутренней и наружной отделки построек. Долговечность и аккуратный вид этих типов работ во многом зависят не только от сноровки мастера, но и от используемого материала, в качестве основы для которого используют цемент и песок.
Хорошо приготовленный раствор удобен в работе, а после застывания он образует прочный шов и ровное покрытие. Предлагаю Вашему вниманию ответы на естественные вопросы: как выбрать правильную марку цемента и рассчитать пропорции ингредиентов и можно ли качественно замешать цементную массу своими руками с помощью простых подручных средств?
Каким бывает цемент, что означает его марка?
Цемент используется в разнообразных сферах строительства: возведении монолитных и немонолитных конструкций, заливке фундамента, мощении дорог, отделке зданий. Для каждого вида работ выбирается свой оптимальный тип цемента с определенными параметрами. Правильный выбор цемента очень важен, т. к. от него зависит внешний вид и долговечность построенного сооружения.
Представленные в продаже разновидности цементов могут быть разной степени прочности, а также иметь такие дополнительные качества, как:
- быстрое затвердевание;
- морозостойкость;
- огнеупорность;
- водонепроницаемость;
- повышенная пластичность;
- способность к теплоизоляции.
Каждый вид цемента имеет на упаковке маркировку, указывающую на степень его прочности, и состоящую из заглавной буквы М и номера после нее. Номер отражает величину выдерживаемого давления в килограммах на квадратный сантиметр. Например, цемент марки М500 сохраняет стабильность при давлении до 500 кг/кв. см, а максимально допустимое давление для М400 – 400 кг/кв. см.
Цементные смеси с показателями прочности выше 500 используются для сооружений, испытывающих повышенные нагрузки: дорог, фундаментов, а также дамб, шлюзов и других подводных конструкций. Для штукатурки, кладки внутренних кирпичных стен и заливки стяжки подойдут материалы средней и малой прочности с маркировкой М400, М200 и ниже.
От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?
Для каждого вида строительных работ требуется раствор с определенным соотношением компонентов. В зависимости от предназначения раствора в его состав могут входить:
- цемент;
- песок;
- вода;
- гашеная известь;
- щебень;
- гравий;
- опилки;
- гранулированный керамзит;
- жидкое стекло.
Первые три компонента являются обязательными и присутствуют во всех видах растворов. Вода нужна для смачивания сухих ингредиентов, а без песка цементная смесь получится хрупкой и быстро растрескается. Другие добавки применяют по мере необходимости. Например, при замешивании раствора для заливки фундамента и несущих свай в качестве наполнителей используются щебень или гравий. Они нужны для повышения прочности монолитных конструкций.
Известь добавляют, когда важна пластичность раствора. Гранулированный керамзит благодаря своей пористой структуре способен удерживать тепло и не пропускать холод, поэтому его добавляют в растворы, предназначенные для заливки стяжек. Жидким стеклом дополняют смесь при изготовлении раствора для гидроизоляционных работ.
Технические характеристики растворов разных типов зависят от соотношения цемента, воды и других компонентов. Каждая смесь маркируется с помощью буквы М и номера после нее. Чем больше номер, тем большую нагрузку способна выдержать данная смесь. Например, для заливки фундамента готовят раствор М450 или М400. Для укладки кирпича потребуется раствор М350, а для штукатурных работ подойдут растворы от М50 до М10. При промышленном производстве растворов пользуются таблицами, в которых указаны точные массы и соотношение компонентов.
Количество добавляемого песка зависит от двух факторов: исходной марки сухого цементного порошка и номера требуемого раствора. Попробуем рассчитать пропорции на конкретном примере приготовления смеси для штукатурки:
- имеется цемент марки М200, из которого нужно приготовить раствор с параметрами М50;
- для подсчета частей песка, добавляемых к 1 части цемента, нужно разделить 200 на 50;
- 200÷50=4, то есть одну часть цемента данной марки следует смешать с четырьмя частями песка.
При подсчете нужного объема жидкости ориентируются на количество цемента, наполнители в расчет не берутся. Оптимальное соотношение воды и цементного порошка равно 1:1. Готовя раствор, нужно учитывать, какой в данном случае используется песок – сухой или влажный. Поскольку в мокром виде он изначально содержит воду, то следует сделать поправку и немного уменьшить объем вливаемой при замесе жидкости.
Как правильно готовить цементный раствор?
- емкость для смешивания (бетономешалка, старая ванна, большой таз из пластика или оцинкованного железа);
- строительный миксер (его можно заменить бытовым перфоратором или дрелью с насаженным вместо сверла смесительным венчиком);
- лопата небольших размеров или строительный шпатель (для дополнительного перемешивания раствора);
- мерные емкости (например, ведра одинакового объема);
- толстые резиновые перчатки (они пригодятся и для последующих работ).
Правила приготовления раствора:
- брать для замеса холодную воду, т. к. высокая температура ускоряет отвердевание и делает массу неудобной в работе;
- песок должен быть просеян для удаления крупных примесей, а при наличии в нем глины или грунта – промыт водой;
- инструменты и емкость для замеса должны быть чистыми;
- смешивать ингредиенты надо поэтапно до получения однородной массы.
Раствор для полусухой стяжки получается при смешивании цемента и песка в пропорции 1:4. В бетономешалку заливают ведро воды, затем добавляют примерно треть песка и начинают перемешивать. Песок должен быть просеян и промыт для удаления примесей глины. Чем меньше в нем глины, тем крепче получится раствор. Затем в бетономешалку засыпают ведро цемента (половина мешка весом 25 кг).
После того, как компоненты немного перемешаются, добавляют остальной песок и продолжают замес. Готовая смесь выглядит как влажная крупчатая масса. Поскольку это полусухая стяжка, самопроизвольного растекания быть не должно.
Для жидкой стяжки соотношение цемента и песка равно 1:3. В бетономешалку заливают полведра воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства, добавляют половину песка и перемешивают до состояния однородной массы. На втором этапе смешивания досыпают остальной песок и небольшими порциями вливают воду. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны и растекаться при выливании на горизонтальную поверхность.
Для кладки кирпича
Раствор для кладки кирпича содержит 1 часть цемента М300 или М400 и 4 части песка. Дополнительно к нему добавляют гашеную известь из расчета 0,2 части на 1 часть цемента. Количество воды приблизительно такое же, как и объем цемента, но ее вливают постепенно, ориентируясь на консистенцию раствора. В 10 л воды рекомендуется развести около 50 мл жидкого мыла для повышения пластичности кладочного раствора.
Для бетона
Бетонные конструкции, такие как дороги, фундаменты или несущие стены зданий, испытывают максимальные нагрузки, поэтому для замеса бетона требуется цемент с классом прочности не ниже 400. Сферы применения цемента различной степени прочности:
- для высоконапряженных построек (опоры мостов, высотных сооружений) – М700;
- бетонирование сборных конструкций – М600;
- дамбы, шлюзы и другие гидротехнические постройки, фундаменты, тротуары, бордюры – М500;
- монолитные и сборные железобетонные здания – М400.
Бетонная смесь состоит из трех компонентов:
Их могут смешивать в разных пропорциях. Чем выше доля песка и щебня, тем ниже марка бетона. Замес больших объемов бетона выполняют на бетонных заводах и доставляют на строительную площадку уже готовую бетонную смесь в специальных машинах-бетономешалках. Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить в домашних условиях в бетономешалке или путем перемешивания ингредиентов вручную в емкости подходящего объема.
На один замес бетономешалки понадобится:
- 10 литров воды;
- одно 10-литровое ведро цемента марки М400 (половина 25-килограммового мешка);
- 3 ведра песка;
- 5 ведер щебня.
Масса получится более однородной, если сначала ввести одно ведро щебенки, а остальной объем добавлять в процессе перемешивания. В результате получается около 70 л бетона марки М250. Эта универсальная марка пригодна для заливки фундамента, отливки ступенек или отмосток, а также многих других работ.
Особенности быстрозастывающего цемента и работы с ним
Стандартный срок, за который бетонная конструкция наращивает свою прочность, равна 28 дням. Когда выжидать этот период неудобно, используют быстротвердеющие марки цемента. На упаковке с материалом данного типа имеется условное обозначение в виде буквы «Б». Набор прочности конструкций из быстрозастывающего цемента сокращается с 28 до 3 дней.
- брусчатка;
- бордюры;
- плиты для перекрытий;
- подоконные плиты;
- фундаментные блоки.
Поскольку период схватывания этого типа смесей сильно сокращается, работа с ними имеет следующие особенности:
- замес должен выполняться в непосредственной близости от места работ;
- первым в бетономешалку вводят влажный песок, затем цемент и остальные компоненты, воду доливают в конце до получения нужной консистенции;
- длительность замешивания не должна превышать 10 минут.
Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно приготовить своими силами раствор, в зависимости от потребности. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.
Виды бетона для оснований
Востребованы следующие виды бетона для фундамента:
- Портландцемент — относится к гидравлическим вяжущим составам, которые производятся путем смешивания гипса, цементного клинкера, силикатов кальция и дополнительных компонентов. Строительная смесь востребована на разных этапах строительства. В ее основе силикаты (белит и алит). Выпускается портландцемент гидрофобный, быстротвердеющий, пластифицированный, дорожный, с умеренной экзотермией, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, стандартный белый либо цветной. Материал используется при заливке фундамента монолитного.
- Шлакопортландцемент — отличается морозостойкостью и устойчивостью к повышенной влажности, скорость застывания смеси средняя. В составе цемента: гипс, доменные шлаки, клинкерные материалы, минеральные компоненты с разрешенным количеством магния до 6%. Элементы перемешиваются и подсушиваются до уровня влажности в 1%, затем перемалываются до порошкообразного состояния.
- Пуццолановый портландцемент — используется для подземных конструкций, отличается влагостойкостью. Материал цементного раствора не подходит для внешних элементов, т.к. может давать усадку. Смесь отличается большей плотностью, вязкостью, водопронецаемостью. В состав включают пластификаторы для снижения подвижности основания.
- Быстротвердеющая цементная смесь подходит для профессиональных строителей, т.к. застывает в минимальные сроки. Удобство материала заключается в высокой прочности. Приготовить цементный раствор данной марки можно при необходимости производства работ за короткий период.
Решение, какой цемент лучше использовать в строительных работах, определяется климатическими условиями, сезонностью, уровнем влажности, нагрузкой на основание.
Компоненты для бетона
Перед тем как сделать цементный раствор для фундамента, потребуется подготовить следующие материалы:
- основное вещество;
- речной песок;
- щебень;
- воду;
- добавочные компоненты (пластификаторы, стабилизаторы).
Песок подбирается без примесей, ила и включений глины (допустимый процент взвесей составляет 5%). Жирные компоненты могут образовывать пленку, которая снизит качество скрепления. Размер песчаных частиц должен быть 1,2-3,5 мм. Крупинки просеиваются, промываются и высушиваются.
Цемент подбирается качественный (марок М200-500).Технические параметры стройматериала должны соответствовать эксплуатационным условиям строения, габаритам фундамента, климатическим условиям и т.д. Важны прочность на излом и удержание нагрузок на сжатие.
Для строительной смеси подбирается колотый щебень. Не подходят известняковый материал и гравий в качестве наполнителя. Колотый щебень усиливает прочность состава. Его оптимальный размер составляет 1-8 см. Менее прочные добавки из керамзита, гравия. Смесь без щебня для изготовления фундаментного основания готовится при блочном возведении конструкции либо для оперативного заливания свайных опор.
Дополнительные компоненты требуются для создания раствора для разных условий (морозной погоды, жары, повышенной влажности, высоких нагрузок, воздействия агрессивных химических составов). При добавлении компонентов требуется соблюдать пропорции.
Востребованы следующие дополнительные вещества:
- противоморозные;
- повышающая прочность фибра;
- пластификаторы;
- крупнофракционный наполнитель.
Марки бетона для фундаментов малоэтажных зданий
При подборе разновидности бетона учитываются геологические параметры территории и характеристики здания:
- рельеф участка;
- сила давления на основание;
- климатические условия;
- глубина промерзания грунта;
- конструктивные особенности основания;
- наличие подвала;
- характеристики подвальных помещений;
- высота строения;
- уровень грунтовых вод;
- весовые перегрузки;
- бюджет проекта.
При решении вопроса, какой цемент нужен для фундамента при возведении невысоких построек, учитываются показатели следующих составов:
М100 относится к легким смесям, плотность материала достигает 2370-2400 кг/м³, прочность — класса В7,5 (98 кг/см²), параметр водонепроницаемости составляет W2-W4, подвижность основания — около П2-П4, морозостойкость смеси категорий F50-F100, жесткость — Ж2-Ж4. Характеристики водостойкости и морозоустойчивости могут меняться в соответствии с добавляемыми пластификаторами.
М150 относится к легким смесям, может использоваться для малогабаритных одноэтажных построек, изготовленных из шлакоблоков, газобетонных блоков либо ракушечника. Уровень прочности материала средний. Плотность составляет 2200 кг/м³. Уровень морозостойкости состава — F50. Марка бетона подходит для строительства хозяйственных построек, гаражей.
Степень водонепроницаемости — W2. Уровень водопоглощения высокий, поэтому на этапе заливки необходимо сделать гидроизоляционный слой в местах с наибольшей влажностью. Материал быстро застывает, обеспечивая высокую скорость строительных работ. Смесь не применяется в условиях агрессивной среды для предотвращения разрушения основания.
Уровень прочности бетона марки 200 на сжатие составляет 150 кгс/см², показатель морозостойкости — F100 (100 циклов замерзания), характеристика водостойкости — W4.
Преимущества состава заключаются в универсальности, бюджетности, широкой сфере применения в строительных работах. Материал используется для перекрытий, перемычек, сочетается с разными видами металлической арматуры. Он подходит для строительных конструкций без больших нагрузок и без условий повышенной влажности.
М300 используется для малоэтажных зданий из керамзита, ячеистых либо газобетонных блоков. Состав рекомендуется для возведения оснований частных домов, лестниц, хозяйственных построек, стеновых панелей, монолитного фундамента, площадок. Материал применим для профессиональных и самостоятельных работ.
М350 подходит для невысоких кирпичных зданий либо заливки основания для стен из монолитного бетона. Материал относится к качественным бетонным составам, применяется для возведения строений с высокими механическими нагрузками, эксплуатирующихся в климатических условиях с перепадами температурных режимов.
Состав обеспечивает основание с высокой прочностью на сжатие. Бетонный порошок сочетается с песком мелкозернистым, крупнозернистым либо среднезернистым. Высокая прочность материала позволяет выбирать его для максимальных нагрузок. Состав выдерживает изменения температурных режимов, механические воздействия. Преимущество строительной смеси заключается в высокой устойчивости к сжатию.
Используется состав для создания плотин, объектов энергетической, машиностроительной, горнодобывающей отраслей, обустройства коллекторов для коммуникационных систем. Марка бетона подходит для строений, которые расположены рядом с линиями железнодорожных путей, автотрасс, станций метрополитена и т.д.
М500 — марка стройматериала, характеризующаяся высокой прочностью на сжатие (500 кгс/см²), устойчивость к изгибу составляет 5,9-6,4 МПа. Материал имеет отличную морозоустойчивость и водостойкость. Высыхает состав за 1-10 часов. Плотность строительной смеси составляет 1100-1600 кг/м³, действительная плотность — 3000-3200 кг/м³.
Строительная смесь рекомендуется для создания конструкций, требующих прочности и выдерживающих повышенные нагрузки. Высокая скорость застывания позволяет применять марку бетона для аварийных и восстановительных работ.
Пропорции для фундамента
Оптимальное соотношение песка и цемента для фундамента составляет 1:3 либо 1:2. Пропорция 1:3 является универсальной и подходит для оснований зданий, возводимых на неустойчивой почве. Щебень применяется для состава в соотношении, соответствующем количеству песка в растворе.
Из цемента м400
При решении вопроса, как рассчитать, сколько нужно цемента М400, руководствуются следующими данными:
Марка бетона | Пропорции компонентов: Ц:П:Щ:В, кг | Цемент М400 на 1 м³ раствора, кг | Песок | Щебень | Вода |
М150 | 1:3,5:5,2:0,9 | 215 | 735 | 1140 | 190 |
М200 | 1:3:4,5:0,7 | 255 | 715 | 1125 | 190 |
М300 | 1:2:3,3:0,6 | 338 | 670 | 1105 | 190 |
Из цемента м500
Определяя, какое соотношение цемента 500 и других компонентов требуется для строительных работ, учитывают нижеприведенные сведения:
Вид бетона | Пропорции компонентов: Ц:П:Щ:В, кг | Цемент М500 на 1 м³ раствора, кг | Песок | Щебень | Вода |
М150 | 1:4:6:1 | 190 | 755 | 1140 | 190 |
М200 | 1:3,3:5:0,8 | 225 | 738 | 1125 | 190 |
М300 | 1:2,5:3,5:0,7 | 290 | 705 | 1105 | 190 |
Пример расчета
Для определения пропорций цемента и песка для фундамента требуется учитывать характеристики строительной смеси. На 1 м³ понадобится следующий объем цемента:
- М100 — около 220 кг;
- М200 — около 280 кг;
- М250 — до 330 кг;
- М300 — около 380 кг.
Для точных расчетов следует вычислить размеры основания. На 1 часть цемента потребуются 3 части песка и 5 частей гравия. Соответственно, для 50 кг порошка берется 150 кг песка и 250 кг щебня. В состав включают воду для создания раствора средней консистенции. Для больших объемов строительных работ можно высчитывать пропорции в ведрах.
Способы приготовления
Выбирая, какие пропорции цемента, щебня и песка для фундамента необходимы, учитывают метод изготовления состава:
- механический (с помощью бетономешалки, работающей от электроэнергии);
- ручной.
Механический способ
Перед тем как замесить из цемента и песка скрепляющий состав для масштабного строительства механическим способом, требуется обеспечить наличие следующего оборудования:
- бетономешалка;
- ведра;
- емкость для воды;
- шланги;
- совковые лопаты;
- удлинитель.
Отмерять соотношение стройматериалов оптимально с помощью ведер. Бетономешалка подбирается в зависимости от площади основания здания и иных конструкций. При решении вопроса, как разводить цемент для фундамента, учитываются размеры названного устройства, стандартные габариты составляют 50-300 л.
Для возведения частного коттеджа потребуется бетономешалка на 220 В, масштабным проектам нужны большие мощности (3-фазный аппарат на 380 В). Электричество подключается с помощью удлинителя.
Ручной способ
Для ручного способа изготовления состава используются следующие инструменты и оборудование:
- емкость для замешивания;
- металлические ведра;
- бочка для воды, шланг;
- лопаты (штыковые и совковые);
- ткань.
В емкость наливается вода с дополнительными компонентами (стабилизаторы, пластификаторы), засыпаются песок и цементный порошок. С помощью штыковой лопаты и веселки раствор размешивается до однородной сметанообразной консистенции. Затем в состав включается колотая щебенка и смесь доводится до состояния готовности.
Рекомендации по самостоятельной заливке
Перед замешиванием состава необходимо расчистить и замерить площадь участка, освободить его от строительного мусора, корней и т.д. Затем выполняется разметка фундаментной ленты по проекту. Для работ потребуются колья, шнур, рулетка, бумага. Определяется расположение наружных стен строения при помощи установки кольев в углах площадки.
Перед заливкой выкапывается траншея, работы выполняются механизированным методом либо вручную. Формируется подушка для основания из промытого песка без примесей глины, ила. Песчаная смесь не подвержена деформированию и позволит равномерно распределять воду, предотвратить проседание кладки. Она насыпается слоем не меньше 20 см и трамбуется, можно пролить поверхность водой.
Следующий этап — армирование фундамента и сооружение опалубки. Для арматурного каркаса требуются прутья 8-14 мм. Заливка смеси производится в угловых участках, затем наполняются остальные пустоты.
После заполнения траншеи смесью требуется выровнять бетон до его застывания. Мешать цемент с песком не рекомендуется при температуре ниже +8°С (если он не относится к специальным морозостойким). Залитый в прохладную погоду состав быстро разрушается.
В какой пропорции смешивать цемент с песком для фундамента, зависит от архитектурного проекта, места заливки и назначения здания. Для укрепления состава в него включают щебенку разных габаритов, мелкие элементы заполняют свободные полости и усиливают механическую устойчивость основания.
Важно не допускать попадания в смесь опилок и других примесей. Сначала в емкость насыпаются сухие компоненты (песок, щебенка, цементный порошок) и тщательно перемешиваются до однородной массы. Затем постепенно вводится вода при постоянном помешивании, после этого начинают заливку.
Рекомендуется готовить состав на 1-2 этапа для предотвращения его высыхания. Со временем материал теряет прочность и другие качественные характеристики. Раствор не размешивают с помощью лопаты, т.к. он не станет однородным. Схватывается он за 1 неделю, дальнейшее застывание смеси происходит в течение 1 месяца.