Смеси сухие штукатурные цементно известковые

Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества

Дом должен быть не только прочным и надежным, но и эстетически привлекательным внутри и снаружи. Чтобы он соответствовал этим стандартам, необходимо провести декоративно-отделочные работы внутри и иногда снаружи.

Одна из тенденций современного интерьерного дизайна – интерьеры в стиле «лофт». Этот стиль отличается намеренным созданием эффекта нежилого или производственного помещения в доме или квартире. Важной деталью стиля «лофт» являются «неоштукатуренные» стены. На самом деле, эффект «голой кирпичной кладки» или неоштукатуренной стены создается применением специальных отделочных материалов, поскольку оштукатуривание – это не только декоративное, но и упрочняющее и утепляющее стены покрытие.

Для оштукатуривания стен и подготовки их к дальнейшему нанесению декоративных покрытий (плитка, обои, окрашивание, нанесение декоративных видов штукатурки) применяются специальные растворы – штукатурки.

Виды штукатурки. Какие где применять

В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ:

В зависимости от того, какое вещество используется, штукатурки делятся на известковые, цементно-песчаные, гипсовые, а также смешанные виды (например, цементно-известковая, гипсово-цементная).

Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.

Известковая штукатурка

Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Известь схватывается не быстро и позволяет вести работы в размеренном темпе. Кроме того, она белая; это может быть важно для последующих декоративных работ.

Гашеная известь в составе нанесенной штукатурки постепенно, под влиянием углекислого газа из воздуха, восстанавливается, образуя прочный материал – известняк. Но процесс этот не быстрый; слой известковой штукатурки толщиной 3 см сохнет 5–7 дней, а восстановление до известняка может продолжаться в течение нескольких лет, и все это время штукатурка будет медленно набирать прочность.

Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента.

Известь гигроскопична; она вбирает излишки влаги из воздуха, а затем может ее отдавать, способствуя поддержанию в помещении оптимального микроклимата. Она «дышит».

Недостаток известковой штукатурки – низкая прочность, из-за чего ее не используют под плитку и для отделки внешней части стен, а также большая усадка и боязнь влаги.

Цементная штукатурка

Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. В чистом виде цементный раствор для оштукатуривания не применяется; в него всегда добавляют песок (классическое соотношение: на 1 объемную часть цемента 4 части песка).

Цементная штукатурка быстро схватывается и быстро набирает прочность, предоставляя примерно 3–4 часа, в течение которых с раствором можно работать.

Она влагостойкая и имеет щелочную реакцию, благодаря которой на цементной штукатурке, в отличие от гипсовой, не заводятся грибок и плесень.

Благодаря прочности и водостойкости, цементная штукатурка применяется на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью. Ее используют под любые декоративные покрытия, включая плитку.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку. Ее плюсы:

удобство в работе;

Недостатки гипсовой штукатурки:

неустойчивость во влажной среде;

возможность работать слоями только «по сырому».

Гипсовая штукатурка используется только для внутренней отделки сухих помещений, особенно для стен из пенблоков. Ее не применяют под плитку.

Как видим, у любого вяжущего есть свои плюсы и минусы. Именно поэтому используются комбинированные штукатурные растворы, например, цементно-известковая штукатурка.

Цементно-известковая штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.

Преимущества и недостатки

Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:

прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);

пластичность и удобство в работе;

возможность наносить послойно;

устойчивость к заражению грибком и плесенью;

экономичность и доступность;

способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.

дольше сохнет, чем гипсовая;

сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;

дороже, чем известковая.

Сфера применения

Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.

Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.

Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки

В состав штукатурки входят:

известь негашеная (пушонка);

Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.

Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.

Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.

Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.

Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:

при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;

для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.

Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.

При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.

Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.

экономичность, низкий расход;

повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;

увеличение подвижности раствора без потери прочности;

возможность сократить расход цемента;

точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.

Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.

Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.

Гидрофоби рующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.

При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.

Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .

Обычные пропорции раствора:

1 объемная часть цемента;

4–5 частей песка;

вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция

Рассмотрим этапы нанесения штукатурки.

Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки

Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить.

Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса.

Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится.

Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии. Грунтовка должна полностью высохнуть.

Шаг 2. Обрызг

Обрызг – необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают. Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой (обычно через 2–3 часа), приступают к нанесению основного слоя.

Шаг 3. Основной слой

Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.

Излишки срезают правилом.

Шаг 4. Перетирка

Финишный слой необходим для поверхностей под покраску и обои.

Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности.

Шаг 5. Вынимаем маяки

Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность.

Видео: нанесение штукатурки

Фактуры

Одна из возможностей штукатурки – декорирование поверхностей.

Для создания декоративных эффектов используют цветное или фактурное финишное покрытие.

Есть разные способы создать фактуру:

нанесение мелкозернистого раствора набрызгом для имитации шагрени;

набрызг среднезернистого или крупнозернистого раствора;

последовательный набрызг раствора разных оттенков;

обработка наполовину затвердевшего раствора специальными инструментами;

вдавливание камешков, гальки.

Эти способы можно комбинировать для создания уникальных декоративных эффектов.

Какое фактурное покрытие лучше? Это зависит от общего замысла.

Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы. Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться.

Смеси сухие штукатурные цементно известковые

СМЕСИ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ ДЛЯ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

Dry building plaster cement binder mixes. Specifications

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН «Некоммерческим партнерством «Союз производителей сухих строительных смесей» (НП «СПССС») при участии Московского государственного строительного университета (МГСУ), Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета (СПбГАСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г., N 72-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1975-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33083-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 998-1:2010* Specification for mortar for masonry — Part 1: Rendering and plastering mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Технические условия. Часть 1. Штукатурный раствор) в части технических требований
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные штукатурные смеси (далее — штукатурные смеси), изготовляемые на цементном вяжущем или смешанных минеральных вяжущих на основе портландцементного клинкера, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси, предназначенные для устройства отделочного слоя из строительного раствора, наносимого на поверхность зданий и сооружений для ее выравнивания, подготовки к дальнейшей отделке, а также для защиты от атмосферных воздействий или придания декоративных свойств.

Штукатурные смеси применяют при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений при проведении наружных и внутренних работ.

Настоящий стандарт не распространяется на штукатурные смеси на гипсовом и известковом вяжущих.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.233-86 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10778-83 Шпатели. Технические условия

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности

ГОСТ 31189-2003 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 штукатурная система: Последовательность слоев штукатурки, которые могут быть нанесены на грунтовку, в сочетании с основанием под штукатурку (дрань, сетка для армирования штукатурки) и/или на предварительно подготовленную поверхность.

Примечание — Предварительная подготовка поверхности может заключаться в нанесении дополнительного слоя штукатурной системы.

3.2 слой штукатурки: Слой, на который в один или несколько приемов наносят тот же штукатурный раствор до затвердевания предыдущего слоя (свежий слой на свежий).

3.3 нижний слой штукатурки: Нижний слой или слои штукатурной системы.

3.4 отделочный слой штукатурки: Верхний слой многослойной штукатурной системы, который может выполнять декоративную функцию.

3.8 декоративная штукатурная смесь (декоративная штукатурка): Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства декоративно-защитного финишного слоя.

Примечание — Сухие декоративные штукатурные смеси при их производстве могут окрашиваться в массе.

4 Технические требования

4.1 Штукатурные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 31357, нормативных или технических документов на смеси конкретных видов и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства штукатурных смесей должны характеризоваться показателями качества смесей в сухом состоянии; свежеприготовленных смесей, готовых к применению; затвердевшего раствора.

4.2.1 Основными показателями качества штукатурных смесей в сухом состоянии должны быть:

— влажность;

— наибольшая крупность зерен заполнителя;

— содержание зерен наибольшей крупности.

4.2.2 Основными показателями качества свежеприготовленных штукатурных смесей должны быть:

— подвижность;

— водоудерживающая способность;

— сохраняемость первоначальной подвижности;

— расслаиваемость;

— стойкость к образованию трещин.

4.2.3 Основными показателями качества затвердевшего раствора должны быть:

— средняя плотность;

— прочность на сжатие в возрасте 28 сут;

— прочность сцепления с основанием (адгезия) в возрасте 28 сут;

— капиллярное водопоглощение;

— теплопроводность;

— паропроницаемость;

— морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);

— морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ);

— деформации усадки (расширения);

— стойкость к ударным воздействиям.

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.

4.3 Условное обозначение штукатурных смесей должно состоять из наименования классификационных признаков в соответствии с ГОСТ 31189, основных технических показателей смесей (класс прочности при сжатии, марка по морозостойкости), способа нанесения и обозначения нормативного или технического документа на штукатурные смеси конкретного вида.

Пример условного обозначения сухой штукатурной тяжелой смеси на цементном вяжущем для наружных работ, класса прочности при сжатии КП III, марки по морозостойкости F50, механизированного нанесения:

Смесь сухая штукатурная тяжелая для наружных работ, КП III, F50 механизированного нанесения ГОСТ 33083-2014

4.4 Требования к сухим штукатурным смесям

4.4.1 Влажность сухих штукатурных смесей не должна превышать 0,3% по массе.

4.4.2 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть не более 2,5 мм для смесей, наносимых механизированным способом, и не более 5,0 мм — для смесей, наносимых ручным способом.

Остаток на сите, соответствующем размеру зерен наибольшей крупности заполнителя, должен быть не более 1,0%.

4.5 Требования к свежеприготовленным штукатурным смесям

4.5.2 Сохраняемость первоначальной подвижности смесей, готовых к применению, определяют временем сохранения первоначальной подвижности в минутах. Сохраняемость первоначальной подвижности смесей должна быть не менее периода времени, в течение которого смесь вырабатывается.

4.5.3 Водоудерживающая способность смесей, готовых к применению, должна быть не менее 95%.

4.5.4 Расслаиваемость растворной смеси не должна превышать 10%.

4.5.5 Свежеприготовленные штукатурные смеси должны быть стойкими к образованию трещин в процессе твердения. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.

4.6 Требования к затвердевшим растворам из штукатурных смесей

4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших штукатурных растворов должны быть обеспечены в проектном возрасте в условиях естественного твердения при температуре 20 °C — 23 °C и относительной влажности воздуха 50% -60%.

За проектный возраст принимают 28 сут.

4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы затвердевших штукатурных растворов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.

Обзор цементно-известковых штукатурных смесей

Известковая штукатурка – довольно популярный отделочный материал для выравнивания стен. Стоит она относительно недорого, а вот достоинств имеет массу. Особенно удачным оказалось смешивание компонентов с цементным вяжущим, отчего штукатурка нового вида только выиграла.

Несмотря на то, что известь в пропорции раствора частично заменяет собой песчаный заполнитель, она все-таки является вяжущим компонентом. В результате после застывания он приобретает завидную прочность, близкую к свойствам натурального камня.

Но до этого момента смесь отличается своей пластичностью, что значительно облегчает процесс нанесения и выравнивания. У этого свойства есть и менее приятная сторона – на вертикальных поверхностях мягкая штукатурка «плывет». С этим связаны некоторые особенности укладки известкового раствора. Хотя покрытие может иметь толщину до 10 см, выравнивать стены придется в 3-4 этапа более тонкими слоями.

Основным достоинством штукатурки на цементно-известковой основе является ее универсальность. Она выражается в том, что ее наносят на любые плоскости и используют с одинаковым успехом как для отделки деревянных построек, так и для бетонных стен. По скорости набора прочности близка к ЦПС. Поэтому поверхности нужно будет дать несколько недель до застывания, прежде чем продолжить работу с ней.

• Расход на 1 м 2 для получения слоя в 10 мм составит около 15 кг – чуть меньше, чем у цементно-песчаных вариантов, но тоже довольно много.
• Диапазон рабочих температур – от -50 до +65°С.
• «Живучесть» раствора – до 3 часов.

Вполне приличные технические характеристики штукатурки цементно-известкового типа удачно дополняют антисептические свойства. Так что после ее нанесения грибок и плесень стенам уже не страшны.

Популярные производители

Под этой маркой выпускается Стартвэлл-21. В ее состав входит песок самой мелкой фракции (0,63 мм и мельче), что позволяет получать очень гладкую поверхность для дальнейшей отделки. Смесь содержит модифицирующие добавки, увеличивающие гидрофобность покрытия, делая его устойчивым к воздействию влаги, но при этом паропроницаемым. «Жизнь» готового раствора коротка – около 2 ч. Но самый главный недостаток – очень большой расход на квадратный метр (почти 20 кг).

Эта недорогая цементная штукатурка с известью позиционируется как армированная, так как в нее входит полипропиленовое фиброволокно, делающее слой более прочным и монолитным. При покупке большого объема в биг-бэгах весом в 1 тонну можно приобрести и обычную неармированную смесь – она обойдется дешевле на 400 руб/т.

Включены и водоудерживающие добавки, которые позволяют регулировать влажность во внутренних помещениях. Крупность песка не превышает 1 мм, что для чернового выравнивающего состава вполне приемлемо; прочность – М100.

Отечественный аналог цементно-известковых смесей, который отличается своей высокой стоимостью. Максимальная крупность минерального заполнителя – 1,2 мм, так что поверхность получается довольно шершавая. Живучесть приготовленного раствора приличная – от 4 до 6 часов, что говорит о немалой доле как самой извести в составе, так и пластифицирующих добавок.

Несмотря на то, что Геркулес производится в России, модификаторы для него используются европейские; прочность – М25.

Заметно выделяется среди аналогичных продуктов скоростью начального схватывания – эту цементно-известковую штукатурку нужно успеть нанести в течение всего одного часа после затворения. К минусам относят низкую атмосфероустойчивость. Покрытие Хенкель не относится к морозостойким, а верхняя граница температур для него находится на отметке всего +30°С.

Поскольку цементно-известковая выравнивающая штукатурка может наноситься на подготовленную поверхность очень толстым слоем, расход смеси на м 2 имеет большое значение. Ведь каждый миллиметр толщины всего на одном квадрате площади будет увеличивать требуемое количество раствора на 1,5 кг.

Чтобы минимизировать затраты, в первую очередь понадобится сделать замеры стены и определить средний выравнивающий слой. Для этого потребуется сделать точную разметку поверхности и установить маяки. Среднеарифметическая высота всех неровностей по отношению к ребрам маяков и даст искомую величину толщины штукатурки.

Норма расхода для 1 см – примерно 15 кг/м 2 , но в каждом отдельном случае эту цифру нужно уточнять на упаковке с инструкцией. Умножив ее на определенную при разметке толщину и площадь стены, получаем требуемое количество раствора.

Штукатурка на цементно-известковой основе не имеет строго установленных пропорций, поэтому для получения различных характеристик соотношение компонентов можно немного варьировать. Разнообразие вносят и наполнители, которые также сообщают дополнительные свойства:

1. Гипс – сокращает время первичного схватывания с нескольких часов до считаных минут. Зато такая добавка заметно облегчает раствор, что позволяет наносить его довольно толстым слоем без армирования.

2. Песок – снижает конечную стоимость цементно-известковой штукатурки, так как на 1 часть извести можно взять еще 4 части песка крупностью 1,25-2,5 мм. Чем больше будет песка, тем меньшая воздухопроницаемость у самой отделки. Хотя при этом заметно увеличится прочность.

3. Цемент – основной компонент, обеспечивающий покрытию не только высокую прочность и монолитность, но и водоотталкивающие свойства.

4. Различные пластификаторы – улучшают характеристики состава (схватываемость, пластичность, водонепроницаемость).

Цементно-известковый раствор можно приготовить и самостоятельно – все его ингредиенты доступны и стоят недорого. Примерные пропорции выглядят так:

• 10 кг цемента (для фасадной штукатурки выбирают марку не ниже М 400);
• 40-60 кг песка;
• 2-5 кг известкового теста;
• вода – в зависимости от консистенции из расчета 140-200 г на 1 кг сухих компонентов.

В смесь можно добавить пластификаторы, но стоимость их достаточно высока, поэтому народные умельцы обходятся дешевым вариантом – разведенным ПВА (40-50 г клея на ведро готового раствора).

В цементно-известковой штукатурке не должно быть ни одного непогашенного кусочка извести, иначе процесс гашения продолжится на стене, заставляя покрытие пузыриться. Это спровоцирует растрескивание отделки, и вся работа пойдет насмарку.

Чтобы не допустить ошибку при составлении пропорции и получить нужные характеристики, известковый раствор можно приготовить из купленной сухой смеси. Для этого выбранный состав необходимо просто развести водой и тщательно перемешать.

Виды и технические характеристики цементной штукатурки

Цементная штукатурка — это сухая смесь, состоящая из цемента, песка и добавлений (все это в различных пропорциях). Для использования нужно из сухой штукатурки сделать раствор, добавив воду или известковое молоко. Это гидроксид кальция, который получается путем смешивания 1 части негашеной извести с 9 частями воды.

Технические характеристики штукатурки

Штукатурки можно изготавливать самостоятельно, но в современном строительном бизнесе существует огромное количество готовых сухих смесей различных производителей — нужно только выбрать, руководствуясь целью применения, спецификой условий, объемами работ и, конечно, своими финансовыми возможностями.

Цементная штукатурка применяется как при наружных, так и при внутренних работах и при всей своей простоте использования и бюджетной стоимости обладает рядом качеств, выгодно отличающих ее от других смесей. Так, штукатурка цементная высокоадгезивна, обладает хорошей прочностью, имеет длительный срок эксплуатации и характеризуется относительно низкой влагоемкостью.

Для усиления водоотталкивающих свойств цементной штукатурки в нее могут быть добавлены различные уплотняющие добавки, в основном искусственного происхождения. Штукатурная сухая смесь на цементной основе используется повсеместно, так как очень выгодна: ее стоимость в среднем в 3 раза ниже цены аналогичных материалов. При этом полезных свойств в ней зачастую даже больше.

Перед началом работ нужно не только освоить технологию нанесения раствора на поверхность, но и разобраться в видах цементного раствора для штукатурных работ и в их различиях.

Жирные растворы более пластичны и имеют большую усадку

Первое разделение обусловлено как составом штукатурки, так и расходом готового раствора. Итак, цементные растворы делятся на:

Жирность раствора определяется количеством цемента в смеси. Здесь цемент выступает в роли вяжущего заполнителя. Нормальный раствор — это такой, где все компоненты находятся в оптимальном и гармоничном соотношении.

К нормальным растворам относятся такие, где вяжущие заполнители включены в оптимальных соотношениях, тощие — с малым содержанием цемента, жирные — с высоким. Тощие и жирные растворы можно сразу определить по тому, насколько раствор прилипает к лопатке, которой он размешивается. Тощий к лопатке почти не прилипает, поэтому нужно добавить цемента. А жирный обладает избыточной адгезивностью, плохо очищается от лопатки, поэтому в смесь нужно добавить песок. Кроме того, избыточное содержание цемента в смеси дает сильную усадку, что приводит к появлению трещин на отштукатуренной поверхности после высыхания. Тощие штукатурные растворы обладают малой прочностью.

Зернистость цементной штукатурки

Различаются растворы и по плотности. Самые легкие характеризуются плотностью не более 1500 кг на 1 куб.м. Оптимальная плотность раствора для цементной штукатурки — 1700 кг на кубометр.

Цементно-известковая и цементно-песчаная штукатурка

В зависимости от составляющих штукатурки делятся на цементно-песчаные, цементно-известковые и пр.

В цементно-песчаной штукатурке главный ингредиент — песок. В эту смесь входит в среднем 1 доля цемента на 5 долей песка. Это пропорции раствора для кладки, но для штукатурной смеси выше содержание воды. Цементно-песчаную штукатурку используют для отделочных работ при относительно невысокой влажности. Она применяется как для наружных, так и для внешних работ, в частности, для выравнивания фасадов, внутренних стен и для вывода поверхностей на ноль. Одно из главных условий применения цементно-песчаной штукатурки — она должна иметь минимальную зернистость. Пузырьки на поверхности допустимы, но перепадов рельефа быть не должно, по крайней мере, недопустимо их обнаружение невооруженным взглядом.

Пропорции компонентов для раствора штукатурки

В цементно-известковой штукатурке соотношение составляющих следующее: на 25 кг цемента — 21 кг извести, 280 кг песка и 50 л воды. Цементный раствор с известью применяется при отделочных работах в гаражах, производственных помещениях, находящихся в подвальных этажах, в подвальных помещениях в целом, а также при относительно высокой влажности отделываемых комнат (санузлы, кухни, прачечные и т.д.). Кроме того, цементно-известковая штукатурка обладает более высокой, чем цементно песчаная смесь, адгезивностью, что дает возможность с ее помощью отделывать поверхности с древесиной, карнизы и цоколи.

Расход цемента на штукатурку

Свойства и характеристики цементной штукатурки в большой степени зависят от многих факторов, среди которых надо выделить следующие:

1. Фактор внешних атмосферных воздействий. Сезонная влажность и температура ниже нуля неблагоприятны для штукатурных работ. Сильный ветер приводит к тому, что слой штукатурки затвердевает неравномерно и могут появиться трещины, даже при нормальном содержании цемента в смеси. Это касается наружных работ. При работах по внутренней отделке нежелательны сквозняки. Но для получения желаемого результата можно использовать добавки (масляные), до 10 г на 10 л готовой смеси.
2. Большие перепады рельефа отделываемой поверхности. Для выравнивания поверхности понадобится нанесение слоев различной толщины, которые, соответственно, имеют разные сроки затвердевания. Между большими и меньшими слоями могут возникать трещины.
3. Однородность смеси при последующих замесах. Если одного замеса недостаточно и нужно делать второй, необходимо выдерживать то же соотношение всех составляющих. Если повторные замесы будут неидентичными, то места стыков будут выдавать трещины в штукатурке.

Несоблюдение технологий нанесения штукатурки может привести к появлению трещин на ней

Для этого нужно правильно рассчитать расход цемента при изготовлении раствора для штукатурки своими руками. Это не только положительно повлияет на рабочие качества раствора, но и поможет сэкономить средства. Особенно это касается случаев, когда ремонт делают наемные рабочие.

Прежде всего, нужно знать, что рабочие качества цементной штукатурки прямо пропорциональны сроку хранения цемента.

При использовании цемента, который был изготовлен достаточно давно, нужно увеличить его количество в растворе по сравнению с рекомендованным по инструкции. Песок тоже влияет на качество штукатурки, причем не только его количество. Качество (размер фракции) тоже играет свою роль. Оптимальный размер для изготовления штукатурного раствора для стен — средняя фракция. Чем мельче фракция, тем больше раствора нужно будет для проведения работ.

Кроме того, расход цемента в цементно-песчаной смеси обусловлен рельефом стен и видом штукатурки. Большая кривизна поверхности потребует большего количества раствора.

Для начала нужно измерить площадь, на которую будет нанесена штукатурная смесь, и определиться с толщиной штукатурного слоя. При работах на ровной поверхности расчет следующий: на 1 кв.м нужно 20 л раствора (толщина штукатурки берется стандартная — 20 мм). Следовательно, в этом случае площадь проведения работ нужно умножить на 20.

Если стены имеют небольшую кривизну, то требуется дифференцирование толщины слоя штукатурки на разных участках. Берется толщина минимального и максимального слоя на различных участках и на этой базе выводится средняя величина. Нужно учитывать пропорциональное соотношение цемента к остальным ингредиентам.

Фасадная штукатурка Унтерпутц

Чтобы избежать всех нелегких арифметических трудов, не нужно никаких сверхъестественных усилий и расходов. Можно просто воспользоваться готовыми сухими штукатурными смесями. Одна из них — фасадная штукатурка Унтерпутц.

У штукатурки Унтерпутц довольно широкая область применения, но основная — отделочные фасадные работы. Нанесенная на фасад смесь имеет привлекательный вид и ровную фактуру, к тому же после высыхания штукатурки фасад можно покрасить. Тем не менее очень часто эту смесь используют и для внутренних работ. Причина — высокие рабочие качества штукатурки Унтерпутц в условиях высокой влажности. Поэтому она рекомендуется как для промышленных помещений (прачечные, химчистки и т.д.), так и для обычных бытовых ванных и туалетов.

Цементная штукатурка Унтерпутц

Компоненты штукатурки Унтерпутц — цемент, песок и добавки. Состав этой смеси обусловливает предельное давление 25 кг на 1 кв.см оштукатуренной поверхности. Тот же квадратный сантиметр штукатурки можно отделить от поверхности, приложив усилие в 4 кг, то есть Унтерпутц обладает достаточной адгезивностью.

Величина водоудерживающей способности смеси Унтерпутц — не менее 98%. Это гарантирует высокую прочность готовой оштукатуренной поверхности и отсутствие трещин.

Время полного высыхания обработанной наружной стены — 28 суток. При этом нужно учитывать погодные условия перед началом проведения работ. После высыхания можно наносить краску на штукатурку без предварительного шпаклевания.

При использовании силиконовых фасадных красок срок может быть меньше 28 суток, потому что силикон будет пропускать воздух и, соответственно, позволит штукатурке досыхать уже после покраски.