Штукатурка цементная применение
Применение цементной штукатурки
Цементная штукатурка – это основной способ первоначальной отделки поверхностей стен. При этом не требуется значительных финансовых вложений. Оштукатуривание позволяет выровнять черновое основание, убрать имеющиеся на нем дефекты. Нанесение данного вида отделочного покрытия – предварительный этап перед декоративным оформлением поверхностей. Рынок насыщен готовыми смесями, продающимися в мешках, но рабочий раствор легко можно приготовить своими руками в домашних условиях, используя только ручной инструмент, что сбережет средства, как на материале, так и работе.
Разнообразие и назначение штукатурных смесей
Цементная штукатурка на строительный рынок поставляется большим числом производителей. Каждый из них предлагает разнообразный ассортимент продукции. При этом существующие марки отличаются либо составом, либо пропорциями входящих компонентов.
Несмотря на огромное разнообразие, весь материал по составу разделяют на 2 основные группы:
- цементно-песчаная (чистая) штукатурка с добавками;
- цементно-известковые смеси.
Цементно-песчаные смеси для штукатурки по способу нанесения и входящим компонентам делятся на несколько категорий. Они представлены в таблице ниже.
Простые составы | Улучшенные (универсальные) смеси | Высококачественные растворы |
---|---|---|
предназначены для хозяйственных построек, подвалов, чердаков, гаражей, заделывания швов или трещин между стеновыми блоками (плитами), то есть для мест, не требующих идеального выравнивания | наиболее распространенный на практике вариант, используемый, как при внутренних работах, так и при наружных | работа с ними отличается большой трудоемкостью, но в процессе достигают идеально ровного состояния поверхности стен снаружи (внутри) сооружения |
с их помощью создают «обрызг» и «грунт» — 2 основных вида покрытия | они позволяют сформировать уже 3 основных слоя черновой отделки: помимо «обрызга» и «грунта» — «накрывку» | обычно их наносят пятью слоями, грунтуя каждый, а в конце — гидроизолируют |
при использовании отсутствует необходимость устанавливать маяки | в результате шлифовки созданного из них слоя удается получить гладкую поверхность | актуальны в условиях высокой влажности, требуют предварительного монтажа маяков |
Выровненная кирпичная стена
При помощи оштукатуривания добиваются следующих эффектов:
- выравнивают черновую поверхность, скрывая дефекты;
- укрепляют основание и защищают от разрушительного воздействия влаги, механических повреждений;
- подготавливают стены (потолки) под нанесение облицовочных материалов: декоративной штукатурки, кафеля, обоев и краски;
- повышают степень шумоизоляции помещения;
- уменьшают тепловые потери здания.
Каждой группе материала присущи свои достоинства и недостатки. От качества, как самой используемой штукатурки цементной, так и проведения работ, будет зависеть долговечность основания, срок службы (в первоначальном виде) созданного декоративного покрытия.
Свойства основных групп смесей
Цементно-песчаной штукатурке и цементно-известковой присущи свои достоинства и недостатки. В следующей таблице представлены: характеристика смесей, входящие в их состав компоненты.
№ | Характеристика цементно-песчаной штукатурки | Свойства цементно-известковых составов (ЦИС) |
---|---|---|
1 | состоит из цемента (марки М150-500), песка, добавок (мраморной муки, металлической стружки или других) | состав: песок, цемент, известь, полипропиленовые волокна, удерживающие влагу вещества |
2 | созданное покрытие обладает высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам | не подходят для фасадных работ и менее устойчивы к механическим повреждениям, чем ЦПС |
3 | смесь пригодна к использованию при различных внешних условиях, пластична, обладает хорошей адгезией | хорошо сцепляются с основаниями из разных материалов |
4 | применение специальных средств обработки позволяет придать итоговому покрытию бактерицидные свойства | пластичные, подавляют болезнетворную микрофлору, к химическим воздействиям устойчивы |
Замес из однородной цементно-известковой массы
От состава штукатурной смеси зависят ее характеристики. Вносимые добавки позволяют применять материалы при разнообразнейших внешних условиях. Главным минусом как цементно-песчаной штукатурки, так и известковой является значительная масса сформированного покрытия.
Инструкция по самостоятельному приготовлению рабочей смеси
Рабочий раствор можно приготовить в домашних условиях. Для этого не потребуются особые навыки. Можно делать замес вручную или использовать специальный инструмент (миксер, бетономешалку).
Штукатурную смесь своими руками готовят в такой последовательности:
- через сито (с диаметром ячеек до 4 мм) просеивают песочную массу;
- песок и цемент в нужной пропорции ссыпают в тару для перемешивания;
- размешивают полученную смесь до однородного состояния;
- добавляют воду в количестве, необходимом для получения раствора заданной консистенции;
- все смешивают, пока не образуется сплошная масса без комочков;
- по необходимости вносят требуемые добавки;
- снова перемешивают состав.
Песчаная штукатурка (цементная, известковая) позволяет получить раствор 3 условных видов:
- жирный (содержит значительную долю цемента);
- тощий (в нем много песка и воды);
- нормальный (содержит компоненты в рекомендованных пропорциях).
Ручное замешивание смеси
Соотношение песка с цементом зависит от марки последнего. Универсальные пропорции для марки М500, подходящие в большинстве случаев – 5:1 и 4:1.
Необходимые объемы материалов для штукатурки стен (потолков) рассчитывают по такому алгоритму:
- определяют среднюю толщину слоя, который требуется уложить;
- считают площадь отделываемой поверхности;
- умножают указанный производителями расход смеси на 1 кв. м.;
- разделив полученную массу на вес единицы упаковки, получают требуемое количество мешков смеси.
К нему рекомендуется прибавить 5% материала про запас.
При самостоятельном приготовлении раствора считают: на 1 кв. м. поверхности уходит 8,5 кг сухой смеси при толщине слоя в 10 мм.
Качество полученного замеса зависит от тщательности размешивания. Добавление средства для мытья посуды повысит пластичность используемого состава. Пропорциональные соотношения ингредиентов определяются условиями эксплуатации создаваемого покрытия.
Применяемые технологии оштукатуривания
Нанесение слоев цементной штукатурки выполняют с помощью нескольких методик: вручную либо с применением спецтехники. При этом используют рабочий раствор различной консистенции. Отличается и способы его нанесения на поверхность.
Факторы, определяющие выбор той или иной технологии отделки, следующие:
- материал чернового основания;
- вид рабочего раствора;
- личные навыки штукатура;
- наличие штукатурного оборудования;
- какая цель преследуется: подготовить поверхность под выравнивание, выполнить финишную отделку или под окрашивание.
Штукатурная работа потребует подготовки таких инструментов:
- штукатурного сокола и ковшика;
- правила, уровня;
- набора шпателей;
- емкостей различного объема;
- кельмы;
- гладилки;
- терки;
- стремянки (лестницы).
Для приготовления раствора пользуются либо просто лопатой, либо строительным миксером (бетономешалкой). В некоторых случаях, чтобы подготовить поверхность к нанесению штукатурки, понадобится перфоратор.
Использование тачки облегчит доставку материалов по объекту.
Штукатурка ЦПС (ЦИС) наносится в несколько этапов:
- «обрызг»;
- «грунт»;
- «накрывка».
Ручной и машинный «обрызг» стен
Работы выполняются в такой последовательности:
- очищают черновое основание от старых наслоений: обоев, отслоившейся штукатурки, краски, грязи, пыли, масляных пятен;
- на первом этапе раствор ковшиком набрасывают на рабочую поверхность;
- потом его разравнивают правилом: толщина слоя для поверхностей из бетона должна составлять до 5 мм, из кирпича – около 7 мм, для деревянных стен – до 10 мм;
- более густым (чем на первом этапе) раствором наносят «грунт» кельмой на отделываемую поверхность, при этом материал набирают при помощи сокола: слой улаживают толщиной не более 5 мм;
- после оштукатуривания всей рабочей зоны, выждав непродолжительное время (30 минут достаточно), правилом сглаживают выпуклости;
- оставшиеся впадины закидывают смесью и поверхность выравнивают;
- более жидкой смесью наносят слой «накрывки» толщиной до 4 мм на увлажненное предыдущее покрытие;
- всю поверхность после того, как она схватится, затирают теркой (выполняя круговые движения ей), смачивая предварительно водой по необходимости.
«Обрызг» создают, нанося раствор средней текучести за 1 раз нетолстым слоем. Это сводит к минимуму вероятность появления трещин.
Результатом последовательного прохождения всех 3 этапов будет получение ровного основания, пригодного к декоративной отделке. При работе на бетонном основании, чтобы улучшить адгезию замеса с поверхностью, рекомендуется добавлять в него клей для плитки.
Методика работы с маяками, штукатурка откосов
При значительных неровностях основания штукатурка стен ЦПС и ЦИС выполняется по маякам. Их устанавливают по уровню. Последовательность действий при этом следующая:
- выполняют разметку;
- устанавливают крайние направляющие, отступив 0,3 м от углов;
- остальные маяки закрепляют на поверхности по отметкам рабочим раствором на расстоянии меньшем длины используемого правила;
- контролируют вертикальность их расстановки уровнем;
- грунтуют основание;
- накидывают штукатурку и растягивают по поверхности шпателем;
- когда слой нанесенного раствора сравняется с маяками, незначительно выйдя за них, тогда выводят движением от низа к верху образованный слой правилом (двигаясь при этом по направляющим);
- после подсыхания сформированного покрытия профиля (металлические) демонтируют и заделывают места их крапления;
- жидким составом затирают еще не полностью высохшую (увлажненную) поверхность.
Методика оштукатуривания откосов состоит из таких манипуляций:
- уровнем проверяют отклонение их от вертикали;
- при больших отклонениях накладывают армирующую сетку на подготовленную перед этим поверхность;
- устанавливают рейку на стену, которая граничит с откосом;
- наносят шпателем раствор и разравнивают;
- после его подсыхания заштукатуривают образовавшееся углубление;
- затирают рабочую поверхность.
Выравнивание стен (потолков) по маякам цементно-песчаной штукатуркой (как и известковой) позволяет максимально качественно выполнить работу. Применение грунтующих составов обеспечит хорошую сцепляемость и долговечность нанесенного покрытия.
Рекомендации по оштукатуриванию
Применение материалов на цементно-песчаной (известковой) основе имеет ряд особенностей. Учет нюансов позволяет ускорить рабочий процесс и создать более качественное покрытие.
Основные рекомендации сводятся к следующему:
- штукатурку цементом поверхностей без добавления песка или извести не выполняют;
- толстым слоем раствор наносить нельзя, потому что слой будет неравномерно сохнуть и растрескиваться из-за этого;
- рабочая смесь должна представлять собой однородную массу;
- замешивать раствор лучше бетономешалкой (как на фотографии) или миксером;
- в отделываемом помещении необходимо убрать сквозняки;
- работы при низких температурах потребуют применения специальных добавок;
- для улучшения качества раствора (при самостоятельном приготовлении) в него можно добавлять клей ПВА (10 мл на 1 литр рабочей смеси), а работая на гладких поверхностях — плиточный;
- следует при покупке смеси следить за сроком ее годности, указанным на упаковке: если материалу более 6 месяцев – в него необходимо добавлять вяжущий компонент.
Следует учитывать, что качество облицовочного слоя зависит от:
- его толщины;
- однородности применяемого раствора;
- внешних условий: температуры (должна быть больше -5 градусов), влажности.
Все советы просто выполнить, создавая покрытие из штукатурки своими руками. Применение миксера (бетономешалки) и штукатурной машины облегчит работу, повысит продуктивность.
Цементная штукатурка – это практичный и экономичный вариант выравнивания поверхностей, созданный на базе песка или извести. Она позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию помещения, подготовить основание для разных видов декоративной отделки. Наличие в составе смесей дополнительных компонентов значительно улучшает их свойства, благодаря чему можно подобрать готовый материал под конкретные условия эксплуатации. Соблюдение технологии и тонкостей работ приводит к получению долговечного, устойчивого к разрушительным влияниям, покрытия.
Процесс приготовления рабочего раствора во всех деталях раскрывает следующий ролик.
Выравнивание стен по маякам продемонстрировано на видео ниже.
Цементная штукатурка для наружных и внутренних работ
Цементная штукатурка – по прочности и долговечности превосходит все известные покрытия для выравнивания фасадов. Активное использование цементной штукатурки в отделке внутренних поверхностей помещений значительно продлевает их эксплуатационные характеристики.
Развитие современных технологических решений позволило производителям перевести сухие смеси из категории вспомогательных, в категорию самостоятельного отделочного покрытия отличающегося многочисленными полезными функциями.
Используя цементную штукатурку производят черновые и предчистовые мероприятия по выравниванию фасадов, отделывают внутренние пространства здания. Цементная штукатурка может выступать как декоративная и как дополнительный теплоизоляционный материал, попутно обеспечивая отличную звукоизоляцию. С помощью этого материала строители обеспечивают защиту строительным конструкциям от негативного влияния внешних факторов.
Традиционно на строительном рынке распространены штукатурные составы и выравнивающие покрытия на основе гипса и цемента. Главное отличие между гипсом и цементом, помимо прочностных показателей, заключается в области применения. Каждый из этих материалов обладает специфическим набором эксплуатационных качеств способных решить те или иные задачи, возникающие в ходе ремонта.
Невзирая на большой выбор различных отделочных смесей на строительном рынке, для первичной обработки стен нередко применяется стандартный раствор цементной штукатурки. Именно его строители и ремонтники считают самым лучшим выбором.
Цементная штукатурка – области применения
Наносимый раствор образует прекрасное сцепление со стеной, заполняя собой даже крохотные ямки. Поверхность после разглаживания цементной штукатурки выходит ровная, исключая явные провалы и недостатки. Приготовить раствор цементной штукатурки достаточно просто: в основе песчаная составляющая, цементный наполнитель, модификатор, пластификатор – развести в воде и готово. Применение подобного раствора чаще всего используется:
- Выравнивание стен в помещениях без отопления. Особенно актуально применение цементной штукатурки на объектах строительства, где привешен уровень влажности;
- Исправление неглубоких или заметных изъянов стен внутри и снаружи помещения;
- Отделка фасадов;
- Подготовительное выравнивание стен под монтаж настенных керамических плиток.
Если не провести обработку цементной штукатуркой в помещениях с высоким уровнем влажности, на стенах непременно возникнет грибок и плесень. Придется периодически обрабатывать стены специальной жидкостью. Для стен из дерева или камня правильней использовать смесь цемента и извести. Другие не смогут обеспечить хорошего сцепления.
Недостатки и преимущества
Цементная штукатурка не зря так популярна – у нее очень много положительных качеств. Эту смесь пользователи ценят за:
- Бюджетную стоимость: готовые цементно-песочные смеси стоят почти на четверть меньше тех же гипсовых;
- Высокую прочность слоя. Раскрошить ее или сколоть со стены будет сложнее, чем кажется;
- Длительный срок службы. Даже после отделки внешних стен, цементная штукатурка способна выдержать «нападки» погоды и выдержать без необходимости ремонта около пятнадцати лет;
- Легкость приготовления раствора. Всего-то надо добавить в смесь нужное количество воды и хорошенько размешать;
- Обеспечение прекрасного сцепления с большей частью различных поверхностей, включая шлакоблок и камень;
- Стойкость к перепадам влажности и температуры.
Но в каждой бочке меда найдется своя ложка дегтя. Есть у цементной штукатурки и свои недостатки, о которых тоже полезно узнать:
- Вести работу с густым вязким раствором физически нелегко;
- Если сделать слой слишком тонким, он может потрескаться. Минимум – 0,5 см;
- Не следует наносить раствор поверх гипса – на стене не удержатся ни раствор, ни гипс;
- Поверхность выходит не совсем гладкой, потому желательно нанести вспомогательный слой гипса;
- Почти не прилипает к дереву или краске;
- Раствор делает стены более тяжелыми, что увеличивает давление на фундамент.
Состав цементно-песчаной штукатурки
Состав смеси и, собственно, готового раствора, предельно прост – это вода, песок и цемент. Именно последний в данном случае – вяжущее вещество. Уровень прочности цементной штукатурки зависим, прежде всего, от марки этого компонента. К примеру:
- М200 и ниже – используют исключительно для внутренней отделки;
- М300 и выше – для внешней.
Действительно важно соблюдать пропорции. Если песка не хватит, раствор будет сохнуть очень быстро, но получится не таким прочным. Обойтись без использования песка можно только в том случае, если надо зашпаклевать мелкие дефекты. Для выравнивания стен вариант не лучший.
Не стоит использовать и мелкий песок. Тогда цементная штукатурка может потрескаться. Если песок будет грязный (например, с примесью глины или земли), это может привести не только к трещинам, но и ослаблению слоя.
Качество готового слоя зависимо и от разновидности применяемого песка. Самым лучшим выбором станет речной песок, или очищенный карьерный. Габариты песчинок не должен превышать двух миллиметров. Чересчур крупные придадут готовой поверхности шершавости. Песок с более крупными гранулами берут для обработки кирпича либо железобетона.
Помимо стандартной цементно-песчаной смеси есть еще и легкая цементная штукатурка. В ее состав включена известка и минеральные добавки. За счет пористой структуры, ее теплопроводность гораздо ниже.
Добавить раствору пластичности и повысить уровень адгезии с поверхностью, можно путем добавления пластификатора. По обыкновению, в растворе не содержится больше одного процента этой добавки. Неплохим вариантом такого пластификатора станет известковое тесто или обычный стиральный порошок.
Основные характеристики цементной штукатурки
Длительность засыхания. При температуре не выше 25 градусов двухсантиметровый слой цементной штукатурки будет высыхать до четырнадцати часов. Если слой увеличить, то и время, соответственно, увеличится тоже. Так что лучше не прикасаться к оштукатуренной поверхности около суток.
Плотность. Такие параметры, как теплопроводность и крепость цементной штукатурки самым прямым образом зависят от уровня ее плотности. Чистая цементно-песчаная смесь без всяких сторонних примесей относится к тяжелым. В твердом состоянии уровень ее плотности варьируется от 1,6 тыс. до 1,8 тыс. кг на кубический метр. Такое покрытие вполне прочное. Смесь можно использовать не только для отделки стен внутри и снаружи, но также и для пола.
Проводимость тепла. Благодаря большой плотности, цементная штукатурка имеет такую же большую теплопроводность. Если сравнить ее с гипсом, который имеет более пористую структуру и достаточно хорошо сохраняет тепло, коэффициент теплопроводности цементной штукатурки в три раза выше.
Пропуск влаги и пара. Чтоб не позволить образоваться конденсату в помещении, важно, чтоб стены были способны поглощать лишнюю влагу и избавляться от нее. Так что при выборе отделочного материала степень проницаемости пара играет действительно важную роль. Если снова сравнить цементную штукатурку с гипсом, то показатель паропроницаемости в первом случае несколько ниже.
Подготовка поверхности под штукатурку
Чтоб предупредить отслаивание тяжелой цементной штукатурки, требуется заранее подготовить стену. И есть сразу несколько вариантов как можно это сделать:
Нанести на стену тонкий слой клея для плитки. Он будет играть роль промежуточного слоя. За счет примесей в составе, этот клей может похвастаться прочностью и крепким сцеплением. На него наложить штукатурную сетку. Разгладить ее шпателем, утопить в клеящем составе. Сделать горизонтальные бороздки и дождаться высыхания клея. Таким образом, можно создать прочную основу под выравнивающую цементную штукатурку.
Если необходимо нанести слой штукатурки потолще, но поверхность непрочная или она с плохим сцеплением, подойдет укрепление штукатурной сеткой. Предварительно, укрепительную сетку придется закрепить на поверхности саморезами.
На бетоне перфоратором сделать насечки. После нанести слой грунтовки и можно штукатурить.
Газобетонные поверхности по обыкновению не требуют подготовки. Но желательно обработать из глубоко проникающей грунтовкой, чтоб снизить впитывание влаги из штукатурки. Обезвоживание ослабит высохший слой.
Как приготовить раствор цементной штукатурки
Если отделочной работы предстоит немного, можно приобрести уже готовую смесь для раствора цементной штукатурки. Если же фронт работ масштабный, гораздо выгоднее изготовить смесь для раствора самостоятельно. Важное условие – следить за пропорциями.
В самом начале песок и цемент надо хорошенько смешать, не добавляя воду. Количество ингредиентов зависит от марки цемента.
Даже несмотря на то, что выбранный песок очень чистый, для перестраховки следует просеять его еще раз, чтоб удались все лишние мелкие детали. Кроме того, не стоит использовать цемент, который хранился уже очень долго и успел слежаться.
Воду требуется добавлять уже после того, как сухие ингредиенты смешаны. Жидкость добавляется понемногу, и каждый раз раствор тщательным образом перемешивается.
Чтоб увеличить пластичность цементной штукатурки, можно использовать пластификатор в качестве добавки. Об этом уже говорилось несколько ранее. Качественный готовый раствор хорошо распределяется по поверхности, но при этом он не должен растекаться.
Как штукатурить стены
Далее будут рассмотрены базовые правила нанесения цементной штукатурки на поверхности:
Заранее поверхность надо обработать грунтовкой, чтоб улучшить сцепление, дождаться высыхания.
Чтоб создать определенный участочек на стене можно разместить маячки. Если рабочая площадь небольшая, роль таких маячков могут исполнить капли цементной штукатурки.
Если планируются масштабные работы, целесообразно запастись металлическим профилем выставляя их по уровню они послужат отличными маяками. Профиля закрепляются на стене посредством шпаклевки. В качестве альтернативы подойдут маячки из деревяшек или просто саморезов. Важно помнить о том, что расстояние между маячками должно быть на 10-20 сантиметров меньше, чем ширина правила для разравнивания.
Штукатурка набрасывается мастерком. Если нужен слой потолще, можно взять ковш. Первый слой на «языке» ремонтников называется обрызгом – это база для дальнейшей обработки поверхности.
Следующий слой наносится через два часа после того, как первый схватится. Он укладывается снизу вверх и полностью покрывает предыдущий. После цементную штукатурку нужно протянуть и выровнять посредством правила. Инструмент надо плотно прижать к маячкам и поднять вверх, при этом слегка двигая по сторонам. Лишнюю штукатурку с правила можно снять мастерком. Именно так покрывается штукатуркой весь участок между двух меток. После пора двигаться дальше.
Когда цементная штукатурка уже схватилась, но еще не затвердела, ее требуется затереть. Делается это специальной теркой. Все дефекты получившейся поверхности удобно убирать круговыми движениями с небольшим надавливанием.
После обработки теркой, окончательно разравненная поверхность полностью готова к завершающей отделке. Штукатурка высыхает около недели. Минимум – четверо суток. Если соблюдаются оптимальные условия влажности. Если работы ведутся на улице, то сроки высыхания могут растянуться до пары недель.
Подводя итоги
Цементная штукатурка весьма полезный материал для жилого и нежилого фонда. Существует два основных способа нанесения. Ручной и механизированный, когда цементная смесь подается непосредственно на стены с помощью машины. Ручные работы оптимальны в не больших квартирах. Механический способ эффективнее на площадях больших застроек. Изменяя водо-цементное соотношение, можно получить цементно-песчаную смесь – основное связующее звено в кирпичной кладке.
Применение цементной штукатурки
Цементная штукатурка – это основной способ первоначальной отделки поверхностей стен. При этом не требуется значительных финансовых вложений. Оштукатуривание позволяет выровнять черновое основание, убрать имеющиеся на нем дефекты. Нанесение данного вида отделочного покрытия – предварительный этап перед декоративным оформлением поверхностей. Рынок насыщен готовыми смесями, продающимися в мешках, но рабочий раствор легко можно приготовить своими руками в домашних условиях, используя только ручной инструмент, что сбережет средства, как на материале, так и работе.
Разнообразие и назначение штукатурных смесей
Цементная штукатурка на строительный рынок поставляется большим числом производителей. Каждый из них предлагает разнообразный ассортимент продукции. При этом существующие марки отличаются либо составом, либо пропорциями входящих компонентов.
Несмотря на огромное разнообразие, весь материал по составу разделяют на 2 основные группы:
- цементно-песчаная (чистая) штукатурка с добавками;
- цементно-известковые смеси.
Цементно-песчаные смеси для штукатурки по способу нанесения и входящим компонентам делятся на несколько категорий. Они представлены в таблице ниже.
Простые составы | Улучшенные (универсальные) смеси | Высококачественные растворы |
---|---|---|
предназначены для хозяйственных построек, подвалов, чердаков, гаражей, заделывания швов или трещин между стеновыми блоками (плитами), то есть для мест, не требующих идеального выравнивания | наиболее распространенный на практике вариант, используемый, как при внутренних работах, так и при наружных | работа с ними отличается большой трудоемкостью, но в процессе достигают идеально ровного состояния поверхности стен снаружи (внутри) сооружения |
с их помощью создают «обрызг» и «грунт» — 2 основных вида покрытия | они позволяют сформировать уже 3 основных слоя черновой отделки: помимо «обрызга» и «грунта» — «накрывку» | обычно их наносят пятью слоями, грунтуя каждый, а в конце — гидроизолируют |
при использовании отсутствует необходимость устанавливать маяки | в результате шлифовки созданного из них слоя удается получить гладкую поверхность | актуальны в условиях высокой влажности, требуют предварительного монтажа маяков |
Выровненная кирпичная стена
При помощи оштукатуривания добиваются следующих эффектов:
- выравнивают черновую поверхность, скрывая дефекты;
- укрепляют основание и защищают от разрушительного воздействия влаги, механических повреждений;
- подготавливают стены (потолки) под нанесение облицовочных материалов: декоративной штукатурки, кафеля, обоев и краски;
- повышают степень шумоизоляции помещения;
- уменьшают тепловые потери здания.
Каждой группе материала присущи свои достоинства и недостатки. От качества, как самой используемой штукатурки цементной, так и проведения работ, будет зависеть долговечность основания, срок службы (в первоначальном виде) созданного декоративного покрытия.
Свойства основных групп смесей
Цементно-песчаной штукатурке и цементно-известковой присущи свои достоинства и недостатки. В следующей таблице представлены: характеристика смесей, входящие в их состав компоненты.
№ | Характеристика цементно-песчаной штукатурки | Свойства цементно-известковых составов (ЦИС) |
---|---|---|
1 | состоит из цемента (марки М150-500), песка, добавок (мраморной муки, металлической стружки или других) | состав: песок, цемент, известь, полипропиленовые волокна, удерживающие влагу вещества |
2 | созданное покрытие обладает высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам | не подходят для фасадных работ и менее устойчивы к механическим повреждениям, чем ЦПС |
3 | смесь пригодна к использованию при различных внешних условиях, пластична, обладает хорошей адгезией | хорошо сцепляются с основаниями из разных материалов |
4 | применение специальных средств обработки позволяет придать итоговому покрытию бактерицидные свойства | пластичные, подавляют болезнетворную микрофлору, к химическим воздействиям устойчивы |
Замес из однородной цементно-известковой массы
От состава штукатурной смеси зависят ее характеристики. Вносимые добавки позволяют применять материалы при разнообразнейших внешних условиях. Главным минусом как цементно-песчаной штукатурки, так и известковой является значительная масса сформированного покрытия.
Инструкция по самостоятельному приготовлению рабочей смеси
Рабочий раствор можно приготовить в домашних условиях. Для этого не потребуются особые навыки. Можно делать замес вручную или использовать специальный инструмент (миксер, бетономешалку).
Штукатурную смесь своими руками готовят в такой последовательности:
- через сито (с диаметром ячеек до 4 мм) просеивают песочную массу;
- песок и цемент в нужной пропорции ссыпают в тару для перемешивания;
- размешивают полученную смесь до однородного состояния;
- добавляют воду в количестве, необходимом для получения раствора заданной консистенции;
- все смешивают, пока не образуется сплошная масса без комочков;
- по необходимости вносят требуемые добавки;
- снова перемешивают состав.
Песчаная штукатурка (цементная, известковая) позволяет получить раствор 3 условных видов:
- жирный (содержит значительную долю цемента);
- тощий (в нем много песка и воды);
- нормальный (содержит компоненты в рекомендованных пропорциях).
Ручное замешивание смеси
Соотношение песка с цементом зависит от марки последнего. Универсальные пропорции для марки М500, подходящие в большинстве случаев – 5:1 и 4:1.
Необходимые объемы материалов для штукатурки стен (потолков) рассчитывают по такому алгоритму:
- определяют среднюю толщину слоя, который требуется уложить;
- считают площадь отделываемой поверхности;
- умножают указанный производителями расход смеси на 1 кв. м.;
- разделив полученную массу на вес единицы упаковки, получают требуемое количество мешков смеси.
К нему рекомендуется прибавить 5% материала про запас.
При самостоятельном приготовлении раствора считают: на 1 кв. м. поверхности уходит 8,5 кг сухой смеси при толщине слоя в 10 мм.
Качество полученного замеса зависит от тщательности размешивания. Добавление средства для мытья посуды повысит пластичность используемого состава. Пропорциональные соотношения ингредиентов определяются условиями эксплуатации создаваемого покрытия.
Применяемые технологии оштукатуривания
Нанесение слоев цементной штукатурки выполняют с помощью нескольких методик: вручную либо с применением спецтехники. При этом используют рабочий раствор различной консистенции. Отличается и способы его нанесения на поверхность.
Факторы, определяющие выбор той или иной технологии отделки, следующие:
- материал чернового основания;
- вид рабочего раствора;
- личные навыки штукатура;
- наличие штукатурного оборудования;
- какая цель преследуется: подготовить поверхность под выравнивание, выполнить финишную отделку или под окрашивание.
Штукатурная работа потребует подготовки таких инструментов:
- штукатурного сокола и ковшика;
- правила, уровня;
- набора шпателей;
- емкостей различного объема;
- кельмы;
- гладилки;
- терки;
- стремянки (лестницы).
Для приготовления раствора пользуются либо просто лопатой, либо строительным миксером (бетономешалкой). В некоторых случаях, чтобы подготовить поверхность к нанесению штукатурки, понадобится перфоратор.
Использование тачки облегчит доставку материалов по объекту.
Штукатурка ЦПС (ЦИС) наносится в несколько этапов:
- «обрызг»;
- «грунт»;
- «накрывка».
Ручной и машинный «обрызг» стен
Работы выполняются в такой последовательности:
- очищают черновое основание от старых наслоений: обоев, отслоившейся штукатурки, краски, грязи, пыли, масляных пятен;
- на первом этапе раствор ковшиком набрасывают на рабочую поверхность;
- потом его разравнивают правилом: толщина слоя для поверхностей из бетона должна составлять до 5 мм, из кирпича – около 7 мм, для деревянных стен – до 10 мм;
- более густым (чем на первом этапе) раствором наносят «грунт» кельмой на отделываемую поверхность, при этом материал набирают при помощи сокола: слой улаживают толщиной не более 5 мм;
- после оштукатуривания всей рабочей зоны, выждав непродолжительное время (30 минут достаточно), правилом сглаживают выпуклости;
- оставшиеся впадины закидывают смесью и поверхность выравнивают;
- более жидкой смесью наносят слой «накрывки» толщиной до 4 мм на увлажненное предыдущее покрытие;
- всю поверхность после того, как она схватится, затирают теркой (выполняя круговые движения ей), смачивая предварительно водой по необходимости.
«Обрызг» создают, нанося раствор средней текучести за 1 раз нетолстым слоем. Это сводит к минимуму вероятность появления трещин.
Результатом последовательного прохождения всех 3 этапов будет получение ровного основания, пригодного к декоративной отделке. При работе на бетонном основании, чтобы улучшить адгезию замеса с поверхностью, рекомендуется добавлять в него клей для плитки.
Методика работы с маяками, штукатурка откосов
При значительных неровностях основания штукатурка стен ЦПС и ЦИС выполняется по маякам. Их устанавливают по уровню. Последовательность действий при этом следующая:
- выполняют разметку;
- устанавливают крайние направляющие, отступив 0,3 м от углов;
- остальные маяки закрепляют на поверхности по отметкам рабочим раствором на расстоянии меньшем длины используемого правила;
- контролируют вертикальность их расстановки уровнем;
- грунтуют основание;
- накидывают штукатурку и растягивают по поверхности шпателем;
- когда слой нанесенного раствора сравняется с маяками, незначительно выйдя за них, тогда выводят движением от низа к верху образованный слой правилом (двигаясь при этом по направляющим);
- после подсыхания сформированного покрытия профиля (металлические) демонтируют и заделывают места их крапления;
- жидким составом затирают еще не полностью высохшую (увлажненную) поверхность.
Методика оштукатуривания откосов состоит из таких манипуляций:
- уровнем проверяют отклонение их от вертикали;
- при больших отклонениях накладывают армирующую сетку на подготовленную перед этим поверхность;
- устанавливают рейку на стену, которая граничит с откосом;
- наносят шпателем раствор и разравнивают;
- после его подсыхания заштукатуривают образовавшееся углубление;
- затирают рабочую поверхность.
Выравнивание стен (потолков) по маякам цементно-песчаной штукатуркой (как и известковой) позволяет максимально качественно выполнить работу. Применение грунтующих составов обеспечит хорошую сцепляемость и долговечность нанесенного покрытия.
Рекомендации по оштукатуриванию
Применение материалов на цементно-песчаной (известковой) основе имеет ряд особенностей. Учет нюансов позволяет ускорить рабочий процесс и создать более качественное покрытие.
Основные рекомендации сводятся к следующему:
- штукатурку цементом поверхностей без добавления песка или извести не выполняют;
- толстым слоем раствор наносить нельзя, потому что слой будет неравномерно сохнуть и растрескиваться из-за этого;
- рабочая смесь должна представлять собой однородную массу;
- замешивать раствор лучше бетономешалкой (как на фотографии) или миксером;
- в отделываемом помещении необходимо убрать сквозняки;
- работы при низких температурах потребуют применения специальных добавок;
- для улучшения качества раствора (при самостоятельном приготовлении) в него можно добавлять клей ПВА (10 мл на 1 литр рабочей смеси), а работая на гладких поверхностях — плиточный;
- следует при покупке смеси следить за сроком ее годности, указанным на упаковке: если материалу более 6 месяцев – в него необходимо добавлять вяжущий компонент.
Следует учитывать, что качество облицовочного слоя зависит от:
- его толщины;
- однородности применяемого раствора;
- внешних условий: температуры (должна быть больше -5 градусов), влажности.
Все советы просто выполнить, создавая покрытие из штукатурки своими руками. Применение миксера (бетономешалки) и штукатурной машины облегчит работу, повысит продуктивность.
Цементная штукатурка – это практичный и экономичный вариант выравнивания поверхностей, созданный на базе песка или извести. Она позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию помещения, подготовить основание для разных видов декоративной отделки. Наличие в составе смесей дополнительных компонентов значительно улучшает их свойства, благодаря чему можно подобрать готовый материал под конкретные условия эксплуатации. Соблюдение технологии и тонкостей работ приводит к получению долговечного, устойчивого к разрушительным влияниям, покрытия.
Процесс приготовления рабочего раствора во всех деталях раскрывает следующий ролик.
Выравнивание стен по маякам продемонстрировано на видео ниже.
Цемент для штукатурки
Штукатурные растворы, в составе которых присутствует цемент, – популярный материал для отделки наружных и внутренних стен жилых, административных, промышленных зданий. В зависимости от эксплуатационных условий используют штукатурные растворы различного состава. Они могут быть простыми, в которых в качестве вяжущего применяют только цемент, или сложными, содержащими, помимо цемента, другие виды вяжущего, чаще всего известь.
Преимущества использования цементных растворов
Цементно-песчаная штукатурка универсальна, поскольку с ее помощью можно решить целый ряд строительных задач, среди которых:
- черновое выравнивание внутренних и наружных стен, позволяющее устранить неровности поверхности или перепады высот, заделать трещины;
- предчистовая отделка поверхностей, позволяющая создать идеальную основу для нанесения на стену декоративных материалов – интерьерной штукатурки, обоев, краски;
- устройство дополнительной звуко- и теплоизоляции;
- защита строительных конструкций от осадков, агрессивного ультрафиолета и других негативных внешних факторов.
Штукатурка на основе цемента очень популярна, благодаря целому комплексу характеристик, это:
- Хорошая прочность штукатурного слоя, превышающая аналогичную характеристику других штукатурок.
- Устойчивость к воздействию влаги, которая повышается введением специальных гидрофобизирующих добавок.
- Хорошая адгезия к основанию. По этому параметру цементная штукатурка уступает только штукатурным смесям на основе строительного гипса.
- Устойчивость к резким изменениям температурного режима.
Выбор цемента для изготовления растворов разных марок
Для приготовления штукатурки, как и для изготовления других строительных смесей и растворов, обычно используют цемент марок М400 и М500. Частные застройщики обычно используют цемент М400. Цемент марки М500 потребуется для штукатурки стен, которые подвергаются серьезным внешним воздействиям.
В зависимости от марки цемента и соотношения компонентов, получают разные марки штукатурных растворов, предназначенных для устройства многослойных покрытий:
- Обрызг. Для нанесения этого слоя используют жидкий раствор. Толщина обрызга при нанесении вручную составляет 3-5 мм. На 1 часть цемента марки М400 берут 2,5-4 частей песка.
- Грунт. Этот состав должен быть плотнее, чем для обрызга. Толщина слоя 7-9 мм. На 1 часть цемента понадобится 2-3 части сыпучего заполнителя.
- Накрывка. Этот слой наносится по окрепшему грунту тонким слоем – 2-5 мм. На 1 часть цемента в этом случае берут 1-1,5 частей песка.
Для помещений хозяйственного назначения обычно используют двухслойную штукатурку, состоящую из набрызга и грунта. Самый распространенный вариант, применяемый при оштукатуривании внутренних стен и фасадов, – это нанесение всех трех слоев. Финишный слой разравнивают специальными гладилками.
Для внутренней отделки рекомендуется использовать легкие смеси, содержащие больше песка, поскольку они отличаются хорошими теплосберегающими характеристиками. Тяжелые плотные составы с малым содержанием песка подходят для штукатурки фасадов, благодаря хорошей водонепроницаемости и морозостойкости.
Факторы, влияющие на прочность цементного раствора
На прочность штукатурки на основе цемента влияют не только марка вяжущего, пропорции компонентов, но и другие факторы. К ним относится прочность песка, выполняющего функции заполнителя. Чем она выше, тем выше прочность готового раствора. Важную роль играет водоцементное соотношение. Чем оно меньше, тем выше прочность штукатурки. Работать с очень густым составом неудобно, поэтому необходимо соблюдать оптимальное соотношение воды и цемента.
Важный момент – температура твердения раствора. Оптимальными условиями являются положительные температуры в диапазоне +15…+25 °C, повышенная влажность. Если температура находится в интервале 0…+15 °C, то процесс твердения штукатурного слоя замедляется, но его прочностные характеристики практически не уменьшаются.
Если в первые 7-10 дней твердения штукатурка на базе цемента была заморожена, то ее прочность не сможет достичь марочного показателя. Это связано с тем, что при замерзании вода, содержащаяся в растворе, увеличивается в объеме и нарушает образовавшиеся связи. После повышения температуры до положительных значений процесс твердения возобновится, но разорванные внутренние связи уже не восстановятся. Если же замораживание штукатурки произошло по истечении 10 дней после оштукатуривания, то оно на твердость отделочного слоя не повлияет, поскольку к этому времени процесс гидратации цемента в большей мере будет окончен.
Отрицательное влияние на прочность штукатурки оказывают слишком высокие температуры окружающей среды – более +25 °C. В таких условиях вода слишком быстро испаряется, что нарушает нормальное протекание процессов гидратации. Если возможности снизить температуру окружающей среды нет, то необходимо периодически увлажнять оштукатуренную поверхность и защищать ее непрозрачной полиэтиленовой пленкой.
Основные правила приготовления цементного раствора
Для начала необходимо рассчитать количество компонентов и подготовить их к применению.
- Цемент. При покупке вяжущего необходимо обратить внимание на дату его изготовления. Но даже если цемент свежий, неправильное хранение при слишком высокой влажности может стать причиной снижения рабочих характеристик. Поэтому рекомендуется ощупать мешок на предмет окаменелых участков. Особенно в этом плане уязвимы углы упаковки.
- Песок – речной, промытый от ила, или карьерный, очищенный от глинистых включений. Заполнитель необходимо просеять через сетки с требуемым размером ячейки. Наибольшая крупность зерен для всех слоев, кроме накрывочного, в соответствии со стандартом составляет 2,5 мм. Для накрывочного слоя необходим более мелкий песок, в котором максимальный размер зерна равен 1,25 мм. Если в раствор вместе с песком попадут камешки, ракушки или другие посторонние включения, они оставят на поверхности борозды. Для приготовления штукатурки желательно использовать только сухой заполнитель. Во-первых, он обеспечивает точность пропорций, во-вторых, его легко смешивать с цементом. Для цементно-песчаных растворов не рекомендуется использовать ярко-желтый, ярко-красный, коричневатый песок. Эти оттенки говорят о том, что в заполнителе присутствуют глиноземы, которые ухудшают прочность отвердевшего раствора.
- Вода. Оптимальным вариантом является использование воды из питьевого трубопровода. Это гарантирует, что в воде не будет посторонних примесей, которые смогут негативно повлиять на прочность штукатурки.
Приготовить цементный раствор можно двумя способами – вручную или с помощью средств механизации. Для ручного способа понадобится широкая емкость с плоским дном, например металлическое корыто. Сначала смешивают цемент и песок тяпкой с прямым лезвием, а затем постепенно добавляют воду с одновременным перемешиванием компонентов. Раствор мешают до однородного состояния. Упростить процесс приготовления смеси можно с помощью специальных насадок для электродрели или бетономешалки. Использовать приготовленный цементно-песчаный раствор необходимо в течение часа. Чем меньше водоцементное соотношение, тем короче срок жизнеспособности штукатурного состава.
Функциональные добавки
В цементный раствор рекомендуется добавлять специальные протравки, применение которых должно строго соответствовать инструкции. Протравками называют кислотосодержащие составы, которые выполняют две функции – повышают прочность штукатурки и дезинфицируют ее.
Многие производители предлагают готовые цементные сухие смеси, в которые введены присадки, улучшающие определенные характеристики материала:
- Кварцевый песок или диабазовая мука. Повышают устойчивость штукатурки к воздействию кислых сред.
- Баритовый песок. Улучшает устойчивость штукатурного слоя и всей строительной конструкции к рентгеновскому излучению.
- Металлическая пыль. Обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость.
- Полимерные добавки. Это могут быть армирующие добавки и пластификаторы. Такие растворы используются для устройства влагостойких покрытий светлых оттенков, предназначенных для окрашивания.
- Измельченная слюда. Повышает щелочность раствора, защищает отвердевшее покрытие от ультрафиолетового излучения.
- Мраморная крошка или мука. Эти добавки выполняют две функции – улучшают декоративные характеристики штукатурки и повышают ее прочность.
- Кварцевый песок. Повышает декоративные характеристики и устойчивость стен к воздействию химически активных веществ.
В каких случаях эффективны добавки извести в цементно-песчаный раствор
Добавки извести эффективны в тех случаях, когда раствор используется для отделки стен и потолков помещений с нормальным уровнем влажности. Добавки извести обеспечивают:
- Хорошее сочетание штукатурки с большинством используемых сегодня строительных материалов – кирпичом, бетоном, пеноблоками, – прочную адгезию со стенами и потолками.
- Устойчивость покрытия к образованию трещин.
- Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
- Улучшение пластичности растворов с низким водоцементным соотношением.
- Получение светлого и даже почти белого основания, которое можно окрашивать светлыми составами.
Приготовление цементно-известково-песчаных растворов
Для приготовления штукатурных составов используется известковое тесто. Количество добавляемой извести в общем случае не должно превышать количество цемента.
Пропорции компонентов цементно-известково-песчаного штукатурного раствора для цемента марки М400:
- Обрызг. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,3-0,5):(3-5).
- Грунт. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,7-1):(2,5-4,5).
- Накрывочный слой. Соотношение Ц:И:П – 1:1:(1,5-2).
В состав ЦИП раствора заводского приготовления, помимо портландцемента марки М400 или М500 и гидратной извести, входят: кварцевый песок с мелким или средним зерном, водоудерживающие добавки, полипропиленовое фиброволокно для объемного армирования.
Основное ограничение по применению цементно-известковых составов – невозможность их использования на нагружаемых поверхностях из-за невысокой марочной прочности. Но введение упрочняющих добавок позволяет устранить этот недостаток.
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.