Производство белого цемента

Белый цемент и его применение

Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

• Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
• Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
• Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe 2 O 3 ) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe 3 O 4 ), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны технологии производства обычного цемента.

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

• Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
• Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
• Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
• Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
• Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ 965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, ГОСТ 965-89 различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

• Отделка фасадов малоэтажных зданий.
• Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
• Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
• Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

• Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
• Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
• Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
• Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
• Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.

Строительство домов

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами. Благодаря красивому цвету, его широко применяют не только для строительных работ, но и для создания скульптур и других архитектурных форм. В статье рассмотрим основные характеристики белого цемента и области, в которых он применяется.

Содержание:

Что такое белый цемент

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

Производится он на основе маложелезистого клинкера, с примесью минеральных добавок, известняка, гипса, хлорноватых солей, которые придают ему белесый цвет. А обжиг с резким охлаждением обеспечивает – прочность.

Такой материал многофункционален. Он применяется при:

• строительстве;
• сооружении наливных полов;

• может служить составным компонентом при изготовлении сухих отделочных смесей.

Состав и свойства белого цемента

Материалы. Светлая окраска цемента достигается путем использования сырья, где отсутствуют железистые соединения или присутствуют, но в малом количестве. Белый цемент производится на основе маложелезистого клинкера, где сведено к минимуму содержание марганца и хрома. Также в его состав входят минеральные добавки, известняк, гипс, хлорноватые соли, которые придают ему белесый цвет.

Технология. Дробление сырья и помол клинкера происходит в дробилках/мельницах, оснащенных специальной футеровкой. Здесь используются кремневые, базальтовые, фарфоровые плиты. При этом удельная поверхность (тонкость помола) существенно выше, чем у обычного цемента:

• тонкость помола серого цемента ̴ 3 500 см²/гр.;
• тонкость помола белого ̴ 4 500 см²/гр.

Для обжига сырьевой смеси используется жидкое, газообразное или другое топливо, не производящее частиц сажи или золы.

Прочность и белизна цемента достигается путем обжига клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждения в бескислородной среде (1200°С-200°С). Или применяется резкое охлаждение водой (1500°С-500°С), после этого влажный клинкер подсушивается в сушильном барабане при температуре 300°С.

• Сухой способ. При низкой влажности сырья, большинство предприятий применяют именно такой способ. Для этого используются шахтные печи, где совмещены этапы тонкого перемалывания, тщательной просушки и смешивания, всех необходимых компонентов. Полученный клинкер подвергается обжигу при температуре 800°С.
• Мокрый способ. Данная схема подразумевает дробление в мельнице твердых компонентов, а мягких – в специальном устройстве — болтушке с использованием воды. После этого этапа влажный шлам высушивается и далее осуществляется его более мелкий размол и перемешивание с остальным сырьевым материалом, как при сухом способе.

Цемент производится с двумя индексами прочности: М400 и М500.

Особенности. Помол такого цемента более тонкий, поэтому при просеивании через сетку № 008, остаток не должен составлять более 12%.

Степень белизны определяет его декоративные свойства, исходя из этого показателя, цемент производится 3-х сортов: 1 (высший), 2 и 3, где коэффициент отражения равен 80%, 75%, 68% соответственно.

Схватывание материала наступает через 45 минут, полное высыхание – через 12 часов.

Цветной цемент получают аналогичным способом с добавлением минеральных красителей. Редкие цвета дают:

• эсколаит – фисташковый оттенок;
• кобальт – коричневый;
• марганец – от голубого до глубокого черного.

Преимущества

• Максимальная прочность и ускоренное затвердение материала. Через 16 часов отвердение раствора составляет уже 60%, тем самым сокращается и удешевляется строительный процесс;
• такой высокий технологический показатель как дисперсность не дает материалу разрушаться под влиянием агрессивных растворов, атмосферной влаги;
• экологичность цемента, благодаря использованию в производстве натуральных минералогических компонентов;
• готовые строения отличаются прочностью и устойчивостью. Обладают стойкостью к образованию трещин (сколов). Такие достоинства материала минимизируют затраты на ремонтные или реставрационные работы;
• эстетичность белизны, цветоустойчивость цемента и универсальность, позволяет совмещать его с другими отделочными декоративными материалами;
• многофункциональность: применяется в качестве строительного и декоративного материала; используется в отливке напольных плит и кирпича; входит в состав сухих клеевых смесей, цветного бетона, затирки, шпатлевки и так далее.

Область применения

Сейчас почти во всех строениях присутствует белый цемент, в некоторых случаях его применение самое лучшее и единственное решение.

• Он используется при изготовлении разнообразных строительных элементов, особенно эффектно смотрится белый бетон в качестве отделки фасадов. Благодаря нему здания и архитектурные фрагменты становятся более долговечными и выразительными.

• Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Он обладает повышенной стойкостью к различным атмосферным явлениям (солнечный свет, снег, дождь), при этом сохраняя белизну в течение длительного периода.
• Он дает возможность производителям цементной продукции и бетонных изделий, а также архитекторам отличную основу для осуществления разнообразных замыслов. Позволяет работать с формами, наполнителями, цветностью, а также применять различные технологии бетонирования, отделки и обработки затвердевшей поверхности.

В каких случаях используется белый цемент

• Удивительное сходство с природным камнем достигается путем смешивания белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем мелкой фракции и нужного оттенка красителем. Такого рода смесь применяется при изготовлении терразитовой штукатурки для облицовки фасада строения, тротуарной плитки или декоративного кирпича.

• Он служит основой для цементно-известковых растворов, клеевых составов, затирок, наливных полов, штукатурных смесей.
• Используется при изготовлении скульптур, колонн, ступенек, бордюров, цветников, малых архитектурных форм, фрагментов декора.

• Высокая степень износостойкости и светоотражающие свойства позволяют использовать белый цемент, как для разметки аэродромного и дорожного полотна, так и в качестве материала для дорожного покрытия.

Работа с белым цементом. Полезные советы

• Используемые формы (опалубка, различного вида емкости) и инструменты должны быть чистыми: без пыли, грязи, жиров, ржавчины. Это правило распространяется и на бетономешалку;
• для замешивания раствора и последующего его увлажнения используется только чистая вода;
• если в конструкции применяется стальная арматура, тогда ее следует предварительно покрыть 30 мм слоем бетона. Иначе, велика вероятность, что со временем на белой поверхности появятся ржавые подтеки;
• отбеливающей добавкой может послужить диоксид титана, но его масса не должна составлять более 1% от общего веса;
• заполнитель для бетона выбирается только белого цвета и мелкой фракции (до 2мм). В нем не должны присутствовать илистые частицы или мелкозем. Содержание минерала класса сульфидов в кварцевом песке должно быть исключено, рекомендуемая фракция – 1,5 мм;
• пластификаторы, замедляющие добавки также подбираются с оттенком, который не повлияет на цвет раствора. Не рекомендуется использовать белила на основе цинка.

Производители белого цемента и его цена

Купить белый цемент можно в любом строительном магазине. Он представлен широким ассортиментом производителей.

Aalborg White

Усовершенствованная технология и чистая сырьевая основа выводят датский цементный завод Aalborg White на лидирующие позиции. Их продукция отличается высокими показателями белизны и прочности, экспортируется в 80 стран мира. Такого рода материал производят заводы, расположенные: в Дании, Китае, Малайзии, североамериканском регионе и Египте. Из недостатков можно отметить только его стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М700 (Дания):

• расфасована продукция по 25 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 300 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 85-90%;
• начало схватывания через 85 мин., конец – через 130 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 36-44 Мпа, на 28-ые сутки – 68-78 Мпа;
• расширение до 2 мм.

Технические характеристики белого цемента марки М600 (Египет):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 470 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 87,4%;
• начало затвердевания через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 32 Мпа, на 28-ые сутки – 67 Мпа.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Еще один крупнейший производитель и поставщик – финансово-промышленная компания Holcim. Два завода производят цемент по уникальной технологии этого концерна в России: «Щуровский цемент» и «Вольскцемент».

Технические характеристики белого цемента марки М500 (Россия):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 435 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 82-84%;
• начало схватывания через 100 мин., конец – через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 34-40 Мпа, на 28-ые сутки – 54-57 Мпа

Cimsa

Белый портландцемент от турецкого производителя Cimsa – это высокое качество продукции и приемлемая стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М600 (Турция):

— расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 500 рублей;

— первый сорт, степень белизны – 89-92%;

— начало схватывания через 130 мин., конец – через 160 мин.;

— прочность на 2-ые сутки достигает 43,7 Мпа, на 28-ые сутки – 66,7 Мпа

— расширение до 1 мм.

Такой цемент позволяет применять пигменты для придания необходимого и стабильного оттенка, таким образом, получая неограниченную цветовую палитру. А принимая во внимание такие характеристики этого материала как: прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям, можно осуществить любые, даже самые нестандартные замыслы архитекторов.

Белый цемент: свойства, состав, производители

Белый цемент существенно отличается от традиционно используемого серого аналога, как своими эстетическими свойствами, так и эксплуатационными характеристиками. Белоснежный цвет изготавливаемых из такого бетона объектов, способствует популярности данного материала не только на строительных площадках, но и в студиях, где создаются декоративные архитектурные или скульптурные элементы.

Белый цемент: свойства и состав

Особый светлый оттенок цемента достигается за счет специфического состава и специализированной технологии производства. Белый цемент создается на основе особого – маложелезистого – клинкера, к которому добавляются такие минеральные вещества как гипс, хлорноватые соли и известняк, придающие материалу белесый оттенок.Таким образом, основные сырьевые материалы, использующиеся при изготовлении белого портландцемента – это мел и каолин. В них содержится очень мало красящих окислов железа и марганца.

Повышенная же прочность белого цемента достигается путем резкого охлаждения клинкера в безкислородной среде сразу же после обжига. При этом в печах в качестве топлива применяется газообразное, жидкое или другое топливо, при сгорании которого не образуются частицы золы или сажи. Это позволяет предотвратить попадание в клинкер угольной золы и его загрязнение. Поскольку минералы-плавни образуются железом, то при его отсутствии температуру обжига приходится существенно повышать. Иногда роль минерала-плавня выполняет добавляемый в шихту криолит.

Помол клинкера и дробление сырья происходит в мельницах/дробилках, которые оснащаются специальной футеровкой. На данном этапе для измельчения сырья используются базальтовые, кремниевые или фарфоровые плиты. Тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента при этом значительно выше (4500 см²/гр.) , нежели у стандартного серого цемента (3500 см²/гр.).

Производится белый цемент двух марок – М500 и М400. Однако сортов данного материала существует три. Деление производится в зависимости от степени белизны цемента:

1 (высший ) сорт – коэффициент отражения составляет 80-85%;

2 сорт – коэффициент отражения составляет 75%;

3 сорт — коэффициент отражения составляет 68%;

В среднем, схватывание материала происходит через 45 минут, а для полного его высыхания требуется от 12 до 24 часов.

Области применения белого цемента

В настоящее время белый цемент в том или ином виде присутствует практически во всех возводимых объектах. Но иногда этот строительный материал является единственно возможным решением, удачно сочетающим в себе определенные эстетические и физические характеристики.

Белый цемент используется:

• при создании различных строительных элементов. При этом особенно эффектно смотрится отделка фасадов, выполненная из данного материала. Белоснежные архитектурные фрагменты и здания поражают не только своей внешней красотой, но и отличаются большей долговечностью, нежели аналогичные объекты, построенные на основе серого аналога;

• при производстве терразитовой штукатурки, применяемой для облицовки фасадов зданий, декоративного кирпича или же тротуарной плитки. Для достижения максимального сходства с природным камнем белый портландцемент смешивают с красителем нужного оттенка, гранитным или мраморным щебнем соответствующей фракции и керамзитовым гравием;
• в качестве основы при изготовлении затирок, клеевых составов, наливных полов, цементно-известковых растворов, штукатурных смесей;
• для создания ступенек, цветников, колонн, фрагментов декора, скульптур, бордюров и малых архитектурных форм;
• при разметке дорожного и аэродромного полотна (практически незаменим в данном случае за счет высокой износостойкости и отличных светоотражающих свойств);
• как материал для дорожных покрытий.

Достоинства белого цемента

Белый цемент обладает такими преимуществами как:

1. Устойчивость к атмосферным явлениям. Высокие технические свойства материала позволяют предотвратить изменения цвета бетона. Соответственно, белый цемент можно использовать и на открытом воздухе, и в закрытых помещениях. При этом белизна готового объекта способна сохраняться на протяжении длительного периода времени.
2. Возможность реализации инновационных творческих замыслов. Архитекторы, скульпторы, производители бетонных изделий и цементной продукции, благодаря особенностям белого цемента, получили превосходную основу для воплощения в жизнь своих нестандартных проектов. Данный материал позволяет работать с цветностью, наполнителями, формами, импровизировать с разными технологиями бетонирования, менять при необходимости способ обработки и отделки затвердевшей поверхности.
3. Ускоренное затвердение и максимальная прочность.Уже через 16 часов раствор затвердевает на 60%, что значительно сокращает и удешевляет строительный процесс.
4. Высокая дисперсность. Предотвращает разрушение материала под влиянием влаги или же агрессивных растворов.
5. Экологичность.Данный вид цемента производится исключительно из натуральных минералогических компонентов.
6. Стойкость к образованию сколов/трещин. Такое достоинство материала минимизирует траты на реставрационные или ремонтные работы.
7. Эстетичность. Яркий белый цвет цемента обладает выраженным декоративным эффектом, а универсальностьпозволяет комбинировать его с различными отделочными материалами.
8. Многофункциональность. Используется при отливке кирпича и напольных плит. Может применяться в качестве декоративного или строительного материала. Является одним из компонентов затирки, цветного бетона, шпатлевки, сухих клеевых смесей и т.п.

Основные производители белого цемента

На сегодняшний день наиболее известными производителями белого цемента являются несколько компаний, завоевавших авторитет на мировом рынке строительных материалов.

HOLCIM (ОАО «Щуровский цемент», Россия и завод «Холсим», Словакия)

Словацкий «Холсим», расположенный в городе Рогожнике — один из самых крупных европейских производителей белого цемента. Завод работает с 1975 года и выпускает в настоящее время около 250 000 тонн белого цемента в год. Словацкая продукция прошла сертификацию, соответствует стандартам ГОСТ 96589 (DIN 1164) и EN 196 для СЕМ I 52,5. Стандартная маркировка белого цемента HOLCIM — ПЦБ 1-500.

Высокая очистка сырья и современное оборудование гарантируют превосходное качество материала. Соответственно, из такого цемента получаются бетоны с ровной красивой поверхностью. Качество выпускаемой продукции контролируется постоянно, — в частности, белый цемент тестируется компанией LGA, Нюрнберг (Германия). Большая часть этого строительного материала идет на экспорт: поставки осуществляются в 50 стран (Польшу, Австрию, Литву, Нидерланды, Венгрию, Чехию и т.п.). Уже более 15 леткрупные производители отделочных материалов отдают предпочтение белому портландцементу HOLCIM.

Обусловлена популярность цемента этой торговой марки высоким коэффициентом светоотражения – не менее 85%. Благодаря яркой белизне данный материал можно использовать для создания других оттенков в процессе производства цветных бетонов, кирпича, искусственного камня, затирок, сухих смесей и цементной краски. Еще одно преимущество словацкой продукции – тонкий помол, обеспечивающий однородность и равномерную окрашенность отделочных материалов.

Кроме того, портландцемент HOLCIM белого цвета характеризуется повышенной морозостойкостью. Таким образом, изделия, созданные на его основе, могут эксплуатироваться условиях суровых и долгих зим. Например, искусственный камень, производимый на белом цементе HOLCIM способен выдержать более 100 циклов замораживания/оттаивания, а это даже превосходит довольно жесткие требования ГОСТов.

Белый цемент HOLCIM от российского производителя ОАО «Щуровский цемент» пользуется спросом на постсоветском пространстве за счет своей «свежести» (быстро доставляется в нужное место). Практически не уступает по своим свойствам белому цементу словацкого производства. Однако необходимо учитывать, что российская продукция данной категории отличается наличием легкого зеленоватого оттенка, что в некоторых случаях делает ее применение нецелесообразным.

Cimsa иAdana, Турция

Турция сегодня является крупнейшим в мире производителем и экспортером белого цемента. Популярность турецкой продукции обусловлена оптимальным соотношением ее цены и качества: за счет удобного стратегического расположения страны и бурного развития отрасли, цена на данный строительный материал конкурентоспособна на внешнем рынке. При этом общие характеристики цемента полностью соответствуют европейским стандартам.

Производится турецкий цемент «сухим способом». Это более современная и менее затратная технология по сравнению с «мокрым способом», по которому создают аналогичный материал в СНГ. К тому же белый цемент из Турции отвечает абсолютно всем требованиям, предъявляемым к данному продукту. К его преимуществам можно отнести:

• ровную и гладкую поверхность готовых изделий;
• устойчивость к атмосферным явлениям;
• отсутствие трещин и сколов;
• защищенность от коррозии металлических частей при создании з белого цемента железобетонных конструкций.

Качественные характеристики турецкого цемента способны сохраняться достаточно долго благодаря высокой прочности материала. Кроме того, на такую поверхность превосходно ложатся отделочные материалы.

Турецкие предприятия выпускают около 35 разных видов цемента. По сравнению с другими производителями это немало, так как другие известные концерны выпускают всего лишь около 20 видов этого материала. Белый цемент турецкого производства предназначен в большинстве случаев для декоративной отделки помещений. Он создается из клинкера с небольшим содержанием железа и может быть использован также для декорирования фасадов, производства дорожного покрытия, стеновых панелей и т.п.

Положительными свойствами турецкой продукции являются также морозо- и цветоустойчивость материала. А при смешивании белого цемента и мраморной крошки можно получить высококачественную имитацию натурального камня.

Основные производители турецкого цемента — это компании Cimsa и Adana. Продукция Cimsa более популярна на рынке строительных материалов, так как выпускает и поставляет белый цемент на рынок Европы и СНГ уже достаточно давно. Аналогичный материал от бренда Adana только завоевывает доверие покупателей, но его свойства достаточно стабильны, поэтому многие потребители предпочитают работать именно с ним.

AalborgWhite, Дания

В Дании компания AalborgPortland A/S — единственный производитель белого цемента. В мире же датский цемент занимает первое место среди аналогичной продукции на рынке строительных материалов. Главной особенностью датской продукции является полное отсутствие глины и песка во всех ископаемых отложениях, из которых производится белый цемент.

Кроме того, местные поставщики доставляют на производство высокой чистоты песок и каолин, необходимые для создания этого материала. В сочетании с инновационными технологиями и разумным использование высококвалифицированных специалистов это дает белый цемент непревзойденного качества. Правда, и стоимость его соответствующая – самая высокая среди аналогичной продукции.

Белый цемент от AalborgWhite — это быстротвердеющий портландцемент, обладающий стандартной (28 дней) и высокой ранней (2 дня) прочностью. Получают материал из мелкозернистого песка и известняка. Главными его преимуществами является:

• очень низкое содержание щелочи;
• равномерный белый цвет;
• содержание хроматов AalborgWhite, Египет

Белый цемент AalborgWhite Египет появился на рынке относительно недавно. Он производится по той же технологии, что и датский аналог, однако существует значительная разница в исходных материалах. В настоящее время это наиболее дешевый белый цемент на международном рынке строительных материалов и основным недостатком его реализации является непродуманная логистика и перебои в поставках.

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Менеджер по оптимизации, LafargeHolcim (Россия)

Опубликовано 10 сентября 2019, вторник

По своему вещественному составу белый цемент не содержит каких-либо минеральных добавок, он состоит только из клинкера и гипса. Белый цемент имеет марку прочности 500 (его прочность при сжатии в возрасте 28 суток достаточно высока и составляет 55-60 МПа), а по степени белизны он относится к первому сорту (его коэффициент отражения света составляет 83-85%). Благодаря высокой белизне и возможности окрашивания бетона цветными пигментами белый цемент предоставляет безграничные возможности для яркой и долговечной отделки улиц, фасадов и помещений.

Отличительной особенностью белого цемента является его высокая теплота гидратации (тепловыделение) на начальных этапах твердения, поэтому он обладает быстрой кинетикой набора прочности. Это позволяет сократить продолжительность производственного цикла при производстве изделий заводского изготовления, а также оптимизировать расход цемента на 1 куб. м бетонной или растворной смеси.

Важными характеристиками белого цемента, к которым потребители предъявляют требования, являются водопотребность, время потери подвижности, сроки схватывания. Преимуществом белого цемента LafargeHolcim является повышенная эффективность его работы в сочетании с суперпластификаторами, которые входят в состав практически любой бетонной или растворной смеси. Пластифицирующие добавки позволяют снизить водоцементное отношение и получить бетоны и строительные растворы с плотной структурой, обладающие низкой проницаемостью. Кроме того, бетонные смеси и строительные растворы на белом цементе обладают лучшей подвижностью, чем бетонные смеси и растворы на общестроительном сером цементе.

Области применения белого цемента аналогичны общестроительному серому цементу – это:

• готовые бетонные смеси и растворы
• сборные железобетонные элементы
• мелкоштучные бетонные изделия
• строительные смеси

Однако применение белого цемента позволяет получить широкий спектр форм, цветов и фактур, создавая яркий визуальный эффект, и обеспечив при этом заданную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, атмосферную и коррозионную стойкость конечных продуктов на его основе.

Для изготовления и укладки декоративной бетонной смеси на основе белого цемента необходимо строго контролировать стабильность качества и точность дозирования всех сырьевых компонентов, поддерживать чистоту технологического оборудования и автотранспорта для доставки свежеприготовленной бетонной смеси на объект строительства. Особого контроля требует подготовка опалубки, технология укладки готовой бетонной смеси и уход за твердеющим бетоном. Несмотря на то, что применение товарного бетона на основе белого цемента требует дополнительных затрат, он незаменим для достижения яркой архитектурной выразительности, что неоднократно подтверждено европейской и российской строительной практикой.

В отличие от товарного архитектурного бетона на основе белого цемента, элементы заводского изготовления все чаще пополняют продуктовый портфель заводов сборного железобетона. Белый цемент обеспечивает прекрасные реологические свойства свежеприготовленной бетонной смеси, что позволяет использовать фактурную оснастку для выразительного дизайна фасадных элементов. При этом быстрый набор прочности белого цемента способствует уменьшению времени выдерживания отформованных элементов для достижения заданной отпускной прочности и сокращению времени производственного цикла.

Мелкоштучные бетонные изделия заводского изготовления на основе белого цемента представлены в широком ассортименте – это плиты «терраццо» и искусственный камень для устройства полов, отделки фасадов и помещений, тротуарная плитка и стеновые блоки. При производстве мелкоштучных бетонных изделий применяется различное технологическое оборудование. Изготовление плит «терраццо» предусматривает вибровакуумирование с последующей шлифовкой и полировкой поверхности изделий, что в сочетании с окраской цементной матрицы в яркие цвета и возможностью подбора фракционного состава декоративных заполнителей позволяет имитировать натуральный гранит различной цветовой гаммы.

Отличительной особенностью искусственного камня является тонкая имитация цвета и фактуры различных горных пород, что достигается при помощи укладки литой мелкозерныстой бетонной смеси в текстурированные пластиковые формы. При производстве облицовочного кирпича и блока по технологии полусухого вибропрессования используют прием раскалывания изделий, что позволяет создать рельефную «рваную» поверхность. Основным преимуществом применения белого цемента для производства мелкоштучных бетонных изделий является его высокая прочность, что является надежной гарантией долговечности конечных продуктов. При этом высокий коэффициент отражения света белого цемента делает его идеальной основой для получения яркой и стабильной окраски изделий.

Производство сухих строительных смесей является одним из самых больших сегментов потребления белого цемента. Он широко применяется в производстве декоративных штукатурок для наружных и внутренних работ, шпатлевок для финишного выравнивания стен и потолков помещений с повышенной влажностью, плиточных клеев для укладки полупрозрачной плитки, белого мрамора, мозаики, а также затирок для швов и наливных полов.

Сухие смеси на основе белого цемента очень технологичны, легко наносятся и выравниваются, создавая при этом тонкие текстуры. Пластичность, связность и однородность смесей на основе белого цемента, позволяет выполнять отделочные работы любой сложности как внутри, так и снаружи помещений. А высокая прочность и стойкость затвердевшего раствора к попеременному замораживанию и оттаиванию гарантирует его долговечность даже в условиях интенсивных атмосферных воздействий.

Для производства белого цемента используют наиболее чистые разновидности карбонатного и глинистого сырья с минимальным количеством окрашивающих примесей. Известняк (СаСО3) должен содержать не более 0,15% оксида железа (Fe2O3) и до 0,03% оксида марганца (MnO). Глинистым компонентом служит белая глина (каолин). Для повышения силикатного модуля применяют белый кварцевый песок. Содержание Fe2O3 в глинистом и кремнеземистом компонентах суммарно не должно превышать 1%, а оксида титана (TiO2) – 0,8%.

На заводе LafargeHolcim в Коломне производство белого цемента осуществляется по мокрому способу, который предусматривает обжиг сырьевого шлама с влажностью около 40%. Сырьевые компоненты – известняк, каолин и кварцевый песок тонко измельчают в сырьевой мельнице с добавлением воды, на выходе из которой получают сырьевой шлам. В процессе приготовления сырьевого шлама необходимо полностью исключить его загрязнение присадками металлического железа, которые могут увеличить содержание Fe2О3 в шламе и отрицательно повлиять на коэффициент отражения света (белизну) цемента. По этой причине для внутренней оснастки сырьевых мельниц используют бронефутеровку и мелющие тела, изготовленные из износостойкой высоколегированной стали.

Сырьевой шлам заданного химического состава подают на обжиг во вращающуюся печь диаметром 3,6 м и длинной 127 м, на выходе из которой получают белый клинкер. В качестве топлива для обжига белого клинкера используют природный газ, который, в отличие от угля или жидкого топлива, не содержит загрязняющих примесей. Образование клинкерных минералов в тугоплавкой сырьевой смеси, содержащей минимальное количество Fe2О3, происходит при температуре около 1700°С, тогда как для обычного серого клинкера она составляет 1450°С. Поэтому для снижения температуры обжига белого клинкера в сырьевую смесь вводят минерализаторы – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Это позволяет снизить расход газа на обжиг белого клинкера.

С целью повышения белизны клинкер обжигают в бескислородной газовой среде для восстановления Fe2O3, что понижает красящую способность соединений железа и способствует повышению коэффициента отражения света (белизны) клинкера. На выходе из вращающейся печи клинкер резко охлаждают водой до 300°С. За счет этого образуется мелкокристаллическая структура клинкерных минералов, обладающих более высоким коэффициентом отражения света и большей гидравлической активностью, т.е. способностью взаимодействовать с водой и набирать высокую прочность при твердении.

Измельчение белого клинкера осуществляют в шаровой мельнице с добавкой белого гипса, который служит регулятором сроков схватывания цементного теста. Цементная мельница работает в замкнутом цикле с сепаратором, который отделяет тонкомолотые частицы цемента, а грубую фракцию возвращает в обратно в мельницу на домол. Для уменьшения агрегации (слипания) частиц белого цемента и достижения высокой тонкости помола в мельницу вводят интенсификатор помола – поверхностно-активное вещество на основе триэтаноламина в количестве до 0,05%. Удельная поверхность белого цемента находится в пределах 4500-5000 см2/г, что значительно превышает тонкость помола рядового серого цемента, которая составляет около 3500 см2/г. Применение мельницы с сепаратором позволяет производить белый цемент с полидисперсным гранулометрическим составом, что обеспечивает наиболее полное протекание процессов гидратации цемента и быструю кинетику набора прочности цементного камня.

Контроль показателей качества при производстве белого цемента осуществляется на всех технологических переделах – от разработки карьера и контроля химического состава сырьевых компонентов до замола цемента в силос и его отгрузки конечному потребителю. Каждая произведенная партия белого цемента проходит обязательные приемо-сдаточные испытания в заводской лаборатории с выдачей документа о качестве. При этом соответствие показателей белого цемента требованиям ГОСТ 965-89 к цементу марки ПЦБ 1-500-Д0 ежегодно подтверждается в независимой аккредитованной лаборатории с выдачей обязательного сертификата соответствия.