Заливной пол материалы

Виды и типы заливных полов

Добиться идеально ровной поверхности пола с использованием обычной цементной стяжки почти нельзя. Это потребует от вас очень много сил, специальных умений и временных затрат. Но если вы выберете для создания пола материалы-полимеры, то эта задача станет простой. Заливной пол — это именно то, что нужно для ровного пола. Он дает возможность создать идеально ровное основание, а с монтажом справится даже начинающий.

Содержание

Все полы этого типа можно поделить на виды по типам связующего вещества:

на основе акрила и цемента;
метилметакрилатные;
на основе уретана и эпоксида.

Конечно, все эти смеси можно использовать для создания идеального основания и гладкого пола. Но есть мнение, что все типы лучше использовать каждый в разном типе помещений.

Заливные полы в интерьере

Эпоксидные полы могут похвастаться высокой прочностью. Такой пол по-настоящему твердый. Кроме того, этот тип пола прекрасно справляется с химическими воздействиями и влажностью. Так, подобный пол лучше заливать в цехах, занимающихся пищевой промышленностью, фармацевтикой, химией. Он, к тому же, хорошо подходит для пола на складе, в заведениях общественного питания и здравоохранения. Главным минусом этого типа полов является и его плюс — из-за высокой твердости он не эластичен.

Пол на полиуретановой основе отличается очень высокой эластичностью, что дает возможность использовать его в помещениях с воздействием вибраций, частых ударов, высокой проходимости. Благодаря эластичности он не трескается от воздействий, что может случаться с иными видами заливного пола.

Пол на основе уретана и эпоксида хорошо сочетает все вышеназванные качества. Он может похвастаться хорошей жесткостью и эластичностью одновременно. Эта разновидность хорошо подходит для стоянок под авто, гаражей, вокзалов, метрополитена, аэропортов.

Метилметакрилатный пол отличается быстрым высыханием, что дает ему выгодные преимущества в сравнении с другими. Эти полы готовы к использованию уже через пару часов. Его советуют заливать для холодильных камер.

Цементно-акриловые полы получаются соединением полиакрила и кварца. Эта поверхность справится с высоким уровнем влажности и перепадами температур. Такой пол часто применяется в саунах, автомойках, бассейнах.

Плюсы и минусы заливного пола

Что касается плюсов заливных полов, то к ним относятся:

долгий срок службы, такая поверхность не подвергается износу, истиранию, а служить может свыше 40 лет;
хорошая адгезия обеспечивает хорошее сцепление с любым типом поверхности, что дает возможность создания пола без швов;
отличается влагоотталкивающими свойствами, стойкие к химическому воздействию;
гигиеничность, такой пол можно запросто отмыть;
противопожарность, пол не подвержен тлению и практически не горит;
монтаж легко можно произвести своими руками;
богатый внешний вид.

Минусы заливного пола:

небольшой выбор дизайна;
за долгий срок использования вид приедается;
из-за воздействия солнечных лучей некоторые типы покрытий могут желтеть;
искусственный материал;
сложность демонтажа;
важность тщательной подготовки основания.

Сравнение стоимости заливных полов

Наливной пол и его стоимость зависят от материалов, затраченных на его устройства, количества усилий для подготовки основания, а также других схожих факторов. Ниже вы найдете сравнение стоимости пола на 10 м 2 помещения:

В случае залива однотонных полов стоимость составляет 3 тыс. рублей за м2.
Если создаются декоративные полы с рисунком, то цена вырастет вдвое — 6 тыс. руб.
Заливной пол с блестками обойдется в 5 тыс. рублей за квадрат.
наливные 3D-полы имеют такую же стоимость, что и декоративные.
Создание пола под камень или мрамор также стоит около 6 тыс. рублей.
Если вы хотите, чтобы пол напоминал декоративную штукатурку, то вам придется заплатить около 8 тыс. рублей за квадрат.
С перламутровым наполнением пол обойдется от 9 тыс. рублей за м2.

Материалы и оборудование для заливных полов

Для пропитки чаще всего используется грунтовка, но ее производитель должен совпадать с производителей полов. Есть несколько способов нанесения смеси: ручной и механический. При создании пола вручную, нужно приготовить следующие инструменты:

валик-ежик для устранения воздушных пузырьков;
боковой и широкий шпатель;
подошвы с шипами;
ракля для распределения материала одним слоем.

Если вы собираетесь обрабатывать поверхность свыше 100 квадратов, то для нанесения смеси лучше применять следующее оборудование:

пылесос промышленного типа;
шлифовальная угловая машинка;
шлифовальная мозаичная машинка.

Для создания смеси вам потребуется специальный миксер, кроме того, важно также использовать защитные средства: очки, наколенники, респиратор, перчатки.

Технология нанесения заливных полов

Процесс подготовки создания заливного пола имеет 3 этапа:

Полное очищение поверхности от всего мусора и пыли. Все это важно, ведь любые пятна препятствуют нормальному сцеплению основания и пола. Так что простым подметанием здесь не отделаешься. Лучше всего тщательно убрать основание с использованием влаги.
Далее нужно удалить все крошащиеся и слабые участки. Все углубления заполняются штукатуркой.
Теперь очередь грунтовки. Ее делают после очистки поверхности. Целью является придание шероховатости, чтобы обеспечить максимальное сцепление поверхностей. Но помните, что любая грунтовка не может здесь использоваться, важно, чтобы совпадали производители пола и грунта.

Подготовка смеси. Вам потребуется емкость с большим объемом. В нее наливают нужное количество воды. Каждый тип смеси имеет собственный показатель необходимой жидкости. В среднем это 5−7 л на 20 кг смеси. Все перемешивается миксером. Важно избавиться от всех возможных комков и сгустков.

Еще одним важным правилом является скорость работы. Все заключается в том, что эта смесь быстро твердеет, а значит нужно успеть ее распределить по поверхности за 15−20 мин. Как говорят профессионалы, новичку сложно сделать это впервые правильно. Поэтому лучше начать с ½ части мешка.

Важным моментом еще является использование холодной воды, поскольку горячая жидкость ускоряет затвердевание.

Когда вы подготовили поверхность и смесь, то пришло время наносить материал. Для этого используется шпатель и игольчатый валик, чтобы удалить воздух. Материал льют узкими полосами, начиная, с дальнего угла комнаты. После нанесения важно равномерно распределить слой шпателем, а потом пройтись валиком с иголками.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Читать еще: Из чего делать баню материалы

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Заливной пол

Любые строительные или отделочные работы начинаются с выравнивания всех оснований, и их подготовки к финишному декорированию Пол не является исключением, так как именно для его выравнивании, производители представляют широкий ассортимент строительных материалов, к числу которых относится заливной пол. Об особенностях данного материала, его преимуществах, сфере применения, пойдет речь в статье.

Что такое заливной пол

Заливной пол, или как его еще называют самовыравнивающийся, представляет собой набор вяжущих веществ, заполнителей, и полимерных добавок, с помощью которых удается устранить несовершенство черновой поверхности.

Наиболее часто, такие смеси применяются для финишного выравнивания основания, а толщина готового слоя может варьироваться от 0,2 мм, до 2 см, в зависимости от компании производителя, и используемого состава.

Состав смеси

Основу самовыравнивающегося пола составляет цемент или гипс, выбор каждого из этих материалов обусловлен характеристиками помещения, в котором будет происходить заливка, а также цели использования. В качестве заполнителей, в основном, применяется песок, или известняк мелкой фракции, имеющий округлую форму. Стоит упомянуть, что производители могут предлагать различные размеры фракции, которые обусловлены сферой эксплуатации готового раствора.

Для повышения технических характеристик, физических свойств, срока эксплуатации готового покрытия, в составе предусмотрено наличие пластификаторов. Именно они обеспечивают все достоинства заливного пола, повышают его износостойкость, устойчивость перед образованием трещин и прочих мелких дефектов, и скорость высыхания.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

В зависимости от того, какое в составе использовано связующее вещество, смеси разделяются на два типа:

цементные – используются для внутренних работ, при необходимости выровнять пол на толщину 5-35 мм. Первичное застывание, дающее возможность ходить по полу достигается за 6 часов. После полного высыхания, образованная поверхность характеризуется повышенной прочностью. В состав такой продукции входят специально подобранные пластификаторы обеспечивающие раствору повышенную растекаемость. Использование такого состава возможно в любых помещениях, даже тех, которые характеризуются повышенным уровнем влажности и перепадами температуры.
гипсовые – применяются для выравнивания оснований внутри помещения. Толщина образуемого слоя может колебаться от 20 до 60 мм. Несмотря на гипсовую основу, в составе также предусмотрено наличие цемента. Использоваться готовый раствор может далеко не во всех помещениях, только в тех, где можно контролировать уровень влажности и температуру. Специалисты прибегают к помощи данного состава только в тех ситуациях, когда нужно выровнять черновое основание, имеющие слишком большие перепады, трещины, и т.д.

Исходя из целевого назначения, смеси для заливного пола разделяются на три основные группы:

грубое выравнивание – используется в тех помещения, где перепады по горизонтали достигают 10 мм. При необходимости могут служить основой для укладки напольных покрытий (керамической плитки, ламината, паркетной доски).
тонкое выравнивание, другими словами финишный слой, с толщиной покрытия 5 мм. Такая смесь наносится на уже подготовленное основание, и предназначена лишь для устранения мелких дефектов. Как правило, в ее составе связующим компонентом выступает цемент, позволяющий после полного высыхания укладывать все виды напольных покрытий.
для сложных оснований. Подобного рода смеси достаточно редко используются, и представляют собой модифицированный состав из армирующих волокон, и пластификаторов. Сфера использования таких растворов распространяется на проведении работ по выравниванию древесных оснований, а также тех, которые характеризуются многослойной структурой.

Сфера применения заливного пола

Подбирая смесь для заливного пола, стоит учитывать условия эксплуатации пола, уровень производимых на него нагрузок, а также необходимую толщину слоя заливки. Исходя из этого, заливной пол может использоваться для следующих работ:

финишная отделка пола – устранение неровностей поверхности, трещин, ям. Для этого наносится тонкий слой готового раствора, толщиной 2-25 мм.
обустройство гидроизоляции пола – толщина стяжки может варьироваться в пределах 25-65 мм. Используется в тех ситуациях, когда на черновом основании имеются маслянистые, или прочие агрессивные вещества, а также для оснований, изготовленных из дерева.
устройство теплоизоляции;
для теплых полов – с помощью стяжки удается скрыть кабели системы, трубы, при этом еще и выровнять основание. Величина слоя напрямую зависит от высоты используемого элемента обогрева, но не может превышать 6 см.

Стоимость и расход смеси

На сегодняшний день, на рынке представлено большое количество продукции, предназначенной для самовыравнивания основания. Стоимость мешка строительного материала, весом 25 кг, от производителей Unis, Ceresit, Knauf варьируется от 350 до 400 рублей. Итоговая стоимость зависит непосредственно от подбираемого состава и сферы его использования.

Если говорить о расходе, он также определяется компонентами смеси, а также зависит от состояния чернового пола, и уровня перепадов. При необходимости залить слой толщиной 1 мм, примерный расход раствора составит 1,5-2 кг/м².

Несмотря на то, что работать с самовыравнивающейся смесь можно самостоятельно, все же лучше доверить проведение работ опытным специалистам. Если вы выбрали именно такой вариант, тогда затраты на выравнивание основания, будут зависеть от того, какая цена за кв м проводимых работ профессионалом.

Подготовка чернового основания

Планируя осуществить выравнивания пола своими руками, стоит ознакомиться с технологией использования самовыравнивающейся смеси, а также обеспечить наличие всех необходимых инструментов. Первоначальным этапом выполнения работ считается подготовка основания.

Так как заливной пол имеет небольшую толщину, стоит исключить наличие на поверхности даже самых маленьких частиц, которые в дальнейшем могут повлиять на целостность и эксплуатационные качества материала. Для этого пол тщательно вычищается от осколков, старого покрытия, деревянных щепок, пыли, и прочих загрязнений. Желательно поверхность не только замести, но и вымыть, что позволит увидеть даже самые мелкие дефекты, в виде отслаиваний основания, которые также необходимо устранить.

Если заливка пола будет происходить на деревянное основание, стоит особое внимание уделить поверхности на наличие процессов гниения, шатания досок, или их выпадения. Если такие дефекты были обнаружены, их нужно устранить, и заделать образовавшиеся впадины шпаклевкой или цементным раствором, после его дождаться их высыхания.

После устранения всех дефектов, можно приступить к процессу грунтовки. Важно учитывать, что грунт стоит наносить с учетом расхода, который указан на упаковке. Если грунт наносится на пористое основание, вследствие чего он быстро впитывается, необходимо дождаться полного высыхания, и произвести нанесение еще одного слоя.

Заливка пола своими руками

Для того чтобы приступить к процессу заливки, необходимо убедиться в наличии всех необходимых для этого инструментов и материалов:

Миксер – применяется на этапе замешивания раствора. Если замес производится в ручную, существует большой риск, что не будет достигнуто однородности массы. Если же достать строительный миксер не удалось, его можно заменить дрелью со спиральной насадкой.
Емкость для замешивания раствора. Ее объем должен быть не менее 20 л, при этом стоит обращать внимание на дно, оно должно быть ровным, и на края – округлые. В выбранную емкость должно вместиться содержимое, как минимум одного мешка. Для процесса беспрерывной заливки понадобится, как минимум две таких емкости.
Игольчатый валик – применяется для освобождения смеси от воздуха. При выборе стоит обращать внимание на размеры игл, и их заостренность.
Строительные шпатели разной ширины – для равномерного распределения раствора по поверхности.

Процесс заливки не требует больших усилий, но должен выполняться оперативно. Состоит он из трех основных этапов – замес, выливание и разравнивание. Важно понимать, что между первым и последним действием интервал времени не должен превышать 8 минут.

Поэтапное выполнение работ

Первый замес. Для этого в емкость наливается количество воды, указанное на упаковке. Затем, при включенном миксере, высыпается содержимое мешка. Размешивание занимает порядка 3 мин, нужно смотреть рекомендации производителя. После того, как достигнута консистенция, раствор остается в емкости для связывания всех компонентов, в это время можно приступить к замесу второй партии.
По окончанию второго замеса, можно приступить к выливанию первого раствора в дальний угол.
После выливания смеси, с помощью шпатели и игольчатого валика нужно разровнять поверхность раствора. Выровняв смесь шпателем, по ней нужно пройтись игольчатым валиком, который подымет все пузыри воздуха, если этого не сделать, пузыри будут значительно медленнее подыматься, что приведет к образованию на поверхности раковин.
По данной схеме производятся оставшийся объем работ.

Очень важно соблюдать временные рамки, именно поэтому стоит обзавестись помощником. В противном случае, вы можете не рассчитать время созревания раствора, или дождаться застывания уже залитой смеси. В этом случае, могут образоваться наплывы, которые в итоговом результате не позволят получить идеальной ровности.

Сколько сохнет заливной пол

Период высыхания заливного пола напрямую зависит от типа выбранной смеси, характеристик помещения, уровня влажности и температурного режима. Желательно, чтобы во время процесса заливки пола и в период высыхания, в помещении поддерживалась температура на уровне 15-30 градусов, с влажностью не больше 65%.

Первоначальное схватывание нанесенного раствора происходит уже по истечению 8 минут. Возможность ходить по залитому полу предоставляется уже после 6 часов, при условии, что использовалась цементная самовыравнивающаяся смесь, и после 24 часов, если заливка осуществлялась гипсовым раствором.

Для полного высыхания основания, и проведения дальнейших отделочных работ, может понадобиться от 4 до 6 суток. Все необходимые рекомендации данного рода предоставлены производителями на упаковке смеси.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Недостатки наливных полов

Наливные полы первоначально применялись только при обустройстве полов в производственных корпусах. Но, благодаря своим свойствам, простоте заливки из стали применять для напольных покрытий в офисах, учреждениях торговли. С недавних пор наливные полы стали использовать в жилых помещениях как в многоквартирных зданиях, так и в загородных домах.

Основные недостатки наличных полов

Несмотря на ряд достоинств, наливные полы обладают набором недостатков, которые необходимо учитывать перед принятием решения об использовании такого покрытия в домашних условиях.

Стоимость. Если проводить сравнение стоимости одного квадратного метра наливного покрытия, если не выше, то находится на уровне самых дорогих покрытий, применяемых в быту, но надо помнить, что конечная цена будет определена объемом подготовительных работ и видом материала, который будет использован при заливке полов. Для сооружения наливного покрытия недостаточно просто подготовить смесь. Для того, чтобы ее правильно уложить своими руками, необходимы определенные специальные знания и навыки. Таковыми обладают специалисты по заливке полов.
Сложная технология. Качество заливаемых полов напрямую зависит от качества подготовленной смеси. Это своеобразный технологический процесс, в котором необходимо тщательно соблюсти пропорции компонентов смеси и добиться ее однородности. Кроме того, при перемешивании компонент необходимо учитывать время работы миксера, плотность и равномерность полученной смеси и ряд других факторов, которые в конце концов окажут влияние на качество покрытия.

Во избежание проблем с наливными полами надо, во-первых, правильно подобрать тип смеси, а во-вторых, не допускать ошибок при изготовлении смесей для наливных полов.

Достоинства

Кроме отличного визуального эффекта, у наливных полов есть ряд существенных преимуществ:

отличные показатели твердости – наливному покрытию не страшны когти домашних питомцев, колесики мебели, обувь на каблуках и другие «вредители» пола;
отсутствие швов, вмятин, неровностей, переходов между комнатами;
устойчивость к истиранию – декоративный рисунок не выгорит от солнца, не испортится от применения бытовой химии и не сотрется даже в местах повышенной проходимости;
долговечность и длительность эксплуатации (от 20 лет и больше).

Из чего делают наливные полы

Наливные полы производят на основании трех базовых материалов:

При изготовлении полов на основе цемента широко применяют добавки различного назначения, например, пластификаторы. Такой материал, позволяет создавать наливные полы для производственных и складских помещений.

Смеси выполненные на основе полимерных материалов, производят на основании полиуретана можно отнести к покрытиям с высокой прочностью. Их с успехом применяют для изготовления полов и в производственных помещениях, где установлено тяжелое оборудование, высока вероятность нанесения повреждений, высокая проходимость транспорта и персонала. Присутствие полиуретана в составе заливной смеси, делает эти покрытия устойчивыми к воздействию химических веществ различной степени агрессивности. Такие свойства позволяют использовать заливку этого материала, в помещениях различного типа, от производственных до складских и жилых.

Эпоксидные смолы, которые являются основой третьей группы заливных полов, гарантируют получение покрытий, с наилучшими техническими свойствами, но при этом они обладают самой высокой стоимостью.

Подготовка основания

Одной из главных технологических ошибок является неправильная подготовка основания. В идеале, это должна быть бетонная заливка, с цементной стяжкой, обустроенной поверху. Главное – это перед обустройством наливного пола тщательно зачистить и выровнять стяжку. Нередко к проблемам с наливными покрытиями, приводит то, что в целях экономии, строители не пропитывают поверхность бетона. Тем самым снижая адгезию покрытия к цементу.

Материалы для наливного пола

Для пропитки бетона применяют специальные типы грунтовок. В целях повышения эффективности целесообразно применять тот грунтовый раствор, который произведен той же компанией, которая выпускает наливные покрытия. Дело в том, что предприятия- производители выпускают эти составы, основываясь на результатах реальной эксплуатации своих грунтовок и смесей. Кстати, и к грунтовкам, и к наливным покрытиям, прилагаются детальные инструкции по применению, которые необходимо тщательно изучать и реализовывать на практике.

Инструмент нужный для качественного обустройства полов

На практике применяют две технологии обустройства таких полов – ручной и механический. При первом способе нужен следующий комплект инструмента:

ракля, которая необходима для распределения материала, во время его заливки по поверхности;
шпатели – широкий и боковой;
валик для удаления воздуха из вновь залитой смеси.

Оборудование для нанесения наливных покрытий

При оборудовании полов на площади более ста квадратных метров целесообразно использование специальной техники. С ее помощью можно наносить наливное покрытие промышленного или декоративного вида. В состав такого оборудования входит:

мозаичная машина, предназначена для шлифования пола;
промышленный пылесос, который необходим для уборки помещения перед заливкой пола;
МШУ типа «Болгарка», она необходима для надреза и исправления дефектов стяжки.

Получение готового раствора желательно проводить в строительном миксере. Это может быть и бетономешалка с небольшим объемом. Для получения небольших объемов смеси, допустимо использовать ручную электродрель, с установленным на нее миксером.

Кроме этого, непременным условием в работе с наливными полами, является использование средств индивидуальной защиты – перчатки, очки, сапоги, респиратор, фартук или комбинезон. Практика показывает, что для заливки лучше всего приглашать специалистов, которые имеют реальный практический опыт заливки полов и оснащены всем необходимым инструментом для качественного выполнения работ.

Наливные полы обладают набором достоинств, к которым можно отнести:

длительный срок службы, по заявлению производителей, он может длиться до сорока лет;
простота ухода, для его чистки и мойки можно использовать и обыкновенные моющие средства, с повышенной химической активностью;
напольное покрытие носит монолитный характер и не образует стыковых швов;
стойкость к механическому воздействию, в том числе и ударному.