Уретановый лак для дерева

Поверхность должна быть красивой: как выбрать лак для дерева и не ошибиться

На чтение: 8 минут Нет времени?

Чтобы надолго защитить деревянное основание и придать ему презентабельный внешний вид, следует использовать лак для дерева. Если знать, как выбрать подходящий состав, можно существенно улучшить эксплуатационные характеристики изделия. Предлагаем познакомиться с основными видами, их отличительными особенностями, способами нанесения.

Лак защитит дерево
ФОТО: dekoriko.ru

Читайте в статье

Разновидности лаков для дерева

Состав и характеристики используемого лака могут существенно отличаться. Производители предлагают большой ассортимент. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, используемыми для обработки дерева.

Большой ассортимент – широкие возможности
ФОТО: antiquepurveyor.com

Масляные и смоляные

Сравнительно недавно масляные лаки для дерева пользовались повышенной популярностью. Теперь их используют несколько меньше из-за появления других вариантов. Основу составляет смола и масло, которые смешивают в определённых пропорциях. Первоначально использовались натуральные ингредиенты. Позднее, для снижения стоимости в состав стали вводиться искусственные смолы и модифицированные масла.

Масляные лаки, в зависимости от процентного содержания масла, принято делить на:

Первые сохнут намного дольше тощих, однако лучше выполняют защитную функцию. С их помощью чаще всего защищают напольное покрытие в жилых домах. Учитывая большую густоту составов, перед нанесением их обычно разбавляют. Хранятся масляные лаки для дерева недолго. Для их полного высыхания требуется от 1 до 3 суток.

Масляный лак долго сохнет
ФОТО: bionic-house.com.ua

Основу смоляных лаков составляет природная (например, янтарь), термопластичная либо термореактивная смола. Их область использования полностью совпадает с областью использования масляных составов.

Алкидные, алкидно-карбамидные и алкидно-уретановые

Основу алкидных составляет глифталевая или пентафталевая смола. В качестве растворителя используется сольвент либо уайт-спирит. Также производители добавляют специальные вещества, ускоряющие процесс высыхания нанесённого состава. Сформированное покрытие не боится воздействия влаги. Сохраняет свойства при перепадах температуры. Остаётся неизменным под прямыми солнечными лучами.

Алкидный лак имеет длительный срок годности, приемлемую стоимость и неприятный запах. Позволяет подчеркнуть естественную текстуру древесины. Нанесение нескольких слоёв позволяет добиться желаемой глубины цвета. Для высыхания каждого нанесённого слоя может потребоваться 2–3 суток. Благодаря хорошей износостойкости, состав используется для обработки полов, в том числе с подогревом. Реже применяется для покрытия мебели.

Алкидный лак подойдёт для пола
ФОТО: stroybaza.by

В состав алкидно-карбамидного лака для дерева, кроме алкидных смол, вводятся аминоформальдегидные. Являются двухкомпонентными материалами. Чтобы формируемое покрытие затвердело, к базе добавляют кислотосодержащий отвердитель. Приготовленная смесь имеет ограниченный срок годности, составляющий, в зависимости от марки, пару часов либо несколько дней.

В результате, на поверхности дерева формируется прочная плёнка, обеспечивающая достаточный уровень защиты от воздействия влаги. Алкидно-карбамидные марки используются преимущественно для обработки паркета либо массивных напольных досок. Востребованы они и при обработке деревянной мебели и различных предметов интерьера.

Основу алкидно-уретановых лаков составляет алкидная смола, к которой добавляется группа уретанов и органический растворитель. Введение дополнительных компонентов позволило увеличить срок службы формируемого покрытия вдвое по сравнению с алкидным аналогом. Вещество имеет неприятный запах. Защищает дерево от воздействия негативных факторов. Используется для обработки корабельных поверхностей.

Алкидно-уретановый – надёжная защита для дерева во влажных условиях
ФОТО: archiline.by

Акриловые и акрил-уретановые

Акриловый лак является экологичным и безопасным составом, не имеющим неприятного запаха. Может использоваться для обработки оснований в детских комнатах. Водорастворимые составы сохнут достаточно долго. Для формирования плёнки может потребоваться около двух недель. Перед нанесением состава дерево грунтуется.

Внимание! Производители предлагают акриловые лаки для дерева, содержащие до 15 % растворителя.

Препараты на водной основе подчёркивают естественную красоту древесины, но не обеспечивают достаточный уровень защиты от влаги. Не поддерживают горение. Механические характеристики покрытия сравнительно невысокие. Производители их существенно улучшают путём введения специальных присадок.

Для обработки внутри и снаружи
ФОТО: i2.wp.com

Акрил-уретановый лак может разводиться водой. Он почти не имеет запаха. Обладает высоким уровнем адгезии к основанию. Может наноситься при температуре выше +12ºС, а при его хранении значение не должно опускаться ниже +12ºС. Используется при выполнении отделочных работ внутри бани, сауны.

Спиртовые и эпоксидные

Спиртовой лак для дерева находит ограниченное применение. Его основу составляет смола и этиловый спирт. Последний быстро испаряется, поэтому для высыхания сформированного слоя требуется 20–60 минут. Покрытие плохо защищает основу из дерева от влаги, но зато имеет красивый блеск. С его помощью лакируются музыкальные инструменты, иногда – мебель.

Основу эпоксидного лака составляет одноимённая смола. Является двухкомпонентным препаратом. Твердение формируемого слоя возможно только после добавления некоторого количества отвердителя. Позволяет получить твёрдое покрытие, обладающее достаточным уровнем влагостойкости и устойчивости к ударным нагрузкам. Используется при выполнении внутренних и наружных работ. С его помощью лакируются напольные покрытия. Для высыхания нанесённого слоя требуется не более полусуток.

Эпоксидный лак – двухкомпонентный состав
ФОТО: gidpokraske.ru

Полиэфирные и полиуретановые

Полиэфирный лак – многокомпонентный состав. Его основой является полиэфирная смола. Для нанесения используется специальный пистолет. Процесс достаточно трудоёмкий. Требует определённых навыков и точности. После высыхания, на поверхности дерева образуется прочная толстая плёнка, обеспечивающая достаточный уровень защиты от влаги и агрессивных веществ. Оптимальный вариант для мебели, пола и некоторых музыкальных инструментов.

Полиуретановый лак является самым популярным. К данной группе относится яхтный лак. Благодаря высокой прочности и твёрдости формируемого покрытия, может использоваться повсеместно. Отличается повышенной адгезией к основанию. Не боится прямого солнечного света и химических веществ. Высыхает достаточно быстро (4–12 часов). Может использоваться при выполнении наружных работ. Требователен к соблюдению технологии нанесения, так как даже незначительное количество воды способно существенно ухудшить эксплуатационные характеристики. Имеет высокую стоимость.

Полиуретановый – самый распространённый лак для дерева
ФОТО: i1.wp.com

Эфироцеллюлозные

В состав эфироцеллюлозного лака входит органический растворитель, смола, пластификатор, нитрат целлюлозы. Для высыхания требуется 20–50 минут. Бывает матовым и глянцевым. Сформированное покрытие хорошо полируется. Обладает достаточной водостойкостью. Им покрываются музыкальные инструменты и карандаши.

Для высыхания требуется менее часа
ФОТО: dekoriko.ru

Достоинства и недостатки

К достоинствам лака для дерева стоит отнести:

• защита от биологического воздействия;
• повышение устойчивости к механическим повреждениям;
• устойчивость к воздействию солнца;
• улучшение внешнего вида основания.

Из недостатков стоит отметить длительное высыхание.

Основа надёжно защищена
ФОТО: gidpokraske.ru

Как выбрать лак для дерева: основные критерии

Приобрести подходящий состав поможет ряд критериев, которые следует обязательно учесть при выборе лака для дерева. Основное внимание должно быть уделено цели покупки, внешнему виду формируемого покрытия и его эксплуатационным характеристикам.

По области применения

Область применения имеет принципиальное значение. Лак для дерева делится на растворы для внутренних и наружных работ. Исходя из назначения, в их состав вводятся различные вещества. Для обработки поверхностей вне помещений, покрытия должны иметь свойства, позволяющие сопротивляться атмосферным осадкам и физическому воздействию. Внутренние работы производятся составом, который безопасен для здоровья человека. Поверхность, обработанная лаком для внутренних работ, под воздействием солнца и атмосферных осадков быстро растрескается.

Условия эксплуатации – важный критерий
ФОТО: vagonkapinsk.by

По степени блеска

Степень блеска формируемого покрытия может отличаться. При выборе лака для дерева следует обязательно учитывать оформление других предметов интерьера и общее стилистическое оформления.

Совет! Степень блеска сформированного покрытия зависит от порядка его формирования, последующей полировки, особенностей подложки и выбранного оттенка.

Степень блеска может отличаться
ФОТО: teleplast.de

По износостойкости и огнеупорности

При значительном механическом воздействии к уровню износостойкости формируемого покрытия предъявляются повышенные требования. Выбирая состав для паркета, стоит сразу обратить внимание на полиуретановый лак для дерева. Сформированное покрытие будет иметь достаточно высокие показатели по износостойкости. Степень истираемости будет минимальной.

Внимание! От покупки нитроцеллюлозного лака стоит отказаться. Его износостойкость самая минимальная.

Износостойкость должна быть достаточной
ФОТО: antiseptiki.com.ua

Огнеупорный лак используется для отделки помещений, к которым предъявляют повышенные требования по пожарной безопасности. Его соответствие нормативным требованиям подтверждается соответствующим сертификатом. Для обеспечения достаточного уровня огнестойкости, состав должен наноситься с соблюдением технологических требований.

По скорости высыхания и токсичности

Нередко скорость высыхания становится главным критерием при выборе подходящего состава. От этого зависит своевременность выполнения отделочных работ. Время застывания напрямую зависит от марки и основы лака для дерева. Минимальный срок демонстрирует лак на водной основе. Дольше всего придётся ждать покрытие, формируемое с помощью нитроглицеринового.

При выполнении работ внутри помещения токсичность состава имеет особое значение. Самыми вредными являются лаки, содержащие растворители: нитролак, акриловый, полиуретановый для наружных работ, полиэфирный. С их помощью отделка должна выполняться в мастерской либо нежилом помещении. Если же будет лакироваться основание в жилой комнате, на время выполнения работ жильцам её следует покинуть.

Для обработки дерева внутри дома надо использовать нетоксичный лак
ФОТО: woodpro.by

Ведущие производители лаков для дерева

При выборе лака для дерева стоит обратить внимание на продукцию Technocolor. Отечественная компания предлагает акриловые полиуретановые и другие составы. Среди иностранных производителей выделяются:

• AkzoNobel (Голландия);
• Tikkurila (Финляндия);
• Henkel (Германия);
• BASF (Германия);
• DuPont (США).

Качественный лак есть у многих производителей
ФОТО: palitra-vl.ru

Популярные составы

Выбирая лак для дерева, стоит обратить внимание на составы, пользующиеся особой популярностью. Они востребованы у покупателей, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам формируемого покрытия. Сделать правильный выбор помогут обзоры специалистов.

Наружные работы

Чтобы защитить дерево, подвергаемое воздействию атмосферных осадков, стоит обратить внимание на:

Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

1. Привлекательный внешний вид.
2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
6. Защита пола от загрязнений.
7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

С помощью лака можно подчеркнуть натуральную красоту дерева, в то же время защитив поверхность от внешних воздействий. Однако в случаях, когда поверхность подвергается большим нагрузкам, очень важно правильно подобрать состав.

Полиуретановый лак для дерева дает очень прочное долговечное покрытие и при этом не перекрывает естественную красоту натуральной древесины.

Что такое полиуретановый лак?

Полиуретановый лак — это защитный состав, который подходит для покрытия дерева, ДВП, ДСП, МДФ и других подобных материалов. Он отличается от других составов для лакирования высокой степенью защиты.

Благодаря своей стойкости полиуретановый лак надежно защищает поверхность от ударов, воздействия влаги и ветра, плесени и грибка и других агрессивных воздействий окружающей среды. Наносить его можно с помощью кисти, валика или краскопульта.

Технические характеристики

По своим физико-химическим свойствам полиуретановый лак близок к каучуковым материалам, что и обеспечивает ему большую устойчивость к ударам и другим деформирующим механическим воздействиям.

Другие особенности составов на основе полиуретана:

• время затвердевания — до 3 недель;
• стойкость покрытия — не менее 10 лет;
• термостойкость до 110°С.

Преимущества и недостатки

Помимо прочности и долговечности к преимуществам полиуретанового лака относятся:

1. хорошие декоративные свойства;
2. высокая адгезия даже к полированным поверхностям;
3. способность к самозатуханию;
4. эластичность;
5. высокая стойкость к резким перепадам температуры;
6. устойчивость к воздействию света;
7. вибростойкость;
8. химическая инертность.

Благодаря своей инертности лакировочные составы на основе полиуретана хорошо сопротивляются воздействию самых агрессивных химических агентов, таких как аммиак, уксусная, серная, соляная и другие кислоты.

К недостаткам относятся:

1. большое время высыхания некоторых разновидностей полиуретанового лака;
2. перед использованием двухкомпонентного состава основу и отвердитель нужно соединять и тщательно перемешивать;
3. после смешивания двухкомпонентного полиуретанового лака готовый состав пригоден к использованию только в течение ограниченного срока, который может составлять до 12 часов.

Все о полиуретановой краске читайте в нашей статье.

Виды полиуретановых лаков

Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные лаки. Первые продаются сразу в готовом к использованию виде, и перед нанесением их только надо разбавить растворителем в случае необходимости.

В случае с двухкомпонентным лаком отдельно продаются основа и отвердитель, которые надо смешать непосредственно перед применением.

Такие смеси отличаются от однокомпонентных своей повышенной стойкостью, поэтому их стоит применять для покрытия поверхностей и деталей, рассчитанных на эксплуатацию в самых сложных условиях.

Жидкие полиуретановые лаки продаются в банках, их можно наносить с помощью кисти и валика или разбавить до нужной консистенции и залить в краскопульт.

Полиуретановые лаки в виде спреев выпускаются в баллончиках и сразу готовы к нанесению на поверхность методом распыления.

В зависимости от применяемого растворителя различают:

• алкидные лаки;
• уретановые;
• лаки на основе органических растворителей;
• полиуретановые лаки на водной основе.

Цветовые вариации

В зависимости от внешнего вида, который они дают поверхности после высыхания, полиуретановые лаки бывают:

Покрытое глянцевым полиуретановым лаком дерево выглядит очень привлекательно, особенно в том случае, если после высыхания состава заполировать его с использованием специальных паст. Но любые дефекты, такие как царапины, на таком покрытии будут видны лучше.

Поэтому нежелательно красить глянцевым составом поверхность, которая подвергается механическим нагрузкам.

Кроме того, положить глянцевый лак так, чтобы поверхность выглядела хорошо, сложнее, чем матовый.

Есть бесцветные лаки на основе полиуретана и составы, которые содержат в составе пигменты и придают поверхности определенный оттенок.

Применение

Полиуретановыми лаками покрывают поверхности, которые подвергаются большим нагрузкам, в случаях, когда важно получить прочное и долговечное покрытие. Ими можно красить:

1. наружные стены домов;
2. садовые постройки;
3. мебель;
4. музыкальные инструменты;
5. паркет;
6. лестницы;
7. яхты.

Но также полиуретановые лаки используются и для покраски других поверхностей, которые не подвергаются серьезным нагрузкам — к примеру, внутренние стены домов и потолки.

Какая рецептура лаков по дереву?

В качестве отвердителя для двухкомпонентных лаков могут использоваться изоцианаты. Полиизоцианат — это темно-коричневая жидкая смесь, которая содержит дифенилметандиизоцианат, изомеры и гомологи. Реагируя с основой, этот состав образует полиуретан.

Для получения цветного покрытия нужно использовать пигменты. Подбирать их надо с учетом растворителя, который подходит для выбранного лака.

Чтобы сделать лак нужного цвета, можно воспользоваться услугами колеровки, которые предлагают торговые точки, продающие лакокрасочные материалы.

Особенности нанесения на поверхность

Перед нанесением двухкомпонентного лака его составляющие необходимо тщательно перемешать. Для этого отвердитель вводится небольшими порциями при непрерывном помешивании.

Затем лак надо выдержать определенное время, чтобы вышли пузырьки воздуха — от 15 минут до 1 часа в зависимости от конкретно состава. Срок пригодности к использованию готовой смеси может составлять от 3 до 12 часов.

Если необходимо нанести многослойное покрытие, каждый следующий слой нужно класть после высыхания предыдущего «на отлип». При температуре около 20°С это означает, что интервал между нанесением слоев должен составлять около 2 часов.

С помощью прозрачного полиуретанового лака можно получить красивую зеркальную поверхность. Для этого после высыхания нанесенного состава его надо располировать и зашлифовать специализированной пастой, используя полировочную воду.

После покрытия полиуретановым лаком дерево преображается, приобретая привлекательный вид, и в то же время получают прочную и долговечную защиту от внешних воздействий.

Составами на основе полиуретана можно красить поверхности, которые подвергаются большим нагрузкам, такие как внешние стены домов, полы и лестницы, а также внутренние стены, потолки и любые деревянные детали. При правильном нанесении такого покрытия хватит на десять и более лет.

Подробности про полиуретановый лак на алкидно-уретановой основе для дерева узнайте из видео:

3 комментария

Я год назад вскрыл полы полиуретановым лаком и это было одним из лучших решений в ремонте. Этот лак реально надёжное покрытие, полы теперь влаги точно не боятся.

Пожалуй единственный минус такого лака это довольно едкий запах при нанесении, зато потом как красиво и приятно

2 вопроса, 1. Насколько сильный запах при покрытии (соседи мне войну не объявят)? 2. Скрывает ли он дефекты пола?

Виды полиуретанового лака и его характеристики

Чтобы обрабатывать различные деревянные поверхности, используют лакокрасочные материалы. Они делают древесину более привлекательной, а также защищают ее от пагубного воздействия. Одним из эффективных составов, который улучшает внешний вид дерева и защищает его, является полиуретановый лак. Его особенности, достоинства, недостатки, виды и области применения будут рассмотрены в этой статье.

Основные свойства

Полиуретановый лаковый слой значительно продлевает эксплуатационный срок дерева, а также подчеркивает натуральный рисунок и фактуру древесины, например паркета, или другого материала. Полиуретановый вид лака имеет гораздо более высокие защитные характеристики, в сравнении с другими лаковыми растворами. После того как поверхность будет обработана данным составом, на ней образуется высокопрочная пленка, которая предоставит дереву надежную защиту от механических повреждений, воздействия воды, негативного влияния атмосферы, распространения гнили и размножения микроорганизмов.

Полиуретановые растворы зачастую применяются для обработки полов из бетона и паркета. Характеристики и назначение лака полностью зависит от тех компонентов, из которых он состоит. Полиуретановая смесь существенно повышает эксплуатационные свойства обрабатываемых поверхностей, в результате основание становится очень прочным, влагостойким и устойчивым к пагубному влиянию абразивных элементов, кислот и всевозможных нефтепродуктов.

Достоинства и недостатки

Полиуретановый вид лака на водной основе, в сравнении с другими лакокрасочными продуктами, имеет следующие преимущества:

• может наноситься практически на любой материал и любую породу дерева, включая сосну, клен, бук и лиственные породы;
• процесс нанесения выполняется очень легко и быстро;
• защитный слой после высыхания не требует какого-либо специального ухода;
• высохшая лаковая пленка имеет устойчивость к воде и всевозможной бытовой химии, поэтому без опасений можно выполнять влажную уборку;
• лаковый слой после высыхания является эластичным, поэтому при небольших деформациях пола на полиуретановом лаке не появляются трещины;
• устойчив к механическим нагрузкам и истиранию;
• без проблем выдерживает перепады температур;
• длительный эксплуатационный срок защитного покрытия;
• высокий показатель прочности;
• стойкость к любым атмосферным осадкам и солнечным лучам.

Несмотря на эти преимущества, полиуретановый лак для дерева имеет следующие недостатки:

• в некоторых видах полиуретановых лаков имеются органические растворители, из-за чего у данных смесей имеется неприятный запах, а также они небезопасны для человека, не имеют экологической чистоты;
• если покупать дешевый лак на полиуретановой основе, низкого качества, то спустя некоторое время он утратит свой изначальный вид и может пожелтеть;
• качественные смеси обычно стоят достаточно дорого;
• если неправильно нанести полиуретановый состав на дерево, например, на паркет, то на полу могут быть видны различные дефекты.

Разновидности

Все полиуретановые лаки, по их классификации можно разделить на двухкомпонентные составы и однокомпонентные, готовые к использованию растворы.

1. Однокомпонентный полиуретановый лак имеет водную основу, он выпускается готовым к нанесению. В качестве инструмента для нанесения используется валик или малярная кисточка. Состав на водной основе можно наносить на дерево, эта смесь являются экологически чистой и безопасной для человека, потому что не содержит органических растворителей. Данный лак при нанесении не выделяет запаха и никаких токсичных компонентов.
   В магазинах продаются однокомпонентные полиуретановые смеси для дерева в виде аэрозолей, поставляемых в баллончиках. Благодаря распылению можно очень легко и быстро обрабатывать труднодоступные места или небольшие изделия из дерева. Однокомпонентные аэрозоли очень быстро высыхают на поверхности.
2. Двухкомпонентные лаки поставляются не готовыми к нанесению. Нужно самостоятельно приготавливать раствор посредством смешивания основы с отвердителем. Смешивать компоненты нужно непосредственно перед началом лакирования. Двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева имеет более высокие технические характеристики, чем однокомпонентный раствор.

Важно помнить, что приготовленный двухкомпонентный состав можно использовать только на протяжении небольшого отрезка времени, обычно в течение 4 часов.

Виды блеска и цвета

Полиуретановые лаки имеют разную степень блеска, бывают следующие виды составов:

Технические характеристики защитного слоя не изменяются в зависимости от вида блеска. Стоит учитывать, что на глянцевом дереве, например, паркете гораздо сильнее заметны повреждения, небольшие дефекты и царапины, которые возникают либо при неправильном нанесении состава, либо в ходе эксплуатации. Если нужно покрыть то основание, которое будет подвергаться воздействию химических и механических нагрузок, то желательно наносить матовый лак.

Чаще всего изготавливается прозрачный полиуретановый лак, однако в магазинах также продаются тонирующие модификации составов, имеющих масляную основу. Цветные смеси одновременно и лакируют поверхность, и играют роль морилки. Такие составы изготавливаются в соответствии с оттенками натурального дерева. Но если клиент в имеющийся палитре не нашел подходящий цвет, то изготовитель предлагает колеровку в необходимый оттенок.

Область использования

Кроме нанесения на деревянные поверхности, полиуретановый состав можно использовать для защиты следующих материалов:

• керамической плитки, на которой лак создает тонкую прозрачную пленку;
• пропитки бетонных, кирпичных поверхностей, а также шифера;
• защиты потолка, стен и пола, изготовленных из любых материалов;
• обработки камня прозрачным лаком, чтобы получить эффект мокрой поверхности;
• нанесения на минеральные основания, для их надежной защиты от разрушения;
• паркетного пола, с целью улучшения его внешнего вида и защиты;
• покрытия мебели из древесины, а также лестниц, и прочих конструкций, для защиты от негативного влияния химических веществ и механического воздействия;
• нанесения на различные металлы, бетонные поверхности, камень, лак на этих материалах защищает их от разрушения.

Однокомпонентный и двухкомпонентный вид полиуретанового лака применяется при выполнении внешних и внутренних работ, используется в бытовых условиях, в сфере промышленности, а также для защиты пластиковых поверхностей.

Правила нанесения

Разный лак на полиуретановой основе имеет разные особенности нанесения, потому что у различных растворов есть свои характеристики. Для примера будет рассмотрен процесс нанесения полиуретанового лака на древесину, к примеру, на паркет. Есть три способа, как можно использовать полиуретановый состав:

• перед нанесением лака древесный паркет или другое изделие можно покрыть морилкой. Данная смесь сделает дерево нужного цвета, и предоставит дополнительную защиту. Можно наносить не морилку, а двухкомпонентный полиуретановый тип лака, имеющий масляную основу;
• перед использованием лака можно нанести слой грунта на паркет;
• можно наносить полиуретановый состав непосредственно на очищенную древесину несколькими слоями, без применения каких-либо других смесей.

Однокомпонентные и двухкомпонентные лаки имеют определенные отличия в нанесении, но в работе с ними есть и нечто общее – предварительно основание нужно тщательно подготовить. Поверхность очищается от старого лакокрасочного покрытия или другого материала, если он имеется. Это можно сделать с помощью растворителя, механическим способом или с использованием электрической шлифовальной машины.

Перед тем, как наносить полиуретановый тип лака, обязательно нужно заделать все трещинки, сколы, и другие дефекты, имеющиеся на поверхности. Чтобы получилось максимально гладкое покрытие, паркет обрабатывается при помощи наждачной бумаги.

Нанесение однокомпонентных лаков

После того, как поверхность была подготовлена, лаковая смесь наносится с помощью кисточки, валика или пульверизатора. Если используется метод распыления из пульверизатора, желательно предварительно разбавить полиуретановую смесь с помощью растворителя, строго в соответствии с инструкцией. Нельзя добавлять растворителя больше чем 5% от объема лакового состава.

Если предварительно основание покрывалось грунтовкой или морилкой, то лак можно нанести двумя слоями. Но если предварительно не наносился никакой материал на древесину, то полиуретановую смесь необходимо нанести минимум тремя слоями. Прежде чем наносить каждый последующий слой, предыдущее покрытие должно полностью высохнуть, обычно для этого требуется около 6 часов. При нормальных условиях покрытие полностью затвердевает примерно через 12 часов.

Нанесение двухкомпонентного состава

Прежде чем наносить двухкомпонентную лаковую смесь, ее необходимо приготовить. Для этого основа смешивается с отвердителем. После смешивания раствор должен настояться, для этого требуется около 20 минут, в это время из него удаляются воздушные пузыри. По прошествии этого времени, полиуретановый лак для пола или для другой поверхности полностью готов, рекомендуется нанести его не дольше чем за 4 часа, периодически помешивая, чтобы он не затвердел. На следующий день он уже не будет пригоден к использованию.

Наносится лаковый раствор по направлению древесных волокон несколькими слоями, рекомендуемое количество слоев – от 3 до 8. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение примерно 2 часов. Чтобы полиуретановый лак для паркета получился идеально прозрачным, заключительный слой обрабатывается специальной пастой.

Рекомендации

Прежде чем наносить какую-либо разновидность полиуретанового лакового раствора, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по его использованию. Работать с составом необходимо при температуре не более 25 градусов, однако некоторые разновидности смесей имеют иные требования к температуре воздуха.

Если одним из компонентов смеси являются органический растворитель, то наносить этот состав нужно только в респираторе, и в том помещении, где организована качественная вентиляция. Если процесс нанесения выполняется валиком, то необходимо делать движения крест-накрест, в таком случае смесь равномерно распределится по паркету или по другой основе, и не будет разводов. Если обрабатывается паркет или пол из другого материала, то наносить состав нужно от окна к двери.