Состав лака для дерева
Лак для дерева — выбираем из современного разнообразия
Чтобы обновить или полностью видоизменить какую-либо поверхность, ее красят. Но если не хочется прятать естественную структуру натуральной древесины, то используют прозрачный лак для дерева. Подчеркивающий его красоту и защищающий от внешних воздействий. В этом материале мы рассмотрим, какие виды лака для дерева существуют на сегодняшнем рынке, их достоинства и недостатки.
Лак для дерева: определение, особенности, история
Лаками принято называть тягучие растворы, которые наносятся на поверхность ровным слоем и после высыхания образуют прочную пленку, которая может обладать сильным или легким блеском (в зависимости от сорта лака).
Впервые стал использовать лаковое покрытие монах по имени Феофил, живший в Германии в 12 веке и хранивший в строгом секрете рецепт своего изобретения. Через много лет историкам удалось выяснить, что его основой был спирт. Затем, в 15-17 веках, повсюду использовались лаки масляного типа, выпускаемые исключительно в Англии (рецепт монополисты также держали в тайне).
Массовое производство лаков началось лишь во второй половине 18 века, после появления подробного трактата о них, написанного французским химиком. Этому способствовало и появление нового сырья – смол, доставляемых из Португалии и Голландии. В России одним из первых стал изготавливать лаки (высшего сорта на масляной основе) завод Осовецкого в Москве. Это было в 1874 году.
С тех пор разновидностей лаковых покрытий стало значительно больше. У каждого из них свой тип пленкообразователя и эксплуатационные характеристики.
Масляные (или масляно-смоляные) лаки
Характеристики:
- Время высыхания – от 24 до 72 часов.
- Способность проникновения внутрь древесины – высокая.
- Состав – масло и смола. В зависимости от содержания масла могут быть тощими, жирными и средними. Увеличение количества смолы способствует ускорению высыхания, но уменьшает прочность покрытия и способность выдерживать атмосферные воздействия.
Применение:
Сегодня лак марки ПФ-283 пришел на смену С-4 (производился с середины прошлого века). Предназначен лишь для внутренних работ. Наносится на мебель и другие изделия из дерева. Для пола не подходит.
Смоляные лаки
Характеристики:
- Могут иметь в основе — природную смолу (янтарь, например); термопластичную смолу (синтетическую); термореактивную смолу (синтетическую).
Применение:
Используются для тех же целей, что и масляные лаки.
Алкидные лаки
Характеристики:
- Состав – алкидная смола, сиккатив (ускоряющий высыхание) и нефтяной растворитель (сольвент или уайт-спирит). ПФ – пентафталевые лаки, ГФ – глифталевые лаки.
- Влагостойкость и стойкость к перепадам температур – высокие.
- Цена – низкая.
- Время высыхания – до 48 часов.
- Срок службы пленки на полу – 2-3 года.
Применение:
Покрытие паркета (в том числе с подогревом, торцевого, а также выполненного из дерева капризных пород) и плавающих полов, мебели.
Поверхность должна быть красивой: как выбрать лак для дерева и не ошибиться
На чтение: 8 минут Нет времени?
Чтобы надолго защитить деревянное основание и придать ему презентабельный внешний вид, следует использовать лак для дерева. Если знать, как выбрать подходящий состав, можно существенно улучшить эксплуатационные характеристики изделия. Предлагаем познакомиться с основными видами, их отличительными особенностями, способами нанесения.
Лак защитит дерево
ФОТО: dekoriko.ru
Читайте в статье
Разновидности лаков для дерева
Состав и характеристики используемого лака могут существенно отличаться. Производители предлагают большой ассортимент. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, используемыми для обработки дерева.
Большой ассортимент – широкие возможности
ФОТО: antiquepurveyor.com
Масляные и смоляные
Сравнительно недавно масляные лаки для дерева пользовались повышенной популярностью. Теперь их используют несколько меньше из-за появления других вариантов. Основу составляет смола и масло, которые смешивают в определённых пропорциях. Первоначально использовались натуральные ингредиенты. Позднее, для снижения стоимости в состав стали вводиться искусственные смолы и модифицированные масла.
Масляные лаки, в зависимости от процентного содержания масла, принято делить на:
Первые сохнут намного дольше тощих, однако лучше выполняют защитную функцию. С их помощью чаще всего защищают напольное покрытие в жилых домах. Учитывая большую густоту составов, перед нанесением их обычно разбавляют. Хранятся масляные лаки для дерева недолго. Для их полного высыхания требуется от 1 до 3 суток.
Масляный лак долго сохнет
ФОТО: bionic-house.com.ua
Основу смоляных лаков составляет природная (например, янтарь), термопластичная либо термореактивная смола. Их область использования полностью совпадает с областью использования масляных составов.
Алкидные, алкидно-карбамидные и алкидно-уретановые
Основу алкидных составляет глифталевая или пентафталевая смола. В качестве растворителя используется сольвент либо уайт-спирит. Также производители добавляют специальные вещества, ускоряющие процесс высыхания нанесённого состава. Сформированное покрытие не боится воздействия влаги. Сохраняет свойства при перепадах температуры. Остаётся неизменным под прямыми солнечными лучами.
Алкидный лак имеет длительный срок годности, приемлемую стоимость и неприятный запах. Позволяет подчеркнуть естественную текстуру древесины. Нанесение нескольких слоёв позволяет добиться желаемой глубины цвета. Для высыхания каждого нанесённого слоя может потребоваться 2–3 суток. Благодаря хорошей износостойкости, состав используется для обработки полов, в том числе с подогревом. Реже применяется для покрытия мебели.
Алкидный лак подойдёт для пола
ФОТО: stroybaza.by
В состав алкидно-карбамидного лака для дерева, кроме алкидных смол, вводятся аминоформальдегидные. Являются двухкомпонентными материалами. Чтобы формируемое покрытие затвердело, к базе добавляют кислотосодержащий отвердитель. Приготовленная смесь имеет ограниченный срок годности, составляющий, в зависимости от марки, пару часов либо несколько дней.
В результате, на поверхности дерева формируется прочная плёнка, обеспечивающая достаточный уровень защиты от воздействия влаги. Алкидно-карбамидные марки используются преимущественно для обработки паркета либо массивных напольных досок. Востребованы они и при обработке деревянной мебели и различных предметов интерьера.
Основу алкидно-уретановых лаков составляет алкидная смола, к которой добавляется группа уретанов и органический растворитель. Введение дополнительных компонентов позволило увеличить срок службы формируемого покрытия вдвое по сравнению с алкидным аналогом. Вещество имеет неприятный запах. Защищает дерево от воздействия негативных факторов. Используется для обработки корабельных поверхностей.
Алкидно-уретановый – надёжная защита для дерева во влажных условиях
ФОТО: archiline.by
Акриловые и акрил-уретановые
Акриловый лак является экологичным и безопасным составом, не имеющим неприятного запаха. Может использоваться для обработки оснований в детских комнатах. Водорастворимые составы сохнут достаточно долго. Для формирования плёнки может потребоваться около двух недель. Перед нанесением состава дерево грунтуется.
Внимание! Производители предлагают акриловые лаки для дерева, содержащие до 15 % растворителя.
Препараты на водной основе подчёркивают естественную красоту древесины, но не обеспечивают достаточный уровень защиты от влаги. Не поддерживают горение. Механические характеристики покрытия сравнительно невысокие. Производители их существенно улучшают путём введения специальных присадок.
Для обработки внутри и снаружи
ФОТО: i2.wp.com
Акрил-уретановый лак может разводиться водой. Он почти не имеет запаха. Обладает высоким уровнем адгезии к основанию. Может наноситься при температуре выше +12ºС, а при его хранении значение не должно опускаться ниже +12ºС. Используется при выполнении отделочных работ внутри бани, сауны.
Спиртовые и эпоксидные
Спиртовой лак для дерева находит ограниченное применение. Его основу составляет смола и этиловый спирт. Последний быстро испаряется, поэтому для высыхания сформированного слоя требуется 20–60 минут. Покрытие плохо защищает основу из дерева от влаги, но зато имеет красивый блеск. С его помощью лакируются музыкальные инструменты, иногда – мебель.
Основу эпоксидного лака составляет одноимённая смола. Является двухкомпонентным препаратом. Твердение формируемого слоя возможно только после добавления некоторого количества отвердителя. Позволяет получить твёрдое покрытие, обладающее достаточным уровнем влагостойкости и устойчивости к ударным нагрузкам. Используется при выполнении внутренних и наружных работ. С его помощью лакируются напольные покрытия. Для высыхания нанесённого слоя требуется не более полусуток.
Эпоксидный лак – двухкомпонентный состав
ФОТО: gidpokraske.ru
Полиэфирные и полиуретановые
Полиэфирный лак – многокомпонентный состав. Его основой является полиэфирная смола. Для нанесения используется специальный пистолет. Процесс достаточно трудоёмкий. Требует определённых навыков и точности. После высыхания, на поверхности дерева образуется прочная толстая плёнка, обеспечивающая достаточный уровень защиты от влаги и агрессивных веществ. Оптимальный вариант для мебели, пола и некоторых музыкальных инструментов.
Полиуретановый лак является самым популярным. К данной группе относится яхтный лак. Благодаря высокой прочности и твёрдости формируемого покрытия, может использоваться повсеместно. Отличается повышенной адгезией к основанию. Не боится прямого солнечного света и химических веществ. Высыхает достаточно быстро (4–12 часов). Может использоваться при выполнении наружных работ. Требователен к соблюдению технологии нанесения, так как даже незначительное количество воды способно существенно ухудшить эксплуатационные характеристики. Имеет высокую стоимость.
Полиуретановый – самый распространённый лак для дерева
ФОТО: i1.wp.com
Эфироцеллюлозные
В состав эфироцеллюлозного лака входит органический растворитель, смола, пластификатор, нитрат целлюлозы. Для высыхания требуется 20–50 минут. Бывает матовым и глянцевым. Сформированное покрытие хорошо полируется. Обладает достаточной водостойкостью. Им покрываются музыкальные инструменты и карандаши.
Для высыхания требуется менее часа
ФОТО: dekoriko.ru
Достоинства и недостатки
К достоинствам лака для дерева стоит отнести:
- защита от биологического воздействия;
- повышение устойчивости к механическим повреждениям;
- устойчивость к воздействию солнца;
- улучшение внешнего вида основания.
Из недостатков стоит отметить длительное высыхание.
Основа надёжно защищена
ФОТО: gidpokraske.ru
Как выбрать лак для дерева: основные критерии
Приобрести подходящий состав поможет ряд критериев, которые следует обязательно учесть при выборе лака для дерева. Основное внимание должно быть уделено цели покупки, внешнему виду формируемого покрытия и его эксплуатационным характеристикам.
По области применения
Область применения имеет принципиальное значение. Лак для дерева делится на растворы для внутренних и наружных работ. Исходя из назначения, в их состав вводятся различные вещества. Для обработки поверхностей вне помещений, покрытия должны иметь свойства, позволяющие сопротивляться атмосферным осадкам и физическому воздействию. Внутренние работы производятся составом, который безопасен для здоровья человека. Поверхность, обработанная лаком для внутренних работ, под воздействием солнца и атмосферных осадков быстро растрескается.
Условия эксплуатации – важный критерий
ФОТО: vagonkapinsk.by
По степени блеска
Степень блеска формируемого покрытия может отличаться. При выборе лака для дерева следует обязательно учитывать оформление других предметов интерьера и общее стилистическое оформления.
Совет! Степень блеска сформированного покрытия зависит от порядка его формирования, последующей полировки, особенностей подложки и выбранного оттенка.
Степень блеска может отличаться
ФОТО: teleplast.de
По износостойкости и огнеупорности
При значительном механическом воздействии к уровню износостойкости формируемого покрытия предъявляются повышенные требования. Выбирая состав для паркета, стоит сразу обратить внимание на полиуретановый лак для дерева. Сформированное покрытие будет иметь достаточно высокие показатели по износостойкости. Степень истираемости будет минимальной.
Внимание! От покупки нитроцеллюлозного лака стоит отказаться. Его износостойкость самая минимальная.
Износостойкость должна быть достаточной
ФОТО: antiseptiki.com.ua
Огнеупорный лак используется для отделки помещений, к которым предъявляют повышенные требования по пожарной безопасности. Его соответствие нормативным требованиям подтверждается соответствующим сертификатом. Для обеспечения достаточного уровня огнестойкости, состав должен наноситься с соблюдением технологических требований.
По скорости высыхания и токсичности
Нередко скорость высыхания становится главным критерием при выборе подходящего состава. От этого зависит своевременность выполнения отделочных работ. Время застывания напрямую зависит от марки и основы лака для дерева. Минимальный срок демонстрирует лак на водной основе. Дольше всего придётся ждать покрытие, формируемое с помощью нитроглицеринового.
При выполнении работ внутри помещения токсичность состава имеет особое значение. Самыми вредными являются лаки, содержащие растворители: нитролак, акриловый, полиуретановый для наружных работ, полиэфирный. С их помощью отделка должна выполняться в мастерской либо нежилом помещении. Если же будет лакироваться основание в жилой комнате, на время выполнения работ жильцам её следует покинуть.
Для обработки дерева внутри дома надо использовать нетоксичный лак
ФОТО: woodpro.by
Ведущие производители лаков для дерева
При выборе лака для дерева стоит обратить внимание на продукцию Technocolor. Отечественная компания предлагает акриловые полиуретановые и другие составы. Среди иностранных производителей выделяются:
- AkzoNobel (Голландия);
- Tikkurila (Финляндия);
- Henkel (Германия);
- BASF (Германия);
- DuPont (США).
Качественный лак есть у многих производителей
ФОТО: palitra-vl.ru
Популярные составы
Выбирая лак для дерева, стоит обратить внимание на составы, пользующиеся особой популярностью. Они востребованы у покупателей, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам формируемого покрытия. Сделать правильный выбор помогут обзоры специалистов.
Наружные работы
Чтобы защитить дерево, подвергаемое воздействию атмосферных осадков, стоит обратить внимание на:
Состав, применение и нанесение акрилового лака для дерева на водной основе
Акриловые лаки для дерева на водной основе получили распространение не так давно, и тут же приобрели широкую популярность. Причина тому: лакокрасочные материалы (ЛКМ) с добавлением воды и акрила имеют целый ряд преимуществ в сравнении с другими видами лака.
Акриловый лак на водной основе экологичен и почти не пахнет
Составляющие акрилового лака
Акриловый лак на водной основе — это смесь воды, связующего элемента и добавок. Все компоненты перераспределяются в воде равномерно — небольшими каплями — с помощью мешалки, работающей на высокой скорости.
Процесс производства похож на замес теста: в воду кладется связующий элемент и эмульгаторы. Далее начинается размешивание, вплоть до того момента, когда масса станет однородной. Затем может быть добавлен растворитель, который выступает в роли пленкообразователя. Именно наличие пленки — одна из характерных особенностей акриловых ЛКМ. Прежде всего высыхает вода, затем пленкообразующий состав. В последнюю очередь сохнет связующий элемент.
В состав лакокрасочного материала входят такие вещества:
- жидкий полимер (акриловая дисперсия),
- антисептик для защиты древесины,
- пластификатор — вещество, которое придает лаку пластичность и эластичность,
- растворители (содержатся не всегда, но если они есть, их доля может составлять от 5 до 15%),
Акриловые лаки могут производиться в двух вариантах:
- однокомпонентные, где присутствует только акрил,
- двухкомпонентные, в состав которых помимо акрила добавляется полиуретан.
Обратите внимание! Для сохранения ЛКМ их свойств, помещение должно быть отапливаемым.
Двухкомпонентные лаки характеризуются более высокими потребительскими свойствами. Полиуретан придает поверхности способность сопротивляться некоторым вредным воздействиям, например, повышенным нагрузкам, разлитому спирту или средствам бытовой химии.
Основой акриловых лаков является жидкий полимер
Преимущества
ЛКМ на основе акрила обладают широким перечнем положительных характеристик:
- стойкость к воздействиям механического характера — царапинам, трению, нагрузкам,
- влагостойкость (при добавлении в состав полиуретана),
- устойчивость к средствам бытовой химии и спиртосодержащим веществам,
- хороший показатель адгезии и растекаемости,
- термическая устойчивость,
- пожаробезопасность,
- нормальная теплопроводность,
- быстрое высыхание,
- умеренный, едва ощущаемый запах,
- экологичность,
- стойкость к появлению плесени и всевозможным микроорганизмам,
- соответствие регулятивным нормам в части «Безопасность игрушек», а значит, акриловый лак может использоваться в детских комнатах,
- хорошая выравниваемость, сохранение натуральной расцветки дерева, без его потемнения,
- отсутствие пятен (благодаря наличию в составе ингибитора танин), которые появляются под действием смол и дубильных компонентов в древесине,
- стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, которые не способны заставить лаковую пленку пожелтеть,
- привлекательный внешний вид,
- простота в нанесении на поверхность,
- хорошая контактность с чистыми поверхностями при нанесении,
- смешиваемость с водорастворимыми красками,
- водорастворимость сохраняется вплоть до момента высыхания,
- небольшой вес.
Акриловый лак на водной основе прост в использовании, практичен и безопасен
Особенности применения
Лак на водной основе может применяться не только для обработки деревянных полов (паркета или массива), но также и для лакировки других конструкций из древесины, например, дверей и окон. Единственное ограничение — необходимо выдерживать температурный режим (от 18 до 20 градусов тепла) и влажность (до 50%).
Обратите внимание! При слишком низкой температуре лак сохнет намного дольше и с меньшей эффективностью. Если в помещении пониженная власть, исправить ситуацию можно с помощью увлажнителя воздуха, декоративных цветов или другими доступными методами. Излишне сухой воздух приведет к чересчур быстрому высыханию и дефектам поверхности.
Инструкция по лакировке деревянных поверхностей
Если дерево ранее лакировалось, необходимо удалить старый слой лака. Это можно сделать несколькими способами: с помощью химсостава, механическим (вручную или болгаркой) или термическим (строительным феном) способами.
С помощью болгарки со специальным диском, можно быстро удалить с поверхности старый слой лака
После снятия лака полы нужно очистить мыльным раствором и дать им высохнуть. Однако лакировать полы еще рано, вначале нужно прогрунтовать поверхность — так называемую основу. Обычно грунтовка продается там же, где и ЛКМ. Специалисты рекомендуют наносить не меньше двух слоев грунтовки.
Акриловый лак наносится также в несколько слоев — порой их количество может доходить до 5-8. Этот показатель зависит от толщины лакового слоя, качественных характеристик ЛКМ, а также планируемой прочности покрытия. Акриловый лак для деревянных поверхностей, как и все другие виды ЛКМ на водной основе рекомендуется наносить валиками.
Полезные советы
- Перед использование ЛКМ нужно хорошо взболтать и перемешать.
- В готовый состав нельзя добавлять растворитель — только лишь воду.
- Акриловые лаки могут быть матовыми или глянцевыми.
- До начала лакировки желательно проверить совместимость конкретного ЛКМ с покрытием. Сделать это можно где-то в незаметном месте, например, под мебелью.
- Качественное высыхание невозможно при сквозняках или прямых лучах солнца.
- На поздней стадии высыхания, когда лак кажется уже высохшим, по полу лучше ходить в мягкой обуви или носках.
- Для предотвращения повреждения поверхности, на ножки мебели нужно надеть фетровые накладки.
- Чтобы исключить образование пузырей или дефектов, предпоследний слой нужно слегка прошкурить или отциклевать. Далее нужно нанести один-два слоя лака сверху.
- Технология подразумевает нанесение каждого последующего слоя не ранее чем через 12 часов. Если в помещении слишком низкая температура или высока влажность, время на сушку нужно увеличить.
- Если целью является достижение декоративной эффектности, самый проверенный способ — нанесение двух лаковых слоев на прогрунтованную поверхность.
- При работе с ЛКМ нужно использовать защитные очки и перчатки.
- Храниться акриловый лак должен в закрытой заводской упаковке. Оптимальная температура: от 5 до 30 градусов тепла.
На рынке представлено большое количество компаний, как российских, так и западных. Выбор конкретной марки акрилового лака для дерева часто зависит от приверженности тому или иному производителю или же от цены товара.
Защитные составы для дерева: обзор
Дерево достаточно часто используется в строительстве и в ремонте из-за своих декоративных свойств. К сожалению, вместе с этим материал слабо защищен от всевозможных внешних воздействий. Дерево гниет, горит и часто становится «вкусным лакомством» для различных вредителей. Чтобы защитить драгоценную древесную текстуру и целостность конструкций, применяются различные защитные составы для дерева.
Основные угрозы
Перед началом обсуждения защитных средств необходимо пару слов сказать о тех опасностях, которые угрожают постройкам из дерева.
Гигрометр служит для определения
уровня влажности
- Влажность – серьезная проблема для древесного материала. При выборе содержание воды всегда является важнейшим критерием. Перед использованием все изделия просушивают до необходимого уровня влажности (10 – 20% в зависимости от задач). При этом даже сухое дерево не теряет свойства впитывать воду во влажной среде (гигроскопичность), структура материала при этом меняется. Древесные детали могут набухать и изменять геометрию. Из-за этого конструкцию может повести. Чтобы этого не произошло, дерево защищают с помощью специальных препаратов (гидрофобизаторов).
Биологическая угроза – древесина представляет собой благоприятную питательную среду для размножения различных грибков и других патогенных микроорганизмов. В результате деятельности этих микроорганизмов поверхность материала покрывается плесенью, черными пятнами и теряет свой презентабельный внешний вид. Также к биологической угрозе можно отнести насекомых, которые используют древесину в качестве пищи. К таким вредителям относятся усачи, короеды, древоточцы и др. Они проедают червоточины в структуре материала, нарушая его конструкционные свойства.
- Ультрафиолетовое излучение тоже негативно сказывается на свойствах материалов из древесины. Особенно агрессивно солнечные лучи воздействуют на благородные породы, ухудшается цветовые показатели, портится текстура и снижается плотность изделий.
- Огонь – ни для кого не секрет, что дерево хорошо горит, поэтому постройки из этого материала подвержены повышенному риску возгорания. Для защиты поверхность покрывают особыми огнеупорными составами – антипиренами.
Олифа – способ, проверенный временем
Олифа – это одно из самых старых покрытий для дерева, сейчас это средство значительно потеснили более эффективные составы. Главное преимущество олифы – небольшая цена и простота использования.
Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет
Состав изготавливается на основе различных масел, по этой причине раньше олифу называли вареным маслом. В основе действия средства лежит принцип полимеризации на воздухе жирных кислот, которые образуют на поверхности изделия тонкую защитную пленку. Составы по своему эффекту относятся к пленкообразующим. Олифа используется для грунтовки под последующую покраску, может добавляться в краску или наноситься предварительным слоем. Олифа придает древесине определенный цвет, поэтому может создавать декоративный эффект в сочетании с лаками. На поверхность олифу лучше наносить с помощью простой широкой кисти. Увеличение слоя не приводит к увеличению защитного эффекта, по этой причине жидкость лучше наносить равномерно, избегая подтеков. Некоторые разновидности олиф имеют свойство загустевать, поэтому сначала их необходимо перемешать. Последующие работы можно проводить после полного высыхания, этот процесс может занять несколько суток.
В зависимости от состава олифа подразделяется на виды.
- Натуральная олифа на 95 % состоит из натуральных масел (льняного, подсолнечного, конопляного, рапсового и др.), также в состав входят вещества, ускоряющие процесс полимеризации (сиккативы). Натуральные средства экологичны и не выделяют в воздух вредных веществ, они практически лишены запаха. При уличном использовании натуральная олифа уступает другим более дешевым средствам. К тому же вещество не гарантирует полной защиты от грибков и насекомых.
- Оксоль – разновидность олифы на 55% состоит из натуральных масел (льняного или конопляного), на 40% — из уайт-спирита или скипидара и на 5% — из сиккативов. Это вещество уже обладает запахом, который остается в помещении даже через несколько дней после покраски, но при этом оксоль выгоднее, чем натуральная олифа, с точки зрения цены и быстрее сохнет.
- Алкидные олифы изготавливаются на основе алкидных смол, также в их состав входят сиккативы, растворители и другие вещества. Алкидные олифы хорошо держатся при наружном использовании. Их показатель устойчивости к воздействию окружающей среды в два раза превышает натуральные составы.
- Синтетические составы не подходят для использования внутри помещений, так как их испарения могут наносить серьезный вред здоровью. В состав входят продукты нефтепереработки. При этом в зависимости от конкретных ингредиентов средства могут вести себя по-разному. При этом такой вид олифы считается самым дешевым. Из минусов можно назвать токсичность, неприятный запах и долгое высыхание.
Масло для дерева – проникающая защита
Отдельно следует выделить такие средства, как масла для обработки дерева. Они могут быть тонирующими или прозрачными. При этом по своему действию масла отличаются от олифы тем, что не создают пленку на поверхности древесины, а пропитывают верхний слой материала, затем высыхают (полимеризируются) внутри волокон. Масляная пропитка необходима в том случае, если хочется сохранить благородную древесную текстуру, при этом надо защитить поверхность от воздействия воды и перепадов температур. Некоторые масла оказывают и дополнительный антисептический эффект.
Масло подчеркивает
фактуру древесины
Распределение масла
по поверхности с помощью
хлопчатобумажной ветоши
Хорошего результата можно добиться при распределении масла с помощью хлопчатобумажной ткани. Через 10 минут после обработки с помощью ткани убирается лишний слой. Через два дня покрытие нужно проверить на шероховатости, если огрехи покраски были обнаружены, они удаляются шлифовальной губкой, затем можно наносить финишный слой. После этого снова стираются лишние слои масла.