Ячеистых газобетонных блоков

Чем отличается газобетон от газосиликата — что лучше выбрать для строительства дома

Разнообразие строительных изделий вводит в заблуждение неспециалистов, которым необходимо приобрести тот или иной материал. Яркий пример – путаница между газобетоном и газосиликатом.

Внешнее сходство этих блоков не означает их полной идентичности, поэтому при выборе важно знать отличия, преимущества и недостатки каждого материала. Выбирая газосиликат или газобетон, стоит ориентироваться на технические параметры изделий и их сравнительную характеристику. На выбор между ними также влияют задачи строительства.

Что общего между газобетоном и газосиликатом

Основная общая черта материалов – близкие значения их характеристик. Потребность в конструкционных изделиях, которые помогут сэкономить на энергоносителях, подталкивает застройщиков к поиску материалов с оптимальным соотношением цена/качество.

Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны

Газобетон, как и газосиликат – это разновидности ячеистого бетона, который отличается пористой структурой. Благодаря этой особенности материал получается легким, но в то же время прочным. Из-за наличия пустот в блоках они имеют низкую теплопроводность.

Раствор газосиликата и газобетона – это смесь следующих материалов:

• цемент;
• песок;
• известь;
• вода;
• газообразователь – алюминиевая пудра или паста;
• специальные добавки для повышения числовых значений нужных характеристик.

Поскольку параметры изделий из газосиликата и газоблоков довольно близки, стоит выделить общие преимущества незначительно отличающихся материалов:

• Невысокий коэффициент теплопроводности, который согласно ГОСТу на ячеистый бетон, начинается с 0,09 Вт*мС.
• Морозоустойчивость. В технической документации каждого материала указано минимальное количество циклов заморозки-разморозки – 25. На практике, это число отличается у разных производителей. В связи с высокой конкуренцией, этот показатель обычно превышает значение 50, вне зависимости от вида газобетонных блоков.
• Оптимальная плотность – обозначается буквой D. Она находится в диапазоне 300-1200 кг/м3. Самые плотные изделия используют при возведении стен. Для утепления применяют блоки с более низким показателем.
• Марка прочности. Согласно ГОСТу, она составляет B1,5 – B15.
• Экологичность. По этому показателю ячеистый бетон уступает дереву всего на 1 пункт.
• Неподверженность горению.
• Простота создания кладки объясняется легкостью распиливания и шлифовки материалов. При работе с газобетоном и газосиликатом не возникает необходимости в применении специального оборудования.
• Высокая скорость строительства – обусловлена простой технологией укладки блоков и оптимальными размерами изделий.

Общие недостатки газосиликата и газобетона:

• Высокая хрупкость. При транспортировке изделий они часто подвергаются механическим воздействиями, что приводит к образованию сколов и увеличению количества забракованных блоков.
• Высокая степень водопоглощения. Поскольку материалы гигроскопичны, они быстро впитывают влагу, что требует их продуманной защиты. При длительном воздействии воды изделия постепенно разрушаются.
• Сложность закрепления различных предметов на стенах из ячеистого материала.
• Невысокая степень адгезии с отделочными материалами.
• Подверженность усадке и образованию трещин в результате этого процесса.

Учитывая общие минусы газоблоков, можно ориентироваться на возможности строительства.

Виды и сфера применения обоих материалов

Поскольку блоки газобетона и газосиликата – это разновидности ячеистого бетона, для них разработана одна классификация:

• Конструкционные изделия имеют высокую прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Теплопроводность таких изделий более высокая, чем у остальных видов.
• Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат и газобетон чаще применяется застройщиками, поскольку за счет его использования снижается стоимость утепления.
• Теплоизоляционный ячеистый бетон характеризуется высокой степенью теплоизоляции.

Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них

Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.

Оборудование и материалы

Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:

• Конвейер. Отличается высокой дороговизной.
• Стационарные линии обладают меньшей производительностью, однако вклады в них существенно ниже, чем у конвейера.

Ход процесса производства

Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:

• Из бункеров хранения сырье поступает в дозатор. Затем оно направляется в смеситель, где компоненты перемешиваются.
• По окончании смешивания в состав добавляется газообразователь.
• Бетон разливается в формы на 1/3. Их не заполняют, поскольку при вспучивании раствор будет увеличиваться в объеме.
• После заполнения формы раствором необходимо удалить излишки.
• Пласты бетона разрезают на типоразмеры.
• Заключительный этап производства газосиликата – процесс автоклавирования. Именно в этом этапе заключается основное отличие газосиликатных блоков от газобетонных. Затем изделия отправляются на склад готовой продукции.

Сравнительный обзор материалов

Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.

Газобетон или газосиликат

Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.

При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

• Цементно-песчаной смеси;
• Негашеной извести;
• Воды;
• Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

• Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
• Длине в 600 либо 625 мм;
• Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

• Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
• Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
• Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
• Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
• Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
• Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
• Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
• Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

• Высокие показатели влагопоглощения;
• Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков