Размеры газобетона для перегородок

Толщина газобетонной перегородки — как выбрать?

Чтобы выбрать толщину перегородки из газобетона, сперва нужно разобраться в следующих вопросах: какой уровень звукоизоляции требуется и какие предметы будут подвешены на данную перегородку.

Начнем с того, что перегородочные газоблоки бывают следующей толщины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 мм. Самыми оптимальными и распространенными считаются блоки толщиной от 100 до 175 мм, так как они обладают хорошими показателями прочности и средней звукоизоляцией.

Помните, что в продаже существуют перегородочные блоки увеличенной высоты, вплоть до 500 мм, что существенно повысит скорость кладки, при сравнении со стандартными 250 мм.

Ознакомиться с различными вариантами и актуальными ценами на газобетонные блоки вы можете тут — https://buildstock.ru/products/gazobetonnye-bloki/

Звукоизоляция газобетонных перегородок

Стоит отметить, что чем перегородка толще, тем лучше звукоизоляция. Более того, на качество звукоизоляции сильно влияет еще и плотность, ведь чем стена массивней и плотнее, тем лучше поглощается звуковая волна (шум).

Другими словами, для хорошей звукоизоляции применяйте блоки плотностью D500 и D600 толщиной от 150 до 200 мм. Применение цементной штукатурки с двух сторон перегородки также улучшит звукоизоляцию газобетона. Если требуется максимальная звукоизоляция перегородок, стоит применять силикатные кирпичи(белые).

Также при выборе толщины блока нужно учитывать еще и возможные нагрузки на стену, к примеру, тяжелые книжные полки, огромный телевизор, турник, лесенку и прочее. Для таких задач используйте толщину перегородки от 150 до 200 мм с армированием каждого четвертого ряда.

Кладка перегородок на цементный клей и на пену

Технология кладки газобетонных перегородок состоит в следующих этапах:

1. На ровный пол укладывается полоса гидроизоляции (стеклоизол).
2. Накладывается и выравнивается цементный раствор толщиной около 15-20 мм.
3. Блоки укладываются и по уровню и шнурке выравниваются.
4. Перепады между блоками счесываются рубанком или наждачкой.
5. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками заполняются специальной пеной или цементным клеем для кладки.
6. Армируется первый и каждый четвертый ряд, применяя один прут арматуры диаметром 8 мм.
7. Для армирования достаточно штробы диаметром 25 мм, с использованием кладочного клея.
8. Анкеровку с основными стенами нужно осуществлять гибкими или жесткими связями.
9. Зазор между верхним рядом кладки и потолком должен быть заполнен эластичной монтажной пеной.

Варианты перевязки перегородок с несущими стенами

Некоторые строители используют демпферный шов между основной стеной и перегородкой.

Применение полиуретановой клей-пены для кладки перегородок существенно увеличивает скорость работы.

Качественной и специализированной пеной для кладки газобетонных блоков является пена польского производства — “Tytan”.

Газобетонные перегородки, которые выложены на пенополиуретановый клей, обладают некоторой эластичностью, что практически исключает вероятность появления трещин в перегородках. Объясняется это тем, что при изгибе кладки, швы из пены могут сжиматься и расширяться, тем самым компенсируя лишнее напряжение в газобетонной перегородке.

Более того, эксперты утверждают, что газобетонные перегородки на пене можно не армировать. Но если планируются тяжелые навесные конструкции, армирование все-таки лучше применить.

Также рекомендуем ознакомиться с важной темой — крепежи для газобетона, в которой мы рассмотрели различные крепежные элементы для ячеистых бетонов.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Размер газоблока для строительства дома: для перегородок стандарт, габариты (толщина, ширина, длина и высота)

Газобетонные блоки имеют ряд преимуществ и простоту использования в строительных работах. Из них возводят не только здания, но и делают простенки или пристройки, утепляют стены. Работать можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное, подобрать нужный газоблок по размеру и типу, узнать, как правильно обрабатывать, чтобы сооружение служило долго и надежно.

Газобетонный блок — что это такое

Камень искусственного происхождения газобетон относится к ячеистому виду бетона. Он легкий и равномерно пористый. Изготавливают из соединения воды, кварцевого песка, цемента и газообразующих составных веществ (паста или алюминиевая пудра) — портландцемента. Иногда добавляется также зола, гипс, известь.

Как делаются блоки из газобетона

В процессе химической реакции смесь становится похожа на тесто — она вздымается, возникают поры средним диаметром 3 мм. Эти поры и обеспечивают тепло-, звукоизоляционные свойства и легкость готовым блокам. По истечении 10-12 часов материал схватывается, его разрезают на блоки или достают из специальных кассет и подвергают обработке для окончательного затвердения.

По типу заключительной обработки изготовления газобетон разделяют на автоклавный и неавтоклавный:

1. Автоклавный (искусственное синтезное застывание). Используются специальные автоклавные аппараты с повышенным давлением (14 атмосфер) и высокой температурой. Отклонение в размерах — около 1 мм. Автоклавный ячеистый бетон считают более прочным, чем неавтоклавный.
2. Неавтоклавный (гидратационное застывание). Полное затвердение материала происходит за счет электропрогрева или естественным путем. Погрешность в размерах варьируется около 5 мм. Неавтоклавные блоки ниже по стоимости.

Размеры газобетона

Какой выбрать вид и размер газоблока — зависит от характеристики будущего строения.

Газобетонные блоки делятся на стандартные виды (размеры указаны в мм):

1. Для стен (толщина начинается от 200, используются при построении зданий, внешних стен): блоки прямого типа: 200*250*625, 300*250*625 и 200*300*625; с ручками для захвата и системой паз-гребень: 375/400*250*625; прямые блоки, имеющие ручки для захвата: 300/375/400*250*325; газосиликатные блоки с паз-гребнем: 300/375/400*250*625.
2. Перегородочные : толщина — 75-200 *250 и длина — 625. Применяются для перегородок в помещениях или утепления кирпичных стен.
3. Для сооружения монолитных поясов и перемычек U-образной формы (закрепление перекрывающих плит, для дверных проемов): 200/300/400*250*500/600.

Несущие стены из перегородочных блоков не ставятся. Для строительства дома, где будет больше 1 этажа (повышенная нагрузка), используют широкие блоки. Для возведения наружных стен берут ширину от 200 мм до 400 мм, в зависимости от высоты объекта.

Что оказывает влияние на параметры материала

Чем больше ширина, тем выше будет теплоизоляция и выдержка нагрузки. Толщина является основным критерием при подборе размера блоков из газобетона. Учитываются габариты объекта, его роль (основная — здание, стена или вспомогательная — перегородка, дверной проем).

Необходимо определиться, какие подходят размеры газобетонных блоков для строительства и в каком количестве, учесть расстояние между ними (не забывать о растворе), чтобы покупка была рациональной и правильной. Обдумать условия транспортировки, а также хранения (не допустить контакта с влагой).

Достоинства и недостатки газобетонного материала

Благодаря простоте и легкости применения блоки из ячеистого бетона пользуются большим спросом как у специалистов, так и у новичков в строительном деле.

Выбор падает на такие блоки из-за ряда преимуществ:

• теплоизоляция — в 6 раз выше, чем у кирпичной стены;
• звукоизоляция — превышает в 10 раз;
• легкость — это плюс в вопросе транспортировки и проведении работ;
• минимальные отклонения в параметрах — снижение риска ошибки в просчете необходимого количества и возведении ровных стен;
• доступная стоимость;

• пожарная безопасность — газобетон является негорючим материалом;
• морозоустойчивость;
• экологичность;
• долговечность;
• универсальность;
• простота в обработке — распиливается с помощью ручной пилы, поддается сверлению, фрезеровке и штроблению;
• производительность работ — благодаря габаритам, превышающим размеры кирпича, меньше затрачивается времени на кладку.

Нельзя не учитывать недостатки:

• водопоглощающие свойства — стены из ячеистого бетона рекомендуется обрабатывать несколькими слоями проникающей грунтовки, после чего облицовывать шпаклевкой или другими материалами — чтобы продлить срок службы и энергосберегающих свойств;
• хрупкость — нужна надежная транспортировка и аккуратность при обработке (распиле, сверлении);
• газобетон не выдерживает крепежных элементов (анкера, саморезы); если это дверной проем, то применяют монтажную пену;
• вероятность появления вертикальных трещин из-за несоблюдения правил строительства и при изгибах стен;
• ограниченная устойчивость к сжатию — специалисты не рекомендуют строить здания более 3 этажей;
• усадка — менее у автоклавного газобетона и больше — у неавтоклавного.

Виды материала

Часто покупатель путают или не особо разбираются в отличиях между газобетоном и пенобетоном. В последнем привлекает более низкая стоимость.

Однако важно помнить о недостатках пеноблоков:

• более короткий срок службы;
• при строительстве дают большую усадку;
• низкие свойства тепло-, звукоизоляции из-за неравномерного размера и расположения пор;
• в изготовлении используются более дешевые материалы.

Такие блоки покупают, чтобы снизить стоимость материала, и если объект не имеет особых требований. Все зависит от того, что запланировано строить, с какими габаритами и в каких погодных условиях.

Размер газоблока стандарт для строительства дома

Строительство из блоков газобетона на сегодняшний день невероятно популярно. На стороне газоблоков множество преимуществ, о которых речь пойдет немного позже. Одной из первоочередной задачей при проектировке будущего здания станет определение стандартных размеров главного используемого материала. Исходя из этих данных, можно избежать многочисленных трудоемких процессов подрезки блоков, а значит, существенно сократить продолжительность и стоимость строительства.

Почему стоит выбрать такой материал

Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.

Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

Преимущества газоблоков

• Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
• Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
• Ячеистая структура превосходно держит тепло.
• Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
• Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
• Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.

Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.

На видео – размер блока газобетона:

Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.

Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье

Виды газобетонных избелий

Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:

• материалы для возведения несущих и внешних стен,
• перегородочный вариант.

Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.

Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.

О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.

Перегородочные блоки с газобетона

Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.

По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.

Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.

Размеры для строительства дома

На видео – размеры газобетона для строительства дома:

Габариты готовых изделий

Данные о большинстве стандартных габаритов газобетонных блоков приведены далее в сравнительной таблице. Стоимость указана ориентировочная исключительно в ознакомительных целях.

О том каковы технические характеристики газобетона можно узнать из данной статьи.

Стандарты размера

Стандартные размеры газоблоков:

Маркировка D означает увеличенную плотность структуры газобетона. Обычно это 350–700 кг/м³. Существует марка плотностью и свыше 700, обычно для этого материала дополнительная теплоизоляция не требуется, только косметическая отделка и декорирование.

О том какие размеры у газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Основные производители и цена

На отечественном рынке представлено множество вариантов газобетонных конструкций. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если речь идет о недоброкачественном товаре обычно это связано с изменениями конфигурации.

Следует отметить, что небольшая погрешность все – таки допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому обычно проблем с качеством газоблоков нет. Выбирая проверенного производителя также можно быть уверенным в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.

О том какие блоки для строительства дома использовать лучше всего и по какой цене можно узнать прочитав данную статью.

Краткий обзор наиболее хорошо себя зарекомендовавших торговых брендов приведен далее. При недоступности такой покупки можно использовать и продукцию местных фирм, чья стоимость будет даже ниже. Главное, перед покупкой удостоверится в хорошем качестве товара, и учесть все нюансы строительства.

Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:

Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее продолжительный монтаж таких зданий порадует своей оперативностью, а привлекательный внешний вид обеспечит наружная отделка и декорирование «на свой вкус».

О том какое есть отличие между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.

Существует несколько подходящих размеров готовых блоков, которые как нельзя лучше соответствуют основному назначению — возведению жилых домов. Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного возведения и проживания.

Узнать все технические характеристики газосиликатных блоков можно прочитав данную статью.

Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением быть не должно вследствие широкой распространенности газобетонных блоков.

Перегородки из газобетона

Зонирование перегородками внутреннего пространства закладывает основу дизайнерских решений интерьеров недвижимости. Для этой цели идеальным является газобетон, имеющий превосходные эксплуатационные характеристики. Помимо прочего, данный материал совмещает легкость и прочность, что позволяет использовать внутренние перегородки в качестве надежной основы для навесных конструкций.

Выбор марки и толщины блоков

Характеристики газобетонных блоков предполагают их целевое использование. Сначала следует примерно определить, какие эксплуатационные нагрузки (мебель, конструкции) будут нести межкомнатные перегородки. Так станут понятны ширина стен и необходимые марки материала. Рекомендуется для ненесущих межкомнатных стен использовать изделия марки D500 (конструкционно-теплоизоляционные) и D600 (конструкционные) длиной около 625 мм, шириной от 75 до 200 мм.

Последняя характеристика важна, так как шумоизоляция увеличивается с тем, как растет толщина перегородок (норма — до 52 дБ). Плотность D500, D600 обеспечивает способность газобетонного блока удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг. Для легких перегородок допускаются к монтажу своими руками теплоизоляционные газобетонные блоки марок D350, D400. Вместе с тем ширина стены влияет на ее устойчивость. Для трехметровых перегородочных ограждений будет достаточно блоков шириной 100 мм, а если выше — до 200 мм.

Общие рекомендации

Перегородки из газобетонных блоков возводятся после внешних стен. Если длина перегородочных конструкций больше 8-ми метров, а высота — 3,5 м, может потребоваться усиление каркаса постройки несущими железобетонными конструкциями. Толщина стен должна обеспечивать высокую стойкость и прочность к случайным, специальным ударным и статичным нагрузкам. Это влияет на вес перегородки из газобетона, передаваемый перекрытию. Требуемую прочность газобетонной перегородке придает кладочный цементно-песчаный клей, который формирует тонкий скрепляющий слой 1 – 3 мм.

Поэтому требуется высокая точность горизонтирования своими руками, исключающая формирование взаимных деформационных напряжений блоков. Давление перекрытий на перегородки из газобетона исключается компенсационным швом (высотой до 20 мм), заполняемым мягким пружинящим материалом (минвата, пена монтажная и пр.). Аналогично обеспечивается стыковка краев перегородок (по всей высоте) с несущими ограждениями. Дополнительно перегородка связывается со стеной армирующими элементами (оцинкованной перфолентой, нержавеющими анкерными пластинками) с шагом 0,7 — 1 м. Блоки в стены укладываются с горизонтальным смещением на половину длины относительно камней предыдущего ряда.

Укорочение изделий проводится обычной ножовкой. До работы с газобетонными блоками следует исключить их увлажнение. Чтобы быть уверенным в приобретении камня марок D500, D600, необходимо взвесить газобетонный блок из паллеты. Его масса должна составлять от 14 до 18 кг (при толщине 10 см). Все, что легче — теплоизоляционная продукция, имеющая невысокую прочность.

Возведение перегородок

Устройство межкомнатных перегородок предусматривает подготовку, разметку своими руками, укладку газоблоков, армирование конструкции и последующую отделку.

Подготовка материалов и инструментов

Перегородочные газобетонные блоки отпускаются на поддонах. Следует определить нужное для строительства количество камней. Зная габариты, вычисляется объем одного камня (в м3), а затем стандартный объем поддона делится на это число.

Результат — количество газоблоков в паллете. Также заготавливается необходимое количество специального клея. Технологичность работ определяется качеством и наличием вспомогательной оснастки и инструмента, такого как:

• ручная каретка (со встроенным дозатором) для клея, ширина которой соответствует поперечному размеру блоков;
• электрический или механический штроборез для нарезания пазов в газоблоках;
• пила ручная с твердосплавными зубьями (болгарка, резец);
• уголок для точной фиксации полотна пилы при распиливании газоблоков;
• шпатель зубчатый (для равномерного нанесения клеевого состава) шириной меньше, чем поперечники камней;
• мастерок для смеси;
• резиновый молоток для придания блоку правильного положения в кладке;
• рубанок и шлифовальная доска для выравнивания на блоках и стенах значительных и небольших неровностей соответственно;
• вода для затворения кладочного раствора клея;
• арматура для создания каркаса в стене и соединения ее с конструкцией здания;
• емкости для раствора;
• электродрель со специальной насадкой для замешивания клеевой смеси;
• строительный уровень и шнур;
• защитные средства для органов дыхания и глаз;
• щетка и пр.

Вернуться к оглавлению

Разметка

Шнуром на полу и на стенах, очищенных от мусора и грязи, размечается место, которое будет занято перегородкой. На них укрепляются временные направляющие из деревянного бруса, на которых помечаются уровни рядов кладки. Натянутый шнур определяет верхний срез кладки первого ряда. Разметка также показывает горизонтальность пола, что важно для монтажа газоблоков.

Укладка первого ряда

Блоки монтируются на слой виброгасящей гидроизоляции (жесткая минплита, рубероид, пенополистирол и пр.). Если пол неровный, сверху подкладки наносят выравнивающий цементный раствор высотой 20 – 30 мм. На него или на клей (при ровном основании) ставят вдоль шнура первый камень. Между стеной и газобетонным блоком должно быть расстояние 0,5 см. Следующие блоки с торцами в клею ставят рядом.

Их выравнивают уровнем и производят обсадку резиновым молотком, соблюдая по шнуру верхний уровень кладки. Раствор наносится зубчатым шпателем узкой полосой вдоль блока, чтобы состав не выступал, и оставалось место для отделочного раствора. Последний камень ряда может быть доборным.

Его обрезают, чтобы до следующей стены (начала проема) оставалось 0,5 см. Раствором промазываются оба торца последнего камня. Верх ряда очищается и, если необходимо, выравнивается теркой. Дается 2 – 3 часа на схватывание растворов.

Укладка последующих рядов

Все другие ряды монтируются на клей со смещением торцевых граней на половину длины камня. Выравнивание делается в каждом ряду по шнуру и строительным уровнем. «Перевязывание» несущих стен с перегородками может быть жестким (выступающими из фасадной стены блоками, что требует точного совпадения рядов несущей и перегородочной стен) и эластичным (через Т-образные анкеры, L-образные полосы металла).

Металлические соединители могут быть заранее вмонтированы в несущую конструкцию либо укреплены уже на этапе зонирования пространства. Эластичная стыковка предпочтительна для сохранения стен от деформации и повышения звукоизоляции. L – образные соединители прибивают к несущей стене и верхней грани крайнего в ряду камня. Для размещения анкеров в верхних гранях крайних газоблоков делают штробу, заполняемую цементом (клеем).

Армирование

Укрепление перегородочной конструкции делается металлическими прутками (диаметр около 10 мм) через три ряда блоков или чаще (при необходимости). Каждый ряд армируется и связывается с конструкцией постройки, когда ширина блоков 100 мм. Арматура закладывается в обеспыленные штробы, сделанные вдоль всего верхнего края кладки, посередине блоков.

Металл в них замуровывается клеевым раствором. Либо прямо в клеевой кладочный шов укладывается оцинкованная полоса высотой 0,2 см и шириной 5 см. Если стена имеет высоту выше 3 м, ее поверхность армируется стеклосеткой.

Высыхание и отделка

Газоблоки не дают значимой усадки, поэтому к отделке перегородочных конструкций можно приступать через один-два месяца, но до начала отделки фасада (сохранение паропроницаемости). Швы проверяются на просвет и заделываются клеем. Затем по истечении одних суток поверхность затирается, обеспыливается и обрабатывается антисептическим составом.

Вслед за этим стены грунтуются для повышения адгезии. Через три-четыре часа их ошкуривают. В помещениях, где будет повышенная влажность (кухня, ванная комната и пр.), поверхности покрываются гидрофобными растворами и штукатурятся влагостойкими составами. В других зонах дома допускается применение обычной штукатурки на гипсовой основе для сохранения «дышащей» способности стен. Теперь можно приступать к окончательному декорированию.

Перекрытие проемов

Методы перекрытия определяются шириной арки. Когда ее размеры в пределах 0,8 м, можно использовать блоки длиной 60 см (при ширине 100 мм их вес 11 кг) без перемычек. В проеме размещается временный поддерживающий каркас, устанавливаются два камня клееными торцами встык посредине арки. Далее выкладываются следующие ряды газоблоков. Более длинные проемы перекрываются перемычками (сборными, монолитными, металлическими, деревянными).

Для сборной конструкции могут быть использованы 50-ти сантиметровые полые внутри U-образные газоблоки (несъемная опалубка). Такие элементы ставятся также на временный каркас, торцы покрываются клеем и сжимаются. В полом лотке, сформированном несколькими камнями, размещается объемная арматурная конструкция, которая полностью заливается уплотняемым бетоном. Раствор выравнивается по верхнему уровню кладки. После набора бетоном прочности поддержка камня убирается.

Заключение

Соблюдение технологии работ позволяет возвести долговечные и прочные перегородочные конструкции из газоблоков, выдерживающие эксплуатационные нагрузки мебели и дополнительного оснащения здания.