Размеры блоков из ячеистых бетонов

Виды, размеры и характеристики блоков из ячеистого бетона

Решение вопросов, связанных с утеплением дома, наталкивает многих частных застройщиков на такие строительные материалы, с помощью которых можно не только провести теплоизоляционные работы, но и возвести стены или другие конструкции здания. К таким стройматериалам, например, относятся блоки из ячеистого бетона.

Что собой представляет этот материал?

Итак, это искусственный камень в виде блока, который имеет пористую структуру, а соответственно, и низкую теплопроводность. Вот почему эти блоки используют в качестве утеплителя. В настоящее время производители предлагают две разновидности:

Газоблоки

В основе обоих видов лежат три основных компонента: цемент, песок и вода. Но в процессе производства газоблоков дополнительно в цементно-песчаную смесь добавляют известь и алюминиевую пудру, которые при соединении вступают в химическую реакцию. При этом выделяется газ, который и создает внутри раствора поры.

Самое главное, что технология изготовления такого стенового материала включает в себя обработку изделий паром. Все это происходит в автоклавах.

Пеноблоки

Для производства пеноблоков необходим специальный пенообразователь. Его просто добавляют в подготовленный раствор, хорошо перемешивают. При этом соприкасаясь со всеми компонентами смеси, он начинает вступать с ними в химическую реакцию, выделяя большое количество пены. Это и приводит к образованию пор.

Пенообразователь – материал недефицитный, он может быть синтетическим или белковым. Некоторые застройщики изготавливают его своими руками из канифоли и клея.

Свойства блочных изделий

Автоклавный способ изготовления газоблоков – это гарантия их высокого качества. Во-первых, в автоклавах блоки подвергаются температурному давлению до +200 °C. Во-вторых, там же действует и воздушное давление до 20 бар. И это все гарантирует высокую плотность материала, а соответственно и его высокую прочность, плюс точные размеры блоков.

В этом плане пеноблоки уступают им. Потому что их изготавливают обычным способом, где основной этап – это смешивание всех компонентов, второй – формовка, в процессе которой блок выстаивается в течение 10 часов. Для примера сравним блоки плотностью D500:

• газоблок выдерживает давление 2,5 МПа;
• пеноблок до 0,9 МПа.

Необходимо добавить, что производство двух блочных материалов основано на ГОСТе 25485-89. Правда, сегодня этот документ больше носит рекомендательный характер, то есть уже не является основополагающим.

Блоки из ячеистого бетона отличаются по своим характеристикам, поэтому рассмотрим по отдельности каждый тип. Все дело в том, что внутри каждого вида есть подвиды, которые в основном отличаются между собой плотностью материала и размерами блоков.

Характеристики пеноблоков

Начнем с того, что этот вид строительного материала делится на три группы:

• конструкционные – для возведения несущих стен;
• конструкционно-теплоизоляционные – для сооружения перегородок;
• теплоизоляционные – для утепления контура построек.

То есть получается так, что два первых – это стеновые блоки из ячеистого бетона, третий – облицовочный. Нас будут интересовать два первых. Вот таблица, где указаны все технические характеристики.

В этой таблице были представлены основные размеры блоков. Есть и уменьшенные варианты: 200×300х400 мм или 100×300х400 мм.

Характеристики газоблоков

Как уже было сказано выше, этот строительный материал превосходит вышеописанный по многим техническим характеристикам. Причина – технология производства. Вот таблица характеристик блоков из ячеистого бетона без указания размеров. О них чуть ниже.

Что касается размеров газоблоков, то определенных стандартов здесь нет. Разные производители пользуются сегодня техническими условиями, которые сами же и разрабатывают. К тому же существуют определенные условия производства. К примеру, объем автоклава, куда надо загрузить максимальное количество блоков. Отсюда и разные габариты материала. К примеру, 360×240х590 мм, 80×240х590 мм, 200×150х600 мм, 250×375х600 мм и так далее.

Единственное – это можно разделить всю категорию на два вида: блоки стеновые и перегородочные. Так вот, если ширина блока не превышает 200 мм – это перегородочные блоки. Все что выше – стеновые.

Эконом-вариант

Когда дело касается производства строительного материала своими руками, в первую очередь во главу угла ставится причина, по которой можно было бы немного сэкономить. Скажем сразу, что организовать производство на стройплощадке газоблоков не получится. Слишком дорогое потребуется оборудование. А вот пеноблоки изготовить не проблема. Что для этого понадобится?

Оборудование

Как и любой бетон, пенобетон – это раствор, который лучше всего замешивать в бетономешалке. Поэтому она вам обязательно пригодится. Далее вам потребуется пеногенератор. Это специальное устройство, где будет производиться пена. Оно может быть готовым, но возможно сделать этот прибор своими руками.

По сути, это емкость, где с водой смешивается пенообразователь. После чего под напором с помощью компрессора смесь подается в другую емкость, где расположена сетка. При прохождении пенообразующей смеси через сетку и образуется сама пена.

Обратите внимание, что от качества пены зависит качество и пеноблоков. Ее плотность должна быть 80 г на один литр воды.

Проверить качество пены можно простым способом. Заполняете ею ведро, которое переворачиваете. Если пена осталась в емкости, то это то, что вам нужно.

Материалы

Все материалы для изготовления блоков должны быть высокого качества. Особое внимание цементу. Оптимальный вариант – марка М400. Песок должен быть чистым без примесей. Кстати, в процессе производства пеноблоков, которые будут использованы только для утепления конструкций, песок не используется.

И еще один момент: чем больше размеры крупинок песка, тем больше цемента придется добавлять в раствор. Кстати, вот рецептура 1 м³ пенобетона:

• цемент – 320 кг;
• песок – 230 кг;
• пенообразователь – 1,5 л.

Обратите внимание, что количество цемента будет варьироваться в зависимости от зернистости песка.

Технология производства

Итак, блоки из ячеистого бетона данного типа изготавливаются классическим способом.

Смешивание компонентов

В первую очередь готовят пену. В емкость с водой заливается пенообразователь, и вся эта смесь несколько минут перемешивается. В это время в бетономешалку загружается цемент, песок и вода. Максимум через 10 минут туда же добавляется пена.

Обратите внимание, что тщательность перемешивания в данном случае зависит не только от времени. Чем больше обороты барабана оборудования, тем выше качество пенобетона, а значит, выше качество самих блоков.

Что касается длительности процесса, то он будет зависеть от времени, затраченного на производство пены. В этом случае горизонтальный пеногенератор с лопастями вырабатывает ее быстрее, чем вертикальная установка.

Формовка

Итак, готовый раствор разливается по формам. Здесь могут быть использованы формы двух видов: цельные и разборные. Вторые – это устройства в виде опалубки, части которых соединяются между собой штырями и при извлечении изделия просто откидываются.

Раствор заливается в форму и буквально через час разрезается на блоки. Здесь важно, чтобы он до конца не засох. В таком положении блоки должны пролежать не менее суток. После чего их вытаскивают и складывают по отдельности. И в таком состоянии они должны еще пролежать минимум 16 часов. Затем их собирают на поддоны или под навес.

Обратите внимание, что производить пеноблоки можно только при температуре не ниже +5 °С.

Размеры блоков из ячеистых бетонов

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Small-sized wall blocks of cellular concrete. Specifications

МКС 91.080.40
ОКП 58 3000

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.03.89 N 58

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (далее — блоки), предназначенные для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% и при неагрессивной среде.

В помещениях с влажностью воздуха более 60% внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл.1.

Размер блока, мм, для кладки

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35, категории 2:

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75, категории 1:

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не выше D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводности бетона блоков, должны не превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать, % по по массе:

25 — на основе песка;

35 — » » золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для блоков наружных стен;

F15 — » » внутренних »

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл.2.

Марка бетона по средней плотности

Класс бетона по прочности на сжатие, не менее

________________
* Показатели класса по прочности на сжатие относятся только к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных, указанных в табл.3.

Наименование отклонения геометрического параметра

Предельное отклонение блоков, мм, для кладки категории

Отклонения от линейных размеров

Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей)

Искривление граней и ребер

Повреждения углов и ребер

— углов не более двух на одном блоке глубиной

— ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01.01.96

1.3.1. Партии блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классам по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на двух блоках с противоположных сторон контейнера или пакета цифр, обозначающих среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например, если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышающими указанные в табл.3, не должно превышать в сумме 5% партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл.3, не должно превышать в сумме 5% партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5% партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль блоков по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателям теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателю морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля, указанный в пп.2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки блоков на соответствие требованиям п.1.2.2 из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партия блоков принимается по полученным показателям при контроле.

При получении заниженных или завышенных на одну марку значений по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение блоков;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер и дату выдачи документа о качестве;

— номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют по ГОСТ 13015.0 и ГОСТ 26433.0.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизованные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует Положение об осуществлении государственного метрологического надзора (постановление Правительства Российской Федерации от 6 апреля 2011 года N 246). — Примечание изготовителя базы данных.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствиии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики блоков контролируют в соответствии с требованиями следующих стандартов:

— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

— среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

— усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

— теплопроводность бетона блоков — по ГОСТ 25485;

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

4.3. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Блоки должны храниться рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и быть уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

Рис. Схема измерения глубины повреждения углов и ребер блоков

СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ УГЛОВ И РЕБЕР БЛОКОВ

Технические параметры и описание газобетонных блоков ГОСТ

Оценить качество построенного дома, можно без специального строительного образования. В отрасли всему головой два типа документов – ГОСТы и СНиПы (по-новому – СП). В них изложены требования к качеству абсолютно всех используемых средств, в т.ч.:

• материалов,
• изделий,
• технологических методов и приемов работы.

Чтобы быть уверенным в качестве строительства, достаточно сравнить фактические параметры используемых средств с нормативными показателями, которые зафиксированы в регламентирующих документах. Газобетон, как материал, должен удовлетворять условиям ГОСТ 31359-2007, блоки – ГОСТ 31360-2007. Чем точнее соответствие, тем прочнее, надежнее и долговечнее получится возводимый дом.

Строим из газобетона: перечень основных ГОСТов, СТО, СНиП и СП

В двух вышеназванных документах: перечислены абсолютно все требования к качеству газобетона и блоков из него. Рассмотрим особенности изделий из газосиликата более подробно.

1. ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия».
   В документе изложены требования к механическим, геометрическим параметрам. Кроме того, в нем определены и перечислены критерии, по которым следует оценивать функциональность используемого материала – газобетона.
2. ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия». Как следует из названия документа, в нем приведены нормативные значения параметров, которым должен соответствовать сам материал – т. е. газосиликатный бетон,

Однако при строительстве зданий следует руководствоваться не только ГОСТами, но и СНиПами – или как их принято называть теперь – СП (сводами правил).

Функциональность стен дома следует определять согласно нормативам, указанным в двух СНиПах:

• СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Этот документ уже перерегистрирован под новым названием – Свод правил, и ему присвоен новый индекс: СП 50.13330.2012
• СНиП II-22-81 от 31.12.1981 г. «Каменные и армокаменные конструкции».

Требования к стенам и другим ограждающим конструкциям из газобетона уточнены в Стандарте отрасли:

• СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

Следует отметить еще один документ. Это СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства».

Стандарт отрасли производителей силикатного облегченного бетона считается наиболее актуальным сводом правил и нормативов. Он был разработан в 2013 году. В документе сведены воедино практически все основные требования, которые сформулированы в вышеперечисленных документах. В частности, в СТО НААГ изложены:

• количественные параметры качества материалов;
• геометрические и механические характеристики блоков;
• теплотехнические свойства используемых ингредиентов;
• способы кладки стен;
• методы вычисления основных параметров, которых следует добиться для правильной эксплуатации зданий;
• виды конструкторских решений при устройстве перекрытий, кровли и т.п.

Характеристики стеновых блоков из ячеистого бетона: размеры, свойства, состав

В ГОСТ 31360–007 сформулированы требования к качеству строительных деталей и модулей из автоклавного ячеистого бетона – к их виду, форме, весу и другим физическим характеристикам.

В частности, по форме все изделия подразделяются на:

1. плиты,
2. блоки прямоугольные – кладочные,
3. блоки лотковые, подковообразные – для создания армированных балок.

• Газобетонными плитами называют изделия незначительной высоты (толщины) но очень широкие. Их максимальные размеры ограничиваются параметрами: 1500 мм х 1000 мм х 600 мм. Высота плит должна быть постоянной по всей плоскости.
• Блоки – относительно небольшие изделия. Их габариты не должны превышать показателей 625 мм х 500 мм х 500 мм.

Геометрия блоков и автоклавного твердения отличается высокой точностью. Это – основной показатель для определения сортности:

• К блокам первой категории относятся изделия, габариты которых не отклоняются от заявленных более, чем на 1 мм по высоте и 3 мм по длине.
• Если разность высот у двух одинаковых блоков больше 1 мм, эти изделия оцениваются по второй категории.

В блоках допускается делать различные отверстия и углубления.

• Так, блоки могут быть с выемками по торцам – для удобства захвата руками.
• Существуют блоки для вентканалов – изделия со сквозными торическими отверстиями.
• Лотковые блоки – особая разновидность. В этих изделиях на верхней плоскости вырезан продольный желоб для укладки арматуры и заливки тяжелого бетона.

Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков

Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:

• средней плотности – соотношению объема и веса;
• прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
• теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
• усадкой при высыхании;
• морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
• паропроницаемость – способности отводить влагу.

Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.

В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.

Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.

При этом ячеистые бетоны подразделяются на:

• теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
• теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
• конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.

Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.

Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.

Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:

• 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
• 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.

Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.

• Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
• Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
• Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
• Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.

Применение блоков из легких ячеистых бетонов

Блоки из газобетона применяются для возведения новых домов и реконструкции существующих строений. Основное назначение – сооружение наружных и внутренних, несущих и ненесущих стен и простенков зданий.

Из ячеистых блоков можно возводить несущие стены высотой до 20 м. Однако следует соблюдать ограничение – не более пяти этажей. При этом мансардные и цокольные этажи не учитываются. Этажность не имеет значения, если кладку ведут в домах и сооружениях с несущим железобетонным каркасом.

Материал можно назвать универсальным: из блоков сооружают высотные дома с жесткими каркасами; их используют для утепления уже существующих стен; из них делают защитные противопожарные ограждения.

Особую популярность газобетонные блоки приобрели в малоэтажном строительстве благодаря своим основным достоинствам – высокой теплоизоляционной способности и низкой стоимости.

Газоблоки можно использовать для кладки цоколей, подвальных стен после выполнения защитных мероприятий. Такие стены следует защитить от прямого воздействия влаги. Для защиты рекомендуется использовать герметичные мастики, пленки, краски и другие материалы, которые разрешенны соответствующими ГОСТами.

Наружные и внутренние стены зданий, опирающиеся на фундаменты, следует укладывать на защитные водоотталкивающие материалы. При монтаже коробки таким способом газобетон полностью сохраняет свои прочностные и теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Рекомендуется также защищать поверхности газобетонных конструкций с помощью гидроизоляции в местах избыточного скопления влаги – в области подоконников, выступающих карнизов, парапетов.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков.

Газобетонные блоки – универсальный строительный материал, пригодный для создания всевозможных зданий и сооружений. В наибольшей степени его достоинства проявляются при малоэтажном строительстве.

1. Ячеистый бетон позволяет значительно удешевить строительство:
   • За счет малого веса: заказчик получает возможность вдвое, а то и втрое сократить количество ездок грузовых автомобилей при доставке. Таким образом, образуется значительная экономия на транспортных издержках.
   • За счет того же малого веса газоблоков и их точных размеров, за счет простоты подгонки значительно сокращается трудоемкость выполнения работ. Застройщик получает возможность ускорить строительство и снизить расходы на оплату труда каменщиков.
   • Благодаря малой массе всей конструкции снижается стоимость фундамента: владелец может построить дом большей площади на облегченном основании.
2. Дом из газобетонных блоков характеризуется высокой эксплуатационной способностью.
   • Стены с отличной теплоизоляцией обеспечивают экономичное энергопотребление.
   • Шумоизоляция помещений – лучше, чем в каменных, деревянных или каркасных зданиях.
   • Все стены – брандмауэрные по определению: газобетон способствует прекращению огня.
   • Отличная пароотводящая способность блоков обеспечит оптимальный микроклимат в помещении.
   • Материал морозостоек: газобетон – один из чемпионов по устойчивости к низким температурам.

Некоторые свойства ячеистого бетона при некачественном строительстве или неправильной эксплуатации могут обернуться недостатками.

1. Низкая прочность блоков при изгибании.
   • Если фундамент просядет, стена даст трещину. Поэтому, расчет несущей способности свай, плит или ленты должен быть выполнен с особой тщательностью.
   • Стены следует армировать. Для этого через каждые 4 ряда кладку усиливают стальной или стекловолоконной проволокой, а на уровне перекрытий и покрытий устраивают монолитные обвязочные контуры.
2. Влагопроницаемость.
   • Все стены дома, которые подвергаются существенному увлажнению, должны быть защищены гидроизоляционной пленкой.
3. Высокая паропроницаемость.
4. Это качество – достоинство ячеистого бетона. Однако, при неверном утеплении его легко превратить в недостаток. Опытные строители знают один секрет: в многослойных стенах паропроницаемость внешних слоев должна быть более высокой, чем внутренних. Тогда влага не будет скапливаться в помещении, а благополучно испарится сквозь стены.

При соблюдении этих достаточно простых правил дом из газобетонных блоков прослужит столько же, сколько и традиционный кирпичный.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, размеры

Ячеистый бетон представляет собой пористый строительный материал, выполненный на основе кремнеземистого заполнителя и вяжущей составляющей. Он выступает в качестве одной из разновидностей легкого бетона. Используется материал для теплоизоляции, утепления железобетонных перекрытий и чердачных помещений, а также в роли утеплительного слоя стеновых конструкций зданий разного назначения. Его можно использовать для теплоизоляции поверхностей трубопроводов и оборудования при температуре до 400 градусов.

В последнее время ячеистый бетон набирает популярность в качестве конструкционного стенового материала. Частные дома и многоэтажные постройки, возведенные из него, обладают более высокими тепловыми характеристиками, по сравнению с кирпичными. Этого удалось достичь благодаря правильной геометрии современных блоков, за счет четких размеров, отхождение от стандарта которых может составить 2 миллиметра в обе стороны. Изделия допустимо укладывать на специальный клей, который позволяет формировать швы толщиной не более 3 миллиметров.

Если рассматривать блоки из ячеистого бетона, то следует разделить их по функциональному назначению. Они могут быть теплоизоляционными, при этом объемная масса варьируется в пределах от 300 до 500 килограмм на кубический метр; конструкционно-теплоизоляционными (упомянутый параметр находится в пределах от 500 до 900 килограмм на кубический метр); а также конструкционными – их объемная масса составляет не более 1200 килограмм на кубический метр. Последний из перечисленных материалов используется для возведения сельскохозяйственных зданий и конструкционных элементов жилого назначения.

Характеристики неавтоклавных пенобетонных блоков

В качестве одной из разновидностей изделий из ячеистого бетона выступают пеноблоки, которые способны хорошо удерживать тепло. Если проводить сравнение с кирпичом, то этот материал обладает в 3 раза меньшим коэффициентом теплопроводности. Вес данных изделий незначителен, по сравнению с керамзитобетоном, он меньше в 2,5 раза. Блоки из ячеистого бетона легко перевозить и монтировать, в этом их преимущество перед обычными строительными материалами.

Используя их, можно выстраивать дома, не обустраивая на первом этапе тяжелый заглубленный фундамент, что положительно сказывается на скорости и простоте строительства. Речь идет о зданиях малоэтажного типа, тогда как у высотных домов фундамент все же должен быть основательным. Блоки из пенобетона отличаются достойной прочностью. Например, из изделий марки D900 можно укладывать несущие стены трехэтажных домов.

Положительные особенности пенобетонных блоков

Блоки из ячеистого бетона характеризуются устойчивостью к морозу. Внутри достаточно места для воды, которая может свободно расширяться при замерзании, не повреждая структуру изделий. Именно поэтому при пониженных температурах не возникнет распирания внутри и снаружи. Пенобетон выбирают еще из-за его огнестойкости. Под воздействием открытого огня материал может находиться в течение 4 часов, при этом он не повредится, структура не покроется трещинами и не произойдут взрывы.

Биостойкость и экологичность тоже на высоте. Пенобетонные блоки не подвергаются гниению, а со временем нисколько не портятся. В процессе монтажа и эксплуатации пенобетон не выделяет вредных веществ. Если проводить сравнение с газосиликатом, последний в этом отношении менее безопасен. Это объясняется тем, что в автоклаве при вспенивании мелкие элементы алюминия и извести вступают в реакцию, вследствие чего образуется водород. Он в малом количестве выделяется и позже, тогда как для производства пеноблоков используются вспениватели, в которых не содержится опасных газов. Поры данного материала герметичны, поэтому по структуре они напоминают ячейки пенопласта.

Для справки

Блоки из ячеистого бетона можно использовать при возведении монолитных зданий. Они изготавливаются на месте, для этого будет достаточно использовать специальное оборудование. С помощью компрессора создается давление, а материал подвозится на то место, где осуществляются строительные работы.

Простота обработки

Обрабатывать пенобетон очень просто, он легко поддается дроблению, раскрою и сверлению. Специальных инструментов для этого не требуется, как и физических усилий. Благодаря легкости материал можно переносить с места на место, что делает возможным проведение строительных работ силами одного человека.

Стоимость пенобетонных блоков

Стеновые блоки из пенобетона достаточно доступны по стоимости. Если проводить сравнение с другими строительными материалами, то их цена окажется значительно ниже. Если учитывать, что при строительстве дома будет закладываться легкий фундамент, то проведение работ окажется экономичным в финансовом отношении. Для некоторых потребителей этот фактор является определяющим. Таким образом, ячеистый бетон (блоки), цена которых составляет 89 руб. за единицу, имеют следующие размеры: 600x300x200 миллиметров. За кубический метр придется заплатить 2500 руб. При размерах в 600x300x250 миллиметров цена увеличивается до 112 рублей за штуку. При изменении размеров до 600x400x200 одно изделие будет стоить 120 руб.

Характеристики блоков из газобетона

Если вас заинтересовали стеновые блоки из ячеистого бетона, то можно рассмотреть характеристики газоблоков, которые обладают выдающимися качествами. Несмотря на легкость, материал имеет высокую прочность. Газобетон считается компромиссом между оптимальной теплоизоляцией, прочностью и легкостью. В зависимости от марки, прочность на сжатие может изменяться в пределах от 1,5 до 3,5 кгс/см 2 . Газобетонные блоки марок D600 и D500 с успехом используют в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала.

Изделия имеют низкую теплопроводность, что позволяет обеспечивать стенам надежную тепловую защиту даже в самое холодное время. Летом здания из газобетона не перегреваются, а внутри сохраняется оптимальная температура. Как и пенобетон, газобетон отличается устойчивостью к воздействию пламени. Дома и ограждающие конструкции, выстроенные из него, принадлежат к наивысшим степеням пожаробезопасности.

Размеры блоков из ячеистого бетона

Блоки ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) могут быть стеновыми и перегородочными. В первом случае размеры изменяются в пределах от 400x200x200 миллиметров до 600x500x200 миллиметров. Если же речь идет о перегородочных изделиях, то размеры варьируются от 300x400x150 до 600x400x100 миллиметров.

Кладка блоков

Кладка из блоков ячеистого бетона должна начинаться после гидроизоляции основания, которая осуществляется любыми подходящими рулонными материалами, например, бикростом. Перед монтажом первого ряда блоков необходимо нанести слой раствора или клеевого состава, только после можно начинать укладку. Размеры гидроизоляционного слоя должны оказаться несколько больше, по сравнению с шириной пенобетонного блока. Независимо от того, будете ли вы использовать в процессе кладки цементный раствор или клеевой состав, укладка первого ряда осуществляется на традиционную смесь из цемента и песка. Стоит помнить о том, что мелкие блоки из ячеистого бетона будут тормозить процесс строительства.