Размер бетонного блока для стен

Бетонные блоки: стеновые для наружных стен

Стеновые бетонные блоки подразумевают под собой современный материал, благодаря которому можно возводить стены с высокой несущей способностью. Полученная конструкция будет обладать высокими прочностными характеристиками и при этом низкой теплоэффективностью. На современном рынке такой материал имеется в широком ассортименте, поэтому стоит понимать, какие блоки идеально подойдут для возведения вашего строения.

Газобетонные

При производстве этого блока задействуют такие компоненты, как известь, цемент, кварц, вода, добавки, которые позволяют улучшить качество конечного продукта. В результате выходит высокоэкологичная продукция, которая обладает высоким уровнем пожаробезопасности, износостойкости и не подвергается гниению.

О том как правильно использовать стеновые блоки для внутренних перегородок можно узнать прочитав данную статью.

Благодаря пористой структуре готовое изделие будет дышать, и обладать теплоизоляционными свойствами. Еще одним достоинством газобетона можно считать доступную стоимость.

На видео – стеновые блоки для наружных стен:

Прочитав статью можно понять имеют ли газоблоки плюсы и минусы и чего больше в данном строительном материале.

Но какой материал не имеет минусов? У газобетона они заключаются в следующем:

1. Низкие показатели прочности на сжатие, в результате чего такой материал нельзя применять при многоэтажном строительстве. Если будет слишком малая нагрузка, то по дому будет образовываться трещины, причем не по шву кладки, а по блокам. В этом случае дом будет подвергаться капитальному ремонту, а стеновые перегородки лучше армировать и укрепить проволокой.
2. Высокая водопоглащаемость. Такой минус может привести к серьезной проблеме при облицовке. По штукатурке будут возникать трещины, а она может кусками отваливаться от стены, выложенной газобетонными блоками. Причина в том, что блоки полностью вытягивают из отделочного материала влагу. Это относится к таки видами штукатурки, как цементно-песчаная, гипсовая. Решить такую проблему можно, если поверх облицовочного слоя уложить стеклохолст. Уже потом можно наносить слой гипсовой штукатурки.
3. По причине слабой прочности материал не способен удерживать дюбеля и прочие крепежные элементы. Здесь потребуется строительная пена или анкерные крепления. Единственный крепеж, который идеально держится, это саморез. Но по причине высокой поглощаемости влаги они начинают ржаветь и становятся негодными.
4. Наличие пор позволяет газоблока дышать, то у такого преимущества есть недостатки – в зимнее время здание будет продуваться. Чтобы этого избежать нужно, выполнить герметичную кладку, чтобы обязательно присутствовало внешнее и внутреннее утепление. Еще стоит позаботиться про установку системы «теплый пол».

В статье описана информация о газоблоке, его размерах и цене, а так же иных характеристиках.

На видео – недостатки газобетона:

Вибропресованные

Такой вариант стеновых блоков активно применяется при сооружении внешних стен дома. Также их применяют при закладке стен подвалов, фундаментов и уличных заборов. Для получения долговечной постройки стоит правильно выбирать стеновой материал. Для этого необходимо знать главные технические характеристики виброблоков с учетом их использования.

Что лучше газоблоки или пеноблоки мнение специалистов всегда интересно и зачастую полезно знать или хотя бы просто послушать.

При покупке строительного материала потребитель чаще всего обращает внимание на его стоимость. В целях экономии люди пытаются приобрести недорогую продукцию и тем самым не обращают внимание на технические показатели изделия.

Сравнить пеноблок и газоблок и как это сделать правильно является важным моментом при выборе строительного материала

Вибропресованные блоки подразделяют на два вида: пустотелые и полнотелые. Если применять первый вариант, то толщина наружных и внутренних стен должна быть не меньше 20 мм. В пустотелых материалах добавляется также перегородка в горизонтальной плоскости.

Главным преимуществом цементно-песчаных блоков остается их высокая морозостойкость. При замораживании и размораживании они сохраняют свои прочностные характеристики.

Дом из шлакоблока плюсы и минусы такого строения полезно будет узнать прочитав статью.

Пеноблок

Этот материал является продуктом технологического процесса, результатом которого становится соединение и перемешивание таких компонентов, как песок, вода, цемент. Все доводят до однородной консистенции. После смесь нарезают и формуют, а для ее затвердения выносят формы на воздух. Такие мероприятия увеличивают прочность пеноблоков.

Технология изготовления пеноблоков не предполагают использование строительной техники. Сегодня чаще всего такой материал производят на сомнительных цехах, поэтому на рынок попадают блоки не высокого качества.

В статье описаны размеры и цена шлакоблока за штуку, что является важной информацией при выборе строительного материала.

К преимуществам пеноблока можно отнести:

1. Надежность, отсутствие процессов гниения, плесневения. Благодаря весу снижается несущая нагрузка стен и перегородок.
2. Низкие показатели теплопроводности, благодаря чему удается аккумулировать тепловую энергию в доме.
3. Здоровый микроклимат, которому не страшны перепады температуры.
4. Прекрасные показатели звукоизоляции.
5. Пожаробезопасность.
6. Экологичность, которая состоит в том, что материал не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Сравниться с этим материалом может только дерево.
7. Широкая область использования. Применять такой материал можно для повышения тепло- и звукоизоляции, утепления дома, этажных перекрытий.

Узнать о всех плюсах и минусах газобетонного блока можно именно здесь, прочитав статью.

На видео – преимущества пеноблока:

Керамзитобетон

Стеновые блоки такого типа очень часто используют в индивидуальном строительстве. Для его получения применяют вспененную и обожженную глину, песок, воду и цемент. После смесь подвергают прессовке и термической обработке. В ходе такой манипуляции удается придать блокам все положительные свойства:

• достаточно высокую прочность;
• низкую теплопроводность;
• хорошую звукоизоляцию;
• морозостойкость;
• возможность дышать.

Говоря другими словами, керамзитобетонная панель – это продукт, которай сочетает в себя все самые лучше свойства остальных материалов. Если вам необходимо возводить малоэтажное здание, то такой материал считается оптимальным по соотношению цены и качества.

Для того, что бы выбрать газобетонный блок D 500 и узнать обо всех его характеристиках стоит прочитать данную статью.

Размеры

Габариты стеновых блоков определяются с учетом данных, которые отмечены в нормативной документации. Также размер определяются областью применения и назначения определенного вида материала.

Стеновые блоки могут быть разделены на два большие группы:

1. малогабаритные – продукт с малыми размерами, низкими параметрами прочности и проводимостью тепла. Дл таких изделий характерны размеры – 200/400/200 мм. Применять продукт можно для постройки стен малоэтажного дома, который не требует возведения мощного фундамента.
2. Крупноразмерные – блоки обладают высокими показателями прочности и средними изоляционными свойствами. Для таких блоков свойственны размеры 300/600/200 мм. Такие блоки применяют при строительстве многоэтажного дома.

Стоимость стеновых блоков определяется с учетом материала, который применяется для производства изделия:

1. керамзитобетон – 24 рубля за штуку.
2. цементные блоки – 30 рублей.
3. Шлакоблок – 15 рублей.
4. Пеноблок – 3000 рублей.

В статье описаны лучшие блоки для строительства дома.

Полезно почитать и о том, какие размеры блока фбс бывают.

Стеновые блоки – это строительный материал, обладающие большим количеством преимуществом. Благодаря таким положительным свойствам, как прочность, теплоизоляция, звукоизоляция, удается построить здание, которое будет служить вам в течение длительного времени.

Размеры бетонных блоков и их вес

Размер бетонного блока зависит от сферы его применения. Изделия используют для постройки опорных конструкций, стен, перекрытий, лестничных маршей. Такие искусственные стройматериалы выпускаются любого цвета, и формы из них возводятся дома маленьких и средних размеров за очень короткие сроки. Если по плану будет возводиться дом из дерева, то блоки из бетона будут использованы для сооружения цоколя. Также такой надежный стройматериал используют для постройки домов, ангаров, саун, гаражей, нежилых зданий и ограждений. Благодаря приемлемой цене, продукт пользуется популярностью и обладает повышенными звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Виды блоков

Бетонные блоки имеют различия по формам, параметрам и наполнителям. Изделия производят из легкого или тяжелого типа бетонных растворов.

Тяжелые

Стройматериал относится к тяжелым разновидностям, когда его плотность сухой смеси равна до 2500 кг/м3. Основные типы блоков из бетона производят из тяжелых бетонов, основные из них – песчано-цементный раствор и шлакоблок.

Песчано-бетонные

Данный вид относится к пустотным изделиям, которые армированы железными стержнями. Материал обладает высокой прочностью, его применяют для построек одноэтажных зданий. Для построек жилых домов лучше брать марку бетонных изделий М 100. Блоки выпускаются двух видов:

• полнотелые изделия применяют для построек фундаментных монолитных оснований;
• пустотелые элементы служат для постройки стен.

Шлакобетон

Стройматериал обладает низкими теплоизоляционными характеристиками, по этой причине постройки из них нуждаются в дополнительном утеплении. Из шлакоблоков строят стены несущего и внутреннего типа.

Железобетонные блоки

Этот тип моделей, изготовлен из бетонного раствора, имеет прямоугольную форму, оснащенную пазами, которые предназначены для укладки смеси в зонах стыков. В элемент вмонтирована арматура, которая повышает устойчивость к сжатиям и расширениям при перепадах температуры. Стройматериал предназначен для постройки фундамента на разных видах почвы.

Легкие

Стройматериалы плотность, которых достигают меньше 1800 кг/см3, относятся к легким бетонам. Масса изделий уменьшается благодаря входящему в состав облегченного компонента либо вспенивания вяжущего раствора искусственным путем. К типу легких изделий относятся керамзитобетонные, пенобетонные и газобетонные блоки.

Керамзитобетон

Этот материал отличается экологической чистотой, изготавливают его с добавлением керамзита, воды и цемента. Основные особенности керамзитобетона – хорошая звукоизоляция, структура изделий способна пропускать воздух. И в то же время строительные блоки имеют высокие теплоизоляционные качества.

Газобетон

Блоки являются разновидностью пористого материала, в процессе их изготовления добавляют в смесь известь, кварцевый песок и газообразователь для цементного состава – алюминиевый порошок. Газоблоки имеют ячеистую структуру на поверхности и внутри.

Пенобетон

В состав пеноблока входит песок, цемент, вода и пенообразователь. Этот стройматериал подойдет для внешних и внутренних стен.

Бетонные блоки, их вес и размер

Габариты бетонных блоков подбираются для требуемой сферы применения и по этой причине они бывают разными. Размеры распространенных стройматериалов, которые применяют для возведения наружных стен:

• длина – 40х60х90-330 см;
• высота – 30х60х80-390 см;
• толщина – 20-60 см.

Основные размеры блоков для межкомнатных перегородок:

• длина – 40, 90-330 см;
• высота – 30-60, 110, 210, 250, 280, 300, 330 см;
• толщина – 16, 20, 25, 30 см.

Вопрос? Какой размер бетонного блока стандартного? Блок с параметрами 39х19х19 см считается стандартным.

Вес бетонных блоков зависит от таких факторов:

• класс бетона;
• плотность смеси;
• количество петель для монтажа;
• марка стали;
• количество затраченного сырья – бетонного и стального.

Изделия для стен произведенные из легких бетонов, существуют без пустот, весят до 20 кг, и с пустотами, которые весят до 16 кг.

Блок для фундамента производят из тяжелых бетонов, которые разделяют на три группы:

1. Сплошные, вес одного элемента составляет от 300 до 2000 кг.
2. Пустотные блоки имеют вес от 20 до 200 кг.
3. Сплошные с пустотами весят от 500 до 700 кг.

Для стен

Данная линия стройматериалов из бетона имеет множество вариантов изделий:

• Шлакобетон – самый бюджетный вариант, который имеет высокие эксплуатационные качества и свойства удерживать тепло. Такие изделия применяют для построек нежилых помещений. Например, чтобы построить гараж или хозблок бетонный своими руками подойдут блоки из бетона размеры, которых составляют 40х20х20 см.
• Керамзитобетон ни в чем не уступает шлакоблокам по качеству. Но прочность у него выше благодаря добавленным в его состав гранулам керамзита. Такой стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Поэтому из керамзитобетонных блоков рекомендуется строить все здание. Чтобы придать постройке завершенный внешний вид, стены нужно штукатурить.

• Газосиликатные панели послужат заодно и отличной теплоизоляцией. Различные варианты размеров позволяют подобрать выбрать наиболее подходящие варианты для постройки несущих стен и перегородок.
• Блоки из пенобетона отлично подойдут для постройки межкомнатных простенков. Бетонные блоки для перегородок имеют такие размеры: 10х30х60 см, 20х30х50 см, 30х40х60 см, 40х20х40 см.

Для фундамента

Блок, предназначенный для фундаментного основания, имеет такие марки прочности М100, М150, М200. Из такого материала, который предназначен для любых климатических зон, строят ленточный и столбчатый фундамент. Эти блоки подойдут для постройки стены, подвала, цоколя, производственных зданий. Модули имеют прямоугольную форму и на верхней стороне одну или две петли из металла для транспортировки и перемещения на место монтажа.

Допускается комбинирование монолитной основы с фундаментными блоками. В таком варианте подушка заливается обычной смесью, сверху на нее устанавливают заводские панели.

Блочный фундамент обладает такими особенностями:

• быстрота монтажа;
• затраты ручного труда почти не потребуются;
• объем работ с цементной смесью минимальный, сооружать опалубку не требуется;
• допустимо производить укладку фундамента при неблагоприятной погоде;
• элементы универсальны – они подходят для постройки домов любого вида;
• если работы проводятся на песчаном основании не нужно делать устройство подушки;
• материал устойчив к воздействиям грунтовых вод и резких перепадов температур;
• морозоустойчивость до показателей -55 градусов С, панели выдерживают от 50 этапов заморозки/разморозки;
• изделия имеют однородное качество;
• товар соответствует всем нормам ГОСТ;
• когда монтаж будет завершен, строят стены, при этом не нужно ждать высыхания раствора и приобретения им плотности;
• эксплуатационные сроки до 100 лет.

Минусы фундаментных панелей из бетона:

• использование дорогостоящей техники при монтажных работах;
• блоки не пригодны для пучинистых грунтов;
• требуется надежная гидроизоляция;
• блочный тип фундамента по итогу получается намного дороже, чем литой. На цену влияет стоимость работы, энергозатраты.

Производить укладку фундаментных блоков на недостаточную глубину траншеи, категорически не рекомендуется. Траншея должна быть вырыта шириной, которая равна ширине блоков, плюс 20 см — для того чтобы произвести свободный монтаж. Глубину нужно сделать равной высоте двух плит, это примерно 1м 20 см. Также следует учесть и уровень промерзания грунта.

Виды блоков для фундамента

Типы панелей различают по формам, наличия армирующих элементов, классификации бетонов. Качественные характеристики зависят от методики производства, марки и прочности. Основные особенности обозначаются маркировкой:

• ФБС – сплошная неармированная панель, предназначенная для несущей конструкции, основ многоэтажных зданий, постройка стен цокольного этажа. Бетонный блок имеет длину от 88 см до 118 см, ширина бетонного блока равна 58 см, а высота составляет от 30-40 см.

• ФБП – пустотелые блоки, которые применяют как несъемные опалубки, при строительстве подвальных помещений, зданий промышленного предназначения. Методика требует произвести армирование с последующим бетонированием;
• Ф – элементы из железобетона (с арматурой);
• ФЛ – изделия для постройки ленточных оснований;
• БФ – блоки, в состав которых входят тяжелые бетоны;
• ФБВ – сплошные плиты, имеющие продольные выемки, которые подходят для прокладки коммуникационных систем и перемычек.

Размеры блоков для фундаментов

Пользуются популярностью модели, где высота бетонного блока составляет 58 либо 28 см. Ширина может быть различной – 30, 40, 50, 60 см. Существует три типа панелей с такой длиной:

1. Доборный блок — 8 или 9 маркировки, применяют его для того чтобы не резать целый элемент, длина равна 78, 88 см.
2. 12 марка имеет длину 118 см и весит от 264 до 960 кг.
3. 24 марка – 238 см длина, вес 490-1960 кг.

Стандартные размеры ФБС-4 равны 40х20х20 см, вес составляет 310 кг.

Если необходимы другие параметры, рекомендуется приобрести модели для укладки фундамента длина, ширина, и высота которых может отличаться от вышеперечисленных. Маркировка служит ориентиром длины, например 28 см – 3, 38 см — 4, 48 см – 5, 58 см – 6; 178 см – 18 и высотой 38 см – 4, 48 см – 5.

Блоки стеновые из бетона – разновидности и преимущества применения

Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.

В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.

Особенности материала

Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.

Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.

Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.

Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

1. Небольшой вес;
2. Доступная цена;
3. Теплоизоляционные свойства;
4. Паропроницаемость;
5. Не горючий материал;
6. Звукоизоляционные свойства.

Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.

Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).

Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.

Газобетон

Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.

Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.

Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.

Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.

Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.

Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:

1. При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
2. Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
3. Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.

Пенобетон

Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:

1. Песок;
2. Цемент;
3. Вода;
4. Пенообразователи.

Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.

Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.

Полистиролбетон

Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.

Из положительных качеств этого материала можно отметить:

1. Простой монтаж;
2. Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
3. Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
4. Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
5. Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
6. Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
7. Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
8. Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
9. Обладает паропроницаемостью.

Керамзитобетон

Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.

Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.

Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.

Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.

Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.

На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.

Калькулятор объема бетона

Характеристики стеновых блоков

При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.

Все изделия характеризуются по следующим показателям:

1. По прочности;
2. По экологичности;
3. По пожаробезопасности;
4. По морозостойкости;
5. По теплопроводности и необходимой степени утепления;
6. По паро- и воздухопроницаемости;
7. По усадке;
8. По необходимости выполнения армирования кладки;
9. По требованиям к типу и мощности фундамента;
10. По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
11. По стоимости изделий;
12. По стоимости выполняемых работ.

Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.

Железобетонные блоки (ЖБИ, ЖБ): маркировка, виды, размеры, плюсы и минусы использования

Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов. Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы. Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.

ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.

Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.

Преимущества и недостатки

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

Основные достоинства железобетонных блоков:

• Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
• Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
• Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
• Низкий уровень теплопроводности
• Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
• Стойкость к огню
• Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
• Существенное сокращение сроков строительства
• Стойкость ко влаге, коррозии
• Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
• Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
• Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

Виды и размеры

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

Размер сплошных блоков:

• Длина – 88, 118, 238 сантиметров
• Высота – 28 или 58 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров

ЖБ блоки со специальными пазами – размеры:

• Длина – 88 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
• Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

Виды железобетонных блоков:

• ФБС – сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
• ФБВ – железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
• ФБП – изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.

По материалу изготовления железобетонные блоки бывают:

• Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
• Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
• Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

Основные критерии при выборе:

• Назначение объекта строительства
• Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
• Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

Установка блоков

Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.

Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты. В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок. Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.

Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.

В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.

Изготовление в домашних условиях

Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.

Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.

Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.

Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.

Маркировка железобетонной продукции

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.