Zip-dom.ru

Строй журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газобетонные плиты размеры

Стоит ли делать плиты перекрытия из газобетона?

Газобетон – искусственный камень, новый строительный материал, получаемый путём вспенивания цементного раствора с помощью химической реакции. Этот вид ячеистого бетона отличается лучшими показателями теплопроводности, прочности, легкости, огнеупорности, простотой в обработке. Применяется в промышленном строительстве в качестве стеновых, перегородочных, теплоизоляционных блоков и в частном – для отделения этажей.

Плиты перекрытия из газобетона выдерживают нагрузку 300-600 кг/м2, а сами весят до 750 кг. Они имеют точные параметры и систему, позволяющую легко подгонять их друг к другу, тем самым делать потолки идеально гладкими, что позволяет экономить на отделке. Даже если несущие стены имеют неровности, пеноблоки легко подпиливаются под новые параметры. Материалы, входящие в их состав – кремний, известь, цемент, алюминиевая пудра, экологичны, не влияют на здоровье. Еще одно достоинство — плиты легко транспортировать и хранить, они легки в монтаже.

Газобетонные плиты перекрытия бывают:

  • стандартные армированные панели легко режутся, подходят для сборно-монолитных конструкций;
  • из автоклавного газобетона с системой паз/гребень — наиболее используемые в качестве перекрытий.

Они отличаются способом монтажа, размерами, плотностью и несущей способностью. Все заводские изделия армируются для повышения их прочности. Поскольку сами по себе панели достаточно лёгкие (от 300 кг) и хрупкие, плиты перекрытий пустотные из газобетона не производят. Пустыми в продаже могут быть только блоки, предназначенные для монолитного строительства.

Особенности монтажа

Для укладки перекрытия из газобетонных армированных плит понадобится подъёмная техника и три человека: один крановщик и два стропальщика для выравнивания и укладки. Чтобы установка конструкции получилась качественной, опорные стены предварительно нужно выверить по уровню.

При установке межкомнатных перегородок, необходимо учитывать, что их верхняя кромка должна быть на 10 мм ниже плоскости перекрытия. В противном случае, опирающиеся на них плиты будут подвергаться дополнительным нагрузкам, что может привести к появлению трещин в менее прочном материале. Конечно, в крайнем случае, конструкции можно подпилить на месте (как рекомендуют практики), но это очень усложнит и задержит сборку.

Традиционно глубина опирания плит на несущие конструкции должна быть не менее 125 мм. Укладка осуществляется мягкими стропами.

Можно по предварительному заказу купить перекрытия для дома из газобетона от производителя с готовыми петлями. Если плиты оснащены системой паз-гребень, то по завершении подгонки лучше дополнительно укрепить систему стяжным хомутом.

Панели укладываются краном на стены с подготовленным раствором. В местах, где предполагаются проёмы для лестниц или коммуникаций, ставится металлическая конструкция, швы между плитами бетонируются. После этого по периметру вяжут арматуру из двух уровней стального прута, ставят опалубочные блоки перекрытий на раствор, бетонируют образовавшийся кольцевой анкер. Только после этого плиты работают как монолит – с равномерной нагрузкой.

Цена перекрытий из газобетона колеблется от 3 000 до 10 500 руб/м3. Ориентировочную стоимость и размеры межэтажных перекрытий для дома из газобетона смотрите в таблице:

К сожалению, несмотря на рекламные обещания, изделия из газобетона обладают рядом минусов и отзывы о перекрытиях в доме из газобетона противоречивы.

Материал лишён эластичности, зато обладает хрупкостью, то есть при просадке фундамента, он может пойти трещинами. Поэтому основание для дома, лучше делать монолитным, а это дополнительные расходы. Не рекомендуется его использование в многоэтажном строительстве – 3 максимум.

Арматура в ячеистом бетоне поддаётся коррозии, необходимо проверять при покупке, чтобы она была обработана в соответствии с требованиями СН 277-80, иначе о долговечности можно забыть.

Ещё один существенный недостаток – газобетон активно впитывает влагу, чтобы пол не остался холодным, и штукатурка с потолка не отслаивалась, необходимо делать паровой барьер с помощью специальной грунтовки особенно в туалете и ванной, где влажность повышена.

Что касается несущей способности – 300-600 кг/м2 — это довольно мало. Особенно если учесть вес людей — от 200 кг, мебель, технику – от 200 кг, стяжку и покрытие — от 150 кг, перегородки – от 150 кг: это уже 700 кг. В то же время обычные бетонные плиты рассчитаны на 800-1200 кг/м2.

Получается, нужно будет ограничить количество гостей, ставить лёгкую мебель (без дубового стола по центру), делать тонкие полы (тёплые – конструкция не выдержит) и накрывать их максимум линолеумом. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант сборно-монолитного перекрытия, которое не имеет подобных недостатков.

«Строил дом полностью из газобетона. Перекрытия ложил на армированный пояс для надёжности. Результат мне нравится: зимой тепло, летом прохладно. А главное – тихо (у нас рядом железная дорога). Ремонт красивый сделал – все стены гладкие, полы и потоки ровные. Просто загляденье. Не знаю, правда, сколько времени простоит – обещали 25 без ремонта. Пока 5 лет живу и ничего».

Алексей Петров, Владимир.

«У меня кирпичный 2-х этажный дом на даче, а на перекрытиях решил сэкономить – конструкция-то надёжная. Газобетон легче и теплее. Да и монтируется в разы быстрее. Перекрыл им подвал, этаж и отделил чердак. Пока вижу одни плюсы – недорого, качественно, красиво. Дышится в доме легко и без кондиционера, значит материал правда экологичный».

Геннадий Бойко, Санкт-Петербург.

«У меня другой опыт. Я работаю на автосервисе. Наш хозяин отгрохал помещение из новых этих материалов. Предупреждали его не спешить – не слушал. Два года двухэтажный домина стоял, как ни в чём не бывало. Но в последнее время пошёл трещинами – мелкими паутинками. Скоро свет в коридоре можно будут не включать – через просветы будет видно. Я на второй этаж боюсь ходить – там перекрытие тоже из газобетона».

Пётр Поляков, Тверь.

«Постройка будет долговечной, если грамотно спроектирован проект, а материалы куплены качественные, заводские, сертифицированные. Если соблюдать технологию, то дом простоит полвека, а то и больше. Я видел много домов, построенных 20 лет назад по новой технологии (занимаюсь потолками) – это загляденье. В них уютно, удобно и комфортно. Потолки не требуют дополнительных работ по выравниванию».

Семён Иванов, Волгоград.

Блоки из газобетона: размеры, плюсы и минусы, характеристики

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Читать еще:  Бетонное ограждение размеры

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

  • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
  • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

  • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
  • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

  • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
  • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

  • Цементно-песчаной смеси;
  • Негашеной извести;
  • Воды;
  • Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

  • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
  • Длине в 600 либо 625 мм;
  • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
  3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

МаркаДлина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400600250/350/
375/400
200/250B1,5/B2/
B2,5
F1000,096
D-500600100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250B1,5/B2/
B2,5/B3
F1000,12
D-600600100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250B2,5/
B3,5/B5
F1000,14
D-700600250/300200/250B3,5/B5F1000,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

  • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
  • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
  • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
  • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
  • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
  • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
  • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

  • Высокие показатели влагопоглощения;
  • Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Плиты перекрытия из газобетона

Газобетон является искусственным камнем, который не так давно применяется в строительном мире. Он обладает большой теплопроводностью и прочностью, легок и прост в монтаже, нашел свое применение в строительстве перегородочных и стеновых блоков. За счет точных параметров газобетонных перекрытий обеспечивается ровное и гладкое покрытие, что не требует последующей отделки. Стены из газобетона представляют собой сборные плиты заводского изготовления. Большой спрос на такие изделия возник из-за их экологически чистых компонентов, которые не влияют на здоровье человека.

Где используются?

Газобетонные плиты применяются в монтаже перекрытий между этажами зданий, а также служат для сооружения стен. Газобетонные конструкции используют в возведении домов, высота которых не превышает трех этажей. Для перекрытий применяют газобетонные блоки с техническими характеристиками, подходящими под вес сводов.

Достоинства

  • Блоки из газобетона не имеют погрешностей в размерах. Благодаря этому поверхность получается ровной, что значительно сокращает расходы на отделку зданий. Но существует одно условие – стены также должны быть без рельефов, трещин и выбоин. Чтобы избавиться от дефектов, применяют замазку и шлифовку.
  • Монтируя газобетонную плиту, не приходится затрачивать много времени, прилагать большие усилия.
  • К плюсам данного материала относят легкость блоков, которые в процессе эксплуатации не оказывают нагрузки на несущие стены зданий.
  • Устанавливая газобетонные элементы, используют малое количество вспомогательной техники.
  • Применяя газобетон в строительстве домов с небольшим количеством этажей, берут во внимание следующие характеристики материала: прочность, огнестойкость, шумоизоляция, теплоизоляция и влагостойкость. Материал — без запаха, с экологически чистыми компонентами.
  • Преимуществом при работе с газобетонными перекрытиями является их удобство при монтаже балконных оснований.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Недостатком газобетонов является их ценовая категория, они не каждому по карману. Но перед тем как подсчитывать стоимость материала, нужно помнить о его главных плюсах, которые позволяют сэкономить на установке и отделочных работах.

  • Перекрытие обладает высокой паропроницаемостью и требует установки гидроизоляционного слоя.
  • Вернуться к оглавлению

    Основные виды

    Строительные блоки из пенобетона бывают автоклавные и неавтоклавные. Второй вид является лучшим по цене и качественным характеристикам. Используя автоклавные плиты, нужно быть готовым, что после установки, в процессе эксплуатации они «стареют». В производстве автоклавных плит ячеистых газобетонов применяют известь, из-за которой происходит твердение материалов в результате давления и температуры. В приготовлении неавтоклавного газобетона применяют цемент как вяжущий элемент, в результате твердение частиц происходит естественным путем.

    Плиты перекрытия для газобетона бывают следующих видов:

    • монолитные;
    • газобетонные;
    • деревянные балки;
    • железобетонные плиты;
    • металлические балки.

    При использовании газобетонных плит обязательно устройство армированного кольцевого пояса.

    Перекрытие из железо- либо газобетона представляет собой монолитную конструкцию, состоящую из пазов, в которые вставляются плиты. При работе с плитами из газобетона их укладывают на армирующий слой. При этом армирующую конструкцию обрабатывают антикоррозийными покрытиями.

    Размеры плит различны, но главное условие – они должны выступать за пролет на 20 см. Также применяют сборные железобетонные перекрытия, изготовление которых происходит на заводах; они экономичнее монолитных. Отличаются газобетонные конструкции легким весом, что нельзя сказать о железобетонных.

    Монолитные перекрытия толщиной около 3 сантиметров включают в себя арматурную сетку, залитую бетоном. Такие конструкции газобетонного дома имеют различную форму, чем не схожи с плитными. Единые перекрытия выносят большую нагрузку, что является плюсом, к недостаткам относят их дороговизну и трудоемкость.

    Также существуют сборно-монолитные конструкции, включающие в себя сборные перекрытия из газобетона, верх которых укрепляется армированным бетоном.

    Газобетонные перегородки устанавливают на пару сантиметров ниже перекрытий, чтобы избежать давления и появления трещин. Плиты перекрытий из газобетона могут выступать дверными и оконными перемычками. При толщине стен более 5 см применяют сборные перемычки, длина которых должна быть больше проема на 1 сантиметр.

    Технология и особенности монтажа

    Начиная монтаж газоблочных перекрытий, используют следующие инструменты:

    После того как инструменты подготовлены, приступают к работе. Без вспомогательных механизмов производят укладку балок. Шаг и количество используемого материала рассчитывается в проекте. Далее укладывается гидроизоляционный слой, после начинают укладывать газобетонные блоки. Чтобы утеплить здание с внутренней стороны, простилают утеплительный слой. Далее арматуру заливают бетонным раствором и утрамбовывают. Снятие опалубки пока не происходит, ее изымают спустя 28 дней.

    Как правильно выбрать?

    На долговечность конструкции, в которой применяется газобетонный блок, влияет правильность выбора строительных материалов. Перед покупкой газобетонных перекрытий нужно убедиться в наличии сертификатов. Такая предосторожность обезопасит покупателя от поддельной продукции, поможет убедиться в ее качестве.

    Пеноблок является популярным и дорогим материалом. Чтобы не приобрести низкосортный продукт, лучше проверить документы на него, не выходя из магазина. Документация включает в себя сертификат качества и гигиенический паспорт. Также у поставщиков с хорошей репутацией можно потребовать сертификат пожарной безопасности на материалы из газобетона. В комплекте также могут идти исследования лабораторий на прочность и эксплуатационные свойства.